Trois solutions simples pour l'usinage tournage

L'élimination efficace des copeaux évite de rayer la surface usinée et empêche les copeaux de rester coincés sur la pièce et l'outil avant la deuxième coupe, de sorte que les copeaux de fer doivent être brisés autant que possible afin que la production puisse être lisse et stable. Alors, que dois-je faire une fois que je continue à pucer ?pièce d'usinage CNC
Il existe trois solutions :
1. Augmenter la profondeur de coupe Ap
2. Augmenter l'alimentation F
3. Utilisez une lame brise-copeaux plus tranchante
L'augmentation de la profondeur de coupe et l'augmentation de l'avance sont toutes les mêmes, c'est-à-dire que la résistance de la limaille de fer est augmentée, de sorte que lorsque la même courbure est utilisée, la limaille de fer peut être brisée.

 

La figure montre la situation dans laquelle la limaille de fer est brisée dans la même courbure après la profondeur de coupe. L'augmentation de l'avance consiste à augmenter la profondeur de passe dans le sens axial, donc la même raison, je ne la dessinerai pas.
Bien entendu, la plupart du temps, la profondeur de coupe ne peut pas être réglée, principalement pour régler l'avance (réduire la vitesse de préférence, F ne change pas, F augmente, ce qui peut aussi améliorer la durée de vie de l'outil). Cependant, augmenter l’alimentation entraînera des problèmes correspondants.
Problème 1 : La force de coupe augmente, les exigences en matière de résistance de l'ensemble du système de traitement augmentent et des vibrations peuvent se produire. Si les vibrations ne suffisent pas, d’autres méthodes sont nécessaires.
Problème 2 : La finition est réduite. Dans le cas des mêmes coins arrondis, la finition d'avance accrue diminuera certainement, faites donc attention à la finition de la pièce. (La relation entre le congé et l'avance a une formule empirique : Ra = (f * f ** 50) / re, plus l'avance est grande, plus le coin de la pointe de l'outil est petit, plus la valeur de rugosité de surface obtenue est grande) Laissez-moi parler sur le changement du type de rainure. Qu'est-ce qu'un creux ? En fait, chaque échantillon d'outil est précédé d'une introduction au brise-copeaux. Par exemple, le suivant.

Un brise-copeaux examine principalement l'angle de coupe et la largeur de la lame, tout comme l'angle marqué dans le « profil de rainure » ci-dessus. Plus l'angle est grand, plus l'angle de la limaille de fer est grand. Plus la limaille de fer est fine, plus cela est probable. Rupture de copeaux, donc lorsque vous continuez à couper des copeaux, il est nécessaire de regarder l'angle avant de la lame que vous utilisez maintenant, puis de changer la lame avec l'angle avant le plus grand pour le traitement, la situation de rupture de copeaux sera meilleure.
Il existe également une largeur de lame, la largeur de la lame n'est pas reflétée dans l'image ci-dessus, mais elle est reflétée par la profondeur de coupe, mieux, c'est-à-dire que la profondeur de la lame est adaptée au traitement, si vous utilisez la lame en continu, alors vous verrez Regardez d'autres lames qui peuvent couper un peu plus facilement. Certains reflètent la largeur de la lame, comme indiqué ci-dessous.pièce en plastique

Dans la figure ci-dessus, la largeur de la lame (telle que 0,21) est marquée. Il est bien entendu que plus la largeur de la lame est petite, plus la coupe peut être superficielle. Cependant, la profondeur de coupe doit être à peu près égale à la largeur de la lame, sinon il ne s'agit pas de coupe mais de meulage. En bref, grattage continu, choisissez une largeur de lame plus petite, pouvez couper plus finement et la situation de rupture des copeaux est meilleure.
Cependant, choisir un grand angle de coupe et une petite largeur de lame posera également des problèmes. La résistance de la lame n'est pas suffisante et l'outil est plus satisfaisant. Par conséquent, si vous choisissez une lame plus tranchante et réessayez, vous pouvez en choisir une légèrement plus douce. Il est possible d'abaisser le point en premier (si l'efficacité n'est pas requise).pièce en aluminium

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