Quelles sont les exigences techniques pour l’emboutissage des métaux ?

Quelles sont les exigences techniques pour l’emboutissage des métaux ?

 
I. Propriétés des matières premières du matérielPièces d'estampage
1. Analyse chimique et examen métallographique
La teneur en éléments chimiques du matériau a été analysée, la taille des grains et l'uniformité du matériau ont été déterminées, la qualité de cémentite libre, la structure en bandes et les inclusions non métalliques dans le matériau ont été évaluées, et le retrait et la porosité du matériau ont été à carreaux.
2. Inspection des matériaux
Le matériau d’estampage est principalement un matériau de bande métallique laminé à chaud ou à froid. La matière première d’emboutissage des métaux doit avoir un certificat de qualité garantissant que le matériau répond aux exigences techniques requises. Lorsqu'il n'y a pas de certificat de qualité ou pour d'autres raisons, l'usine de pièces d'emboutissage de matériel peut sélectionner les matières premières pour une réinspection si nécessaire.
3. Test de formabilité
L'essai de flexion et l'essai de déformation sont effectués pour déterminer l'indice d'écrouissage et le taux de déformation plastique du matériau. De plus, la méthode d'essai de formabilité de la tôle d'acier peut être réalisée selon les exigences de formabilité et la méthode d'essai de la tôle d'acier mince.
4. Test de dureté
Le testeur de dureté Rockwell est utilisé pour tester la dureté des pièces d'emboutissage en métal. Les petites pièces d'emboutissage de forme complexe peuvent être testées par d'autres instruments de test.

II. Exigences de processus pour les pièces d'emboutissage de matériel
1. Lors de la conception de la forme structurelle des pièces, les pièces d'emboutissage en métal doivent adopter une surface simple et raisonnable et sa combinaison. Dans le même temps, ils doivent minimiser autant que possible le nombre de surfaces usinées et la zone de traitement.pièce d'usinage CNC
2. Le choix d'une méthode raisonnable pour préparer l'ébauche dans la fabrication mécanique peut utiliser directement des profilés, le moulage, le forgeage, l'emboutissage et le soudage, etc. Le choix de l'ébauche est lié aux conditions techniques de production spécifiques, qui dépendent généralement du lot de production, du matériau propriétés et possibilités de traitement.
3. L'exigence de formabilité de l'emboutissage des métaux. Afin d'améliorer la déformation et la qualité de l'emboutissage, le matériau doit avoir une bonne plasticité, un faible rapport de limite d'élasticité, un grand coefficient de directivité de l'épaisseur de la plaque, un petit coefficient de directivité du plan de la plaque et un petit rapport de la limite d'élasticité au module élastique. Le processus de séparation ne nécessite pas un matériau ayant une bonne plasticité, mais un matériau ayant une certaine plasticité.
4. Spécifiez la précision de fabrication et la rugosité de surface appropriées. Le coût des pièces d'emboutissage en métal augmentera avec l'amélioration de la précision, notamment dans le cas d'une précision élevée, cette augmentation est très significative. Par conséquent, une précision élevée ne doit pas être recherchée sans base suffisante. De même, la rugosité de surface des pièces d'emboutissage en métal doit également être spécifiée de manière appropriée en fonction des besoins réels de la surface correspondante.pièce d'estampage en métal

Ⅲ. Principes de sélection de l'huile d'estampage pour matériel
1. Tôle d'acier au silicium : La tôle d'acier au silicium est un matériau relativement facile à poinçonner. Afin de rendre les produits finis nettoyables, une huile de poinçonnage à faible viscosité sera sélectionnée dans le but d'éviter les bavures de poinçonnage.
2. Plaque d'acier au carbone : La plaque d'acier au carbone est principalement utilisée pour le traitement de faible précision tel que la plaque de protection de certains équipements mécaniques, donc lors du choix de l'huile de poinçonnage, la première chose à laquelle nous devons prêter attention est la viscosité de l'huile d'étirage.
3. Tôle d'acier galvanisée : La tôle d'acier galvanisée est une tôle d'acier soudée avec un revêtement à chaud ou galvanisé sur sa surface. Parce qu'elle réagira avec les additifs chlorés, il convient de noter que de la rouille blanche peut apparaître dans l'huile d'estampage de type chloré lors du choix de l'huile d'estampage.
4. Feuille d'alliage de cuivre et d'aluminium : étant donné que le cuivre et l'aluminium ont une bonne ductilité, lors du choix de l'huile d'estampage, une huile d'estampage avec un agent onctueux et une bonne propriété de glissement peut être sélectionnée, et l'huile d'estampage contenant du chlore peut être évitée, sinon la surface de l'huile d'estampage sera décoloré par la corrosion.
5. Acier inoxydable : L'acier inoxydable est facile à produire un matériau écroui, ce qui nécessite l'utilisation d'une huile de traction avec une résistance de film élevée et une bonne résistance au frittage. L'huile de pressage contenant des additifs de composés de soufre et de chlore est généralement utilisée pour garantir des performances de traitement sous pression extrême et éviter les bavures et les fissures sur la pièce.
Les exigences en matière de technologie d’estampage matériel sont décrites en détail ci-dessus. La technologie de traitement des pièces d’emboutissage des métaux est complexe. Afin de garantir que les performances du produit des pièces d'emboutissage en métal peuvent répondre aux exigences d'utilisation, il est nécessaire de suivre les exigences de processus correspondantes pour garantir la faisabilité de la production.

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