Par rapport au métal, le plastique peut généralement augmenter la vitesse d'avance et réduire l'usure de la machine et de la tête de coupe. Toutefois, certains plastiques restent difficiles à traiter. Lorsque vous retirez le matériau, celui-ci peut fondre, s'écailler ou sortir des tolérances.
Les matières plastiques acétal, polyétheréthercétone et polychlorure de vinyle présentent d'excellentes caractéristiques de traitement mécanique et offrent une bonne stabilité dimensionnelle tout en présentant également une résistance à la fusion et à l'écaillage.
Fraises CNC-Ces machines sont généralement utilisées lorsque vous devez créer une pièce plate. Elles fonctionnent en maintenant la matière plastique stationnaire pendant que la broche tourne avec les outils le long de trois axes pour créer la forme pour laquelle elle a été programmée.
Tours CNC-Lorsque vous devez fabriquer une pièce cylindrique en plastique, vous devez utiliser un tour CNC. Cela vous permet de créer des surfaces courbes que vous ne pourriez jamais réaliser sur un tour manuel.
Ces machines fonctionnent en faisant tourner le matériau dans le morceau du tour tandis qu'un outil est déplacé sur deux axes pour créer la forme souhaitée.
Rectifieuses CNC- Généralement utilisées pour créer des poissons de surface de haute qualité, les meuleuses CNC fonctionnent en déplaçant une meule dans le plastique. Il convient de noter que vous ne devez utiliser ces machines que pour le plastique durci.
Forets CNC- Semblable aux fraiseuses CNC, la seule différence entre ces deux machines est que les forets sont conçus pour couper le long d'un seul axe. À savoir, le foret se déplace le long de l'axe Z.
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Heure de publication : 04 novembre 2020