Les horlogers de luxe apprécient beaucoup le boîtier de la nouvelle montre-bracelet UR-111C, qui ne mesure que 15 mm de haut et 46 mm de large et ne nécessite pas de plaque inférieure vissée. Au lieu de cela, le boîtier est découpé d’une seule pièce dans un flan d’aluminium et comprend un compartiment latéral de 20 mm de profondeur pour accueillir le mouvement. Tout cela est réalisé chez Niru Swiss grâce aux performances standard et de haute qualité du centre d'usinage 5 axes Bumotec s191V, offrant une précision excellente et constante jusqu'au dernier micromètre.pièce d'usinage CNC
Le directeur général Julien Ducommon et ses quatre employés attribuent au centre d'usinage CNC vertical haute performance Bumotec s191V la production de tels produits spécialisés. Ce centre d'usinage est capable d'usiner avec précision et productivité des composants très complexes destinés aux industries de la bijouterie et de l'horlogerie. L'équipe de Genève utilise au total quatre machines-outils CNC, dont trois étaient déjà en place dans une entreprise acquise par Niru.
Le centre d'usinage de fraisage/tournage Bumotec s191V combine la fonctionnalité mécanique suisