En conception mécanique, le contrôle des dimensions d'un produit est le reflet de la capacité du concepteur. Si vous ne possédez pas les compétences de conception nécessaires, il peut être difficile de contrôler la taille. Par conséquent, j'aimerais partager avec vous quelques processus et méthodes de conception de base qui peuvent vous aider à améliorer vos compétences.
01 Déterminez d'abord la taille des composants fonctionnels externalisés
Tout d’abord, lorsque vous démarrez un projet de conception, tenez compte des exigences globales de la solution. Confirmez les modèles et les spécifications de tous les composants fonctionnels externalisés pour obtenir des informations sur le délai de livraison, le coût et la taille de conception. Ces informations peuvent vous aider à évaluer la faisabilité de votre solution de conception. De plus, la taille de conception des pièces achetées est cruciale pour la conception structurelle d'un produit.
L’image ci-dessus fournit une compréhension générale des composants fonctionnels externalisés. Bien qu’il en existe de nombreux types, ce ne sont là que quelques exemples. Ces composants peuvent être achetés auprès de fournisseurs et des échantillons de produits sont utilisés pour confirmer les dimensions de conception. Les fournisseurs fournissent des échantillons papier et électroniques comprenant des dessins de pièces en deux dimensions et en trois dimensions. Par exemple, les composants pneumatiques du Japon SMC, les composants pneumatiques de China Airtac et les produits du Japon THK attendent.
En tant qu'ingénieur de conception, la première étape consiste à dessiner la structure de la pièce correspondante sur la base de l'échantillon du fournisseur. Après cela, dessinez la structure de la pièce correspondante en fonction du modèle et des spécifications choisis. Il s’agit de la base de conception principale et doit être précise. Si des modifications sont nécessaires, cela implique que le plan de conception était défectueux dès le départ.
En tant qu'ingénieur de conception de structures mécaniques, il est important d'avoir une bonne compréhension des échantillons de produits fournis par les fournisseurs de support produit. Lors de la conception d'un dessin d'assemblage d'alimentation complet d'un centre d'usinage, il est recommandé de partir de la tige filetée et de construire vers l'extérieur. Tout d'abord, dessinez la tige de vis, suivie de l'extrémité de l'arbre, de la base du moteur et des roulements, puis des autres pièces associées. Il est important de confirmer la structure générale et la forme de la machine-outil avant de procéder à la conception de pièces individuelles.
La conception de pièces mécaniques est un processus complexe dans lequel la taille d’une pièce affecte celle d’une autre. Il est donc important de bien comprendre l’origine et la fonction de chaque pièce afin de garantir que la conception est bien fondée et raisonnable.
En plus de maîtriser la technologie, il est tout aussi important de créer et d’entretenir un réseau de fournisseurs de support produit. Il s’agit d’un processus d’éveil et de croissance, et c’est la ressource et la capacité la plus précieuse qu’un ingénieur concepteur puisse posséder.
02 Confirmer la structure de conception
Lorsqu’il s’agit de structures de conception mécanique, chacun a ses propres modes de pensée et habitudes, qui peuvent être difficiles à unifier. Cependant, il est important de bien comprendre et maîtriser les formes structurelles traditionnelles, telles que les différentes méthodes de connexion des brides, et comment les gérer efficacement. De plus, lors de la conception de pièces, il est crucial de prendre en compte non seulement leurs exigences fonctionnelles, mais également les exigences du processus de traitement et d'assemblage, en particulier pour les produits haut de gamme où la commodité du service après-vente est également une considération clé. Tous ces aspects nécessitent un ensemble complet de compétences.
