Quelles sont les exigences techniques pour l’emboutissage des métaux ?

 

I. Propriétés des matières premières des pièces d'emboutissage de matériel

1. Analyse chimique et examen métallographique
La teneur en éléments chimiques du matériau a été analysée, la taille des grains et l'uniformité du matériau ont été déterminées, la qualité de cémentite libre, la structure en bandes et les inclusions non métalliques dans le matériau ont été évaluées, ainsi que le retrait et la porosité du matériau. ont été vérifiés.
2. Inspection des matériaux
Le matériau d’estampage est principalement un matériau de bande métallique laminé à chaud ou à froid. La matière première d'emboutissage des métaux doit avoir un certificat de qualité garantissant que le matériau répond aux exigences techniques requises. Lorsqu'il n'y a pas de certificat de qualité ou pour d'autres raisons, l'usine de pièces d'emboutissage de matériel peut sélectionner les matières premières pour une réinspection si nécessaire.
3. Test de formabilité
Les essais de flexion et de bombage sont effectués pour déterminer l'indice d'écrouissage et le taux de déformation plastique du matériau. De plus, la méthode de test de formabilité de la tôle d'acier peut être effectuée selon les exigences de formabilité et la méthode de test de la tôle d'acier mince.
4. Test de dureté
Un testeur de dureté Rockwell teste la dureté des pièces d'emboutissage en métal. D'autres instruments de test peuvent tester de petites pièces d'emboutissage aux formes complexes.

 

 

II. Exigences de processus pour les pièces d'emboutissage de matériel

1. Lors de la conception de la forme structurelle des pièces, les pièces d'emboutissage en métal doivent adopter une surface simple et raisonnable et sa combinaison. Dans le même temps, ils doivent minimiser autant que possible le nombre de surfaces usinées et la zone de traitement.Pièce d'usinage CNC
2. Le choix d'une méthode raisonnable pour préparer l'ébauche en fabrication mécanique peut utiliser directement des profilés, le moulage, le forgeage, l'emboutissage, le soudage, etc. Le choix de l'ébauche est lié aux conditions techniques de production spécifiques, qui dépendent généralement du lot de production, du matériau. propriétés et possibilités de traitement.
3. L'exigence de formabilité de l'emboutissage des métaux. Pour améliorer la déformation et la qualité de l'emboutissage, le matériau doit avoir une bonne plasticité, un faible rapport de limite d'élasticité, un coefficient de directivité significatif de l'épaisseur de la plaque, un faible coefficient de directivité du plan de la plaque et un faible rapport de la limite d'élasticité au module élastique. Le processus de séparation ne nécessite pas un matériau ayant une bonne plasticité mais une certaine plasticité.
4. Spécifiez la précision de fabrication et la rugosité de surface appropriées. Le coût des pièces d'emboutissage en métal augmentera avec l'amélioration de la précision, en particulier dans le cas d'une précision élevée ; cette augmentation est très significative. Par conséquent, une précision élevée ne doit pas être recherchée sans base suffisante. De même, la rugosité de surface des pièces d'emboutissage en métal doit également être spécifiée de manière appropriée en fonction des besoins réels de la surface correspondante.Pièce d'emboutissage en métal

 

 

Ⅲ. Principes de sélection de l'huile d'estampage pour matériel

1. Tôle d'acier au silicium : L'acier au silicium est un matériau relativement facile à poinçonner. Pour rendre les produits finis nettoyables, une huile de poinçonnage à faible viscosité sera sélectionnée dans le but d'éviter les bavures de poinçonnage.
2. Plaque d'acier au carbone : La plaque d'acier au carbone est principalement utilisée pour le traitement de faible précision, tel que la plaque de protection de certains équipements mécaniques, donc lors du choix de l'huile de poinçonnage, la première chose à laquelle nous devons prêter attention est la viscosité de l'huile d'étirage.
3. Tôle d'acier galvanisée : La tôle d'acier galvanisée est une tôle d'acier soudée avec un revêtement à chaud ou galvanisé sur sa surface. Parce qu'elle réagira avec les additifs chlorés, il convient de noter que de la rouille blanche peut apparaître dans l'huile d'estampage de type chloré lors du choix de l'huile d'estampage.
4. Feuille d'alliage de cuivre et d'aluminium : étant donné que le cuivre et l'aluminium ont une bonne flexibilité, lors du choix de l'huile d'estampage, une huile d'estampage avec un agent onctueux et de bonnes propriétés de glissement peuvent être sélectionnées, et l'huile d'estampage contenant du chlore peut être évitée, sinon la surface de l'huile d'estampage sera décolorée par la corrosion.
5. Acier inoxydable : L'acier inoxydable est facile à produire en tant que matériau écroui, nécessitant une huile de traction avec une résistance de film élevée et une bonne résistance au frittage. L'huile de pressage contenant des additifs de composés de soufre et de chlore est généralement utilisée pour garantir des performances de traitement sous pression extrême et éviter les bavures et les fissures sur la pièce.
Les exigences en matière de technologie d’estampage matériel sont décrites en détail ci-dessus. La technologie de traitement des pièces d’emboutissage des métaux est complexe. Pour garantir que les performances du produit des pièces d'emboutissage en métal peuvent répondre aux exigences d'utilisation, il est nécessaire de suivre les exigences de processus correspondantes pour garantir la faisabilité de la production.

 

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