Quand l'usine traitePièces d'usinage CNC, Pièces de tournage CNCetPièces de fraisage CNC, on se heurte souvent au problème embarrassant que les tarauds et les forets sont cassés dans les trous. Les 25 solutions suivantes sont compilées à titre de référence uniquement.
1. Remplissez d'huile lubrifiante, utilisez une épingle à cheveux pointue ou une baguette pour faire tomber lentement la surface de fracture dans la direction opposée, et coupez-la à l'envers de temps en temps (la méthode la plus couramment utilisée en atelier, mais elle est trop petite pour les trous filetés de diamètre trop petit ou les tarauds cassés (la longueur n'est peut-être pas appropriée, mais vous pouvez essayer).
2. Souder une poignée ou un écrou hexagonal sur la partie cassée du robinet, puis l'inverser délicatement (c'est une bonne méthode, mais le soudage est un peu gênant, ou pareil, il ne convient pas aux robinets de plus petits diamètres );
3. Utilisez un outil spécial : un extracteur de robinet cassé, le principe est que la pièce et le robinet sont connectés respectivement aux électrodes positives et négatives, et l'électrolyte est rempli au milieu.
Faites en sorte que la pièce à travailler se décharge et corrode le robinet, puis aidez une pince à bec effilé à la retirer, en endommageant peu le trou intérieur ;
4. Prenez le haut du rouleau en acier et tapez lentement avec un petit marteau sur la fissure du robinet. Le robinet est relativement fragile et finira par se transformer en scories. C'est un peu barbare, si le diamètre du robinet est trop petit, ça ne fonctionnera pas bien, et si le diamètre du robinet est trop grand, ce sera fatigant de taper) ;
5. Soudez le trou fileté où se trouve le robinet cassé, puis meulez-le à plat et repercez le trou. Bien que cela soit difficile, vous pouvez percer lentement (si le trou fileté peut être modifié, il est recommandé de le changer lors du re-perçage et du taraudage) sur le côté du trou fileté d'origine) ;
6. Ciselez une fente sur la section du robinet cassé, et vissez-la à l'envers avec un tournevis (la fente est difficile à ciseler, et elle le sera encore plus si le diamètre du robinet est petit) ;
7. Percez le trou fileté du robinet cassé, puis insérez un manchon à vis métallique ou une goupille ou quelque chose du genre, puis soudez, meulez, repercez et taraudez le trou, qui peut être fondamentalement le même (cette méthode est gênante, mais c'est très pratique), la taille du robinet n'a pas d'importance) ;
8. Utilisez une impulsion électrique pour détruire, EDM ou coupe de fil peut être utilisé, et si le trou est endommagé, vous pouvez aléser le trou et ajouter un manchon fileté (cette méthode est plus simple et plus pratique, quant à la coaxialité, ne le faites pas). Je n'y pense pas pour le moment, à moins que votre trou fileté soit le même (l'axe affecte directement la qualité de l'équipement) ;
9. Fabriquez un outil simple et insérez-le en même temps dans l'espace libre de la rainure d'élimination des copeaux de la section de taraud cassée, puis retirez-le soigneusement en sens inverse. ) Insérez le taraud cassé et la rainure vide de l'écrou, puis utilisez la barre charnière pour tirer le tenon carré dans le sens du retrait, et retirez le taraud cassé (l'idée principale de cette méthode est de dégager la rainure à copeaux de le robinet cassé, utilisez du fil d'acier, de préférence utilisez l'aiguille en acier pour fabriquer une clé pour les fils cassés. Bien sûr, si de tels fils cassés se produisent souvent dans l'atelier, il est préférable de fabriquer une telle clé à outils) ;
10. La solution d'acide nitrique peut corroder le taraud en acier rapide sans mettre au rebut la pièce à usiner ;
11. Recuisez le robinet avec une flamme d'acétylène ou un chalumeau, puis utilisez une perceuse pour percer. À ce stade, le diamètre du foret doit être inférieur au diamètre du trou inférieur et le trou de forage doit également être aligné avec le centre pour éviter que le filetage ne soit endommagé. Une fois le trou percé, percez un poinçon plat ou carré puis utilisez une clé pour dévisser le robinet ;