J'ai développé un ensemble de moules d'estampage pour un produit. Au cours du test, le processus d’estampage s’est déroulé sans problème. Cependant, j'ai rencontré un problème lorsque j'ai essayé de retirer les pièces du moule. Il s’est avéré que la course d’ouverture du moule était insuffisante, ce qui a provoqué une situation embarrassante. Cet incident a mis en évidence l'importance du traitement structurel dans la conception des produits. Il est essentiel d'évaluer et de considérer les fonctions du produit de manière globale avant de commencer le traitement structurel. La conception, l'approvisionnement, l'externalisation du traitement, l'assemblage, le débogage, la production et le service après-vente doivent être traités méticuleusement pour garantir la qualité du produit. Négliger l’une de ces étapes peut entraîner de graves conséquences : le produit final peut ne pas être parfait et peut même être un échec complet.
La capacité de manipuler des structures s’accompagne d’expérience, d’observation et d’imagination. Il s’acquiert grâce à l’expérience en conception de projets, à l’apprentissage de ses erreurs et aux conseils d’un excellent professeur. Un bon professeur peut vous aider à obtenir de meilleurs résultats avec moins d’efforts et vous faire gagner du temps en vous prodiguant de précieux conseils. Cependant, trouver un bon professeur n’est pas facile puisque les autres ne vous doivent rien. De plus, sur le lieu de travail, les autres peuvent vous considérer comme un rival et ne pas vouloir vous aider. Par conséquent, trouver un bon professeur demande de la chance.
Si vous n'avez pas de bon professeur en réalité, trouvez des dessins, copiez-les, regardez-les et réfléchissez-y. C'est le raccourci le plus réaliste. Pour un ingénieur concepteur, l’imitation est définitivement un raccourci vers la croissance personnelle. Ne pensez pas à l'innovation dès le début. , tant que vous pouvez maîtriser l'expérience des personnes précédentes, c'est déjà une capacité incroyable.
La structure de conception confirmée fait ici référence à la fois à la structure globale du produit et à la structure des pièces qui composent le produit. Ceci est essentiellement confirmé lors du processus de conception du dessin d’assemblage. C'est pourquoi l'ingénieur de conception qui peut réaliser le programme ne le fait pas. La raison pour laquelle il n'y en a pas beaucoup est que la capacité globale nécessite trop de niveau et ne peut pas être maîtrisée en jouant simplement pendant quelques années.
03 Dessins de pièces de conception (épaisseur de paroi)
Après avoir confirmé la forme de la pièce, comment confirmer l’épaisseur de la paroi de la pièce est quelque chose de très déroutant pour de nombreuses personnes. La confirmation de l'épaisseur de paroi de la pièce doit prendre en compte de nombreux facteurs, tels que la forme de la pièce, le matériau de la pièce et la méthode de moulage de la pièce. , les exigences de traitement thermique des pièces, l'intensité d'utilisation des pièces, l'emplacement duproduits CNC, etc. Ce n'est qu'en prenant en compte ces facteurs complets que nous pouvons véritablement concevoir des dessins de pièces qualifiés. Bien sûr, ce n’est pas facile.
Il est préférable d'apprendre des produits et pièces existants lors de la conception de nouveaux. Vérifiez si votre entreprise a déjà fabriqué des produits similaires ou utilisé des pièces similaires. Tenez compte des facteurs pertinents et des dimensions de conception des dessins précédents pour confirmer la conception de votre pièce. Cette méthode a le taux d’erreur le plus faible puisque d’autres ont probablement déjà commis les erreurs que vous pourriez commettre.
Certains suggèrent de faire une analyse mécanique de chaque pièce, mais cela n’est pas nécessaire et peut entraîner des retards et des dépassements de coûts. Concentrez-vous plutôt sur la rapidité et le coût lors du développement de produits. Au fur et à mesure que vous acquerrez de l'expérience, vous développerez vos propres principes de conception en matière de structure, de taille, de matériaux et d'exigences.
Pour en savoir plus, demandez conseil à ceux qui ont une expérience en recherche et développement. Ils possèdent des connaissances précieuses dont vous pouvez tirer des leçons. Les scientifiques et les ingénieurs sont souvent disposés à partager leur expertise si vous le leur demandez humblement. Même s’ils ne révèlent pas toutes leurs astuces, vous pouvez toujours apprendre des tentatives de conception de base. Communiquer avec des professionnels expérimentés vous aidera à réussir sur le lieu de travail.
04 Confirmer les pièces standards
La sélection de pièces standard est un processus simple, similaire à l’externalisation de pièces. Une fois que vous avez choisi les pièces standards, vous devez confirmer leur structure et leur taille en conséquence. Lors de la conception, il est important d'utiliser pleinement ces élémentspièces usinées CNCet assurez-vous que la structure et la taille correspondent à votre conception. Plus vous utilisez de pièces standard, plus votre traitement structurel sera efficace.
Lorsqu’il s’agit de choisir des pièces standard, quelques variables doivent être prises en compte. La plage de contraintes, la méthode d'assemblage, le matériau des pièces standard et l'utilisation des pièces standard sont quelques-uns des aspects qui permettent de confirmer le modèle et les spécifications sélectionnés. Une fois que vous avez sélectionné le modèle et les spécifications appropriés, vous pouvez concevoir les dessins correspondants. La plupart des logiciels 2D et 3D sont livrés avec des bibliothèques de pièces standards auxquelles vous pouvez directement faire appel, vous n'avez donc pas besoin de les dessiner à partir de zéro. Cependant, le choix de pièces standards nécessite toujours certaines connaissances techniques, même si cela est relativement plus simple que de concevoir des pièces à partir de zéro. Si vous avez du mal à sélectionner les bonnes pièces, vous pouvez toujours apprendre des autres et essayer ce qui a fonctionné pour eux. Ce faisant, vous éviterez de tomber dans les mêmes pièges que d’autres ont rencontrés dans le passé.
05 Analyse Mécanique
Même si nous n'utilisons pas l'analyse mécanique dans de nombreux domaines du processus de conception des produits de l'entreprise, nous devons néanmoins la réaliser chaque fois que cela est nécessaire. Ceci est crucial pour garantir la qualité et la rentabilité de noscomposants CNC. Nous devons donner la priorité à ce qui doit être fait et à ce qui peut être sauvé. Nous ne pouvons pas négliger l’importance de ce processus.
Il existe différentes manières d'effectuer une analyse mécanique. La méthode conventionnelle consiste à consulter des manuels, à définir des formules, à examiner des structures, etc., pour effectuer des calculs. Cependant, la dernière façon de procéder à une analyse mécanique consiste à utiliser un logiciel de conception 3D, ce qui peut rendre le processus plus rapide, plus efficace et meilleur.
En résumé, le moyen le plus efficace de former les individus pendant le processus de conception consiste à procéder à une analyse et à une explication étape par étape basées sur des dessins. Il s’agit d’un processus qui ne peut être remplacé par aucun article ou méthode. Ma méthode de formation habituelle consiste à permettre à de nouvelles personnes de le démonter en suivant mes instructions. Pour le dessin des pièces, ils doivent d'abord le dessiner en fonction de leur intention, après quoi je l'inspecterai. Je listerai tous les problèmes rencontrés au cours du processus de conception, puis je leur expliquerai comment les modifier et pourquoi ils devraient l'être de cette façon. Ensuite, je leur ai demandé de corriger les dessins en fonction de mon explication. Après avoir corrigé les dessins, ils me les remettent pour révision. S'il y a encore des problèmes, je leur demanderai de les modifier à nouveau. Ce processus est répété plusieurs fois au cours du processus de conception du produit. En conséquence, une nouvelle personne peut établir sa conscience préliminaire de la conception et cultiver progressivement son propre style et ses propres principes de conception à travers de nombreux projets de conception de produits.
Pour être honnête, former un ingénieur d’études qualifié n’est pas une tâche facile, surtout quand on y met tous ses efforts. Cela peut être vraiment fatiguant. Chaque fois que j’entraîne quelqu’un, je me dis que cette personne est comme un couteau. Je veux les affûter et en faire une arme indestructible sur le lieu de travail. Chaque fois que j’y pense, je ressens un certain réconfort dans mon cœur.
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Heure de publication : 19 mars 2024