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Les classes de performance des boulons pour les connexions de structures en acier sont divisées en plus de 10 classes telles que 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, parmi lesquelles les boulons de classe 8.8 et supérieures sont fabriqués à partir de matériaux de faible qualité. acier allié au carbone ou acier à moyenne teneur en carbone et ayant subi un traitement thermique (trempe, revenu), communément appelé boulons à haute résistance, et les autres sont communément appelés boulons ordinaires. L'étiquette de qualité de performance des boulons se compose de deux parties de chiffres, qui représentent respectivement la valeur nominale de résistance à la traction et le rapport de limite d'élasticité du matériau du boulon. Par exemple:
La signification des boulons avec le niveau de performance 4.6 est la suivante :
La résistance à la traction nominale du matériau du boulon atteint 400 MPa ;
Le taux d'élasticité du matériau du boulon est de 0,6 ;
La limite d'élasticité nominale du matériau du boulon atteint le niveau 400 × 0,6 = 240 MPa.
Les boulons à haute résistance de qualité 10.9, après traitement thermique, peuvent atteindre :
La résistance à la traction nominale du matériau du boulon atteint 1 000 MPa ;
Le taux d'élasticité du matériau du boulon est de 0,9 ;
La limite d'élasticité nominale du matériau du boulon atteint le niveau 1000×0,9=900MPa.
La signification de la qualité de performance des boulons est une norme internationale. Les boulons de même grade de performance ont les mêmes performances quelle que soit la différence de leurs matériaux et de leurs origines. Seule la classe de performance peut être sélectionnée pour la conception.
Les classes de résistance dites 8,8 et 10,9 signifient que les classes de contrainte de cisaillement des boulons sont de 8,8 GPa et 10,9 GPa.
8.8 Résistance nominale à la traction 800N/MM2 Limite d'élasticité nominale 640N/MM2
Les boulons généraux utilisent « XY » pour indiquer la résistance, X*100=résistance à la traction de ce boulon, X*100*(Y/10)=limite d'élasticité de ce boulon (car selon l'étiquette : limite d'élasticité/résistance à la traction =Y/ 10)
Tel que le grade 4.8, la résistance à la traction de ce boulon est : 400MPa ; la limite d'élasticité est : 400*8/10=320MPa.
Autre : les boulons en acier inoxydable sont généralement marqués A4-70, A2-70, la signification est expliquée autrement.
mesure
Il existe aujourd'hui principalement deux types d'unités de mesure de longueur dans le monde : l'un est le système métrique et les unités de mesure sont les mètres (m), les centimètres (cm), les millimètres (mm), etc., qui sont largement utilisés en Asie du Sud-Est. comme l'Europe, mon pays et le Japon, et l'autre est le système métrique. Le type est le système impérial et l'unité de mesure est principalement le pouce, ce qui équivaut à l'ancien système de mon pays et est largement utilisé aux États-Unis, au Royaume-Uni et dans d'autres pays européens et américains.
Mesure métrique : (système décimal) 1m = 100 cm = 1000 mm
Mesure en pouces : (système octal) 1 pouce = 8 pouces 1 pouce = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
1/4 des produits suivants utilisent des chiffres pour représenter leurs diamètres d'appellation, tels que : 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
fil
Un fil est une forme avec des projections hélicoïdales uniformes sur une section d'une surface externe ou interne solide. Selon ses caractéristiques structurelles et ses utilisations, il peut être divisé en trois catégories :
Fil ordinaire : La forme de la dent est triangulaire, utilisée pour connecter ou fixer des pièces. Les fils ordinaires sont divisés en fils grossiers et fins en fonction du pas, et la résistance de connexion des fils fins est plus élevée.
Filetage de transmission : La forme des dents comprend des formes trapézoïdales, rectangulaires, en forme de scie et triangulaires.
Filetage d'étanchéité : utilisé pour sceller les connexions, principalement les filetages de tuyaux, les filetages coniques et les filetages de tuyaux coniques.
Classés par forme :
Qualité d'ajustement du filetage
L'ajustement du filetage est le degré de jeu ou d'étanchéité entre les filetages vissés, et le degré d'ajustement est la combinaison prescrite d'écarts et de tolérances agissant sur les filetages internes et externes.
1. Pour les filetages en pouces unifiés, il existe trois qualités de filetage pour les filetages externes : 1A, 2A et 3A, et trois qualités pour les filetages internes : 1B, 2B et 3B, qui sont toutes à ajustement libre. Plus le numéro de note est élevé, plus l'ajustement est serré. Dans le filetage en pouces, l'écart ne stipule que les qualités 1A et 2A, l'écart de la qualité 3A est nul et l'écart de qualité des qualités 1A et 2A est égal. Plus le nombre de nuances est grand, plus la tolérance est faible.
Classes 1A et 1B, classes de tolérance très lâches, adaptées aux ajustements de tolérance des filetages internes et externes.
Les classes 2A et 2B sont les classes de tolérance de filetage les plus courantes spécifiées pour les fixations mécaniques de la série impériale.
Classes 3A et 3B, vissées pour former l'ajustement le plus serré, adaptées aux fixations avec des tolérances serrées et utilisées dans les conceptions critiques pour la sécurité.
Pour les filetages extérieurs, les grades 1A et 2A ont une tolérance d'ajustement, contrairement au grade 3A. Les tolérances de classe 1A sont 50 % supérieures aux tolérances de classe 2A, 75 % supérieures aux tolérances de classe 3A et les tolérances de classe 2B sont 30 % supérieures aux tolérances de classe 2A pour les filetages internes. La classe 1B est 50 % plus grande que la classe 2B et 75 % plus grande que la classe 3B.
2. Pour les filetages métriques, il existe trois qualités de filetage pour les filetages externes : 4h, 6h et 6g, et trois qualités de filetage pour les filetages internes : 5H, 6H et 7H. (Le niveau de précision du filetage standard japonais est divisé en trois niveaux : I, II et III, et il s'agit généralement du niveau II.) Dans le filetage métrique, l'écart de base de H et h est nul. L'écart fondamental de G est positif et l'écart fondamental de e, f et g est négatif.
H est la position de la zone de tolérance couramment utilisée pour les filetages internes et n'est généralement pas utilisée comme revêtement de surface, ou une très fine couche de phosphatation est utilisée. L'écart de base de la position G est utilisé pour des occasions spéciales, telles que des revêtements plus épais, et est généralement rarement utilisé.
g est souvent utilisé pour plaquer une fine couche de 6 à 9 um. Si le dessin du produit nécessite un boulon de 6h, le filetage avant placage adopte une zone de tolérance de 6g.
L'ajustement du filetage est mieux combiné en H/g, H/h ou G/h. Pour les filetages des fixations raffinées telles que les boulons et écrous, la norme recommande un ajustement de 6H/6g.
3. Marquage du fil
Principaux paramètres géométriques des filetages autotaraudeurs et autoperceurs
1. Diamètre majeur/diamètre extérieur de la dent (d1) : C'est le diamètre d'un cylindre imaginaire où les crêtes du filetage coïncident. Le diamètre principal du filetage représente essentiellement le diamètre nominal de la taille du filetage.
2. Petit diamètre/diamètre de racine (d2) : C'est le diamètre du cylindre imaginaire où coïncide le fond du filetage.
3. Distance entre dents (p) : C'est la distance axiale entre dents adjacentes correspondant à deux points sur le méridien médian. Dans le système impérial, la distance entre les dents est indiquée par le nombre de dents par pouce (25,4 mm).
Ce qui suit est une liste de spécifications courantes concernant le pas des dents (système métrique) et le nombre de dents (système impérial).
1) Dents autotaraudeuses métriques :
Spécifications : ST1.5, ST1.9, ST2.2, ST2.6, ST2.9, ST3.3, ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4. 8, ST5.5, ST6.3, ST8.0, ST9.5
Pas : 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Dents autotaraudeuses impériales :
Spécifications : 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Nombre de dents : dents AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14.
Dents A 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Heure de publication : 02 février 2023