12. Utilisez la perceuse pneumatique pour le prendre en sens inverse, tout dépend de la sensation, car le robinet n'est pas percé directement, mais le robinet est tourné avec une vitesse lente et un peu de friction (semblable à un demi-embrayage de voiture) ;
13. Vous pouvez utiliser une meuleuse pour lisser la partie du fil cassé, puis utiliser un petit foret pour percer d'abord, puis passer progressivement à un foret plus gros. Le fil cassé tombera progressivement. Après être tombée, utilisez un robinet de la taille d'origine pour tapoter à nouveau la dent. L’avantage est qu’il n’est pas nécessaire d’augmenter l’ouverture ;
14. Soudez une tige de fer sur le rodage et dévissez-la. (Inconvénients : des objets cassés trop petits ne peuvent pas être soudés ; les exigences en matière de compétences en soudage sont extrêmement élevées et la pièce est facile à brûler ; le lieu de soudage est facile à casser et la probabilité de retirer les objets cassés est très faible)
15. Faites levier avec un outil conique plus dur que l'entrée. (Inconvénients : convient uniquement aux objets cassés fragiles, écrasez les objets cassés, puis retirez-les lentement ; les objets cassés sont trop profonds ou trop petits pour être retirés ; il est facile d'endommager le trou d'origine)
16. Fabriquez une électrode hexagonale plus petite que le diamètre de l'objet cassé, usinez un lamage hexagonal sur l'objet cassé avec un EDM, puis dévissez-le avec une clé Allen. (Inconvénients : Inutile pour les objets cassés rouillés ou coincés ; inutile pour les grandes pièces ; inutile pour les objets cassés trop petits ; prend du temps et est gênant)
17. Utilisez directement une électrode plus petite que l'objet cassé et utilisez une machine à décharge électrique pour frapper. (Inconvénients : il est inutile pour les grandes pièces et ne peut pas être mis dans l'établi des machines-outils d'électroérosion ; prend du temps ; lorsqu'il est trop profond, il est facile de déposer du carbone et ne peut pas être poinçonné)
18. Perçage avec un foret en alliage (inconvénients : facile à endommager le trou d'origine ; inutile pour les objets durs et cassés ; les forets en alliage sont cassants et faciles à casser)
19. Il existe désormais une machine-outil portable conçue et fabriquée selon le principe de l'usinage électrique, qui peut facilement et rapidement retirer les vis et les tarauds cassés.
20. Si la vis n'est pas trop dure, vous pouvez aplatir l'extrémité, puis trouver le point central, percer un petit point avec un échantillon, percer d'abord avec un foret plus petit, la rendre verticale, puis utiliser un extracteur de fil cassé. pour le visser à l'envers, il suffit de sortir.
21. Si vous ne pouvez pas acheter un extracteur de fil cassé, utilisez un foret plus gros pour continuer à aléser. Lorsque le diamètre du trou est proche de la vis, certains fils tomberont de manière incontrôlable. Retirez les dents métalliques restantes, puis utilisez un robinet pour recouper.
22. Si le fil cassé de la vis est exposé ou si les exigences concernant la vis cassée ne sont pas strictes, vous pouvez toujours le scier avec une scie à main, vous pouvez scier la couture de la lame, et même la coque, puis retirer avec un tournevis plat.
23. Si le fil cassé est exposé sur une certaine longueur et que le point de fusion du matériau mécanique n'est pas trop bas, vous pouvez utiliser le soudage électrique pour souder une barre en forme de T allongée sur la vis, afin qu'elle puisse être facilement dévissée. de la barre soudée.
24. Si la vis est très rouillée et qu'il est difficile de traiter avec la méthode ci-dessus, il est recommandé d'ajouter un peu d'huile lubrifiante après l'avoir rôtie au feu, puis d'utiliser la méthode correspondante ci-dessus pour la traiter.
25. Après beaucoup d'efforts, bien que la vis ait été retirée, le trou était inutile à ce moment-là, nous avons donc simplement percé un trou plus grand pour le taraudage. Si la position et la taille de la vis d'origine sont limitées, nous pouvons également en percer une plus grande. La vis rentre, ou le taraud est soudé directement, puis un petit trou est percé au centre de la grande vis pour le taraudage. Cependant, il est parfois difficile de tarauder la structure métallique interne après soudage.
Heure de publication : 28 janvier 2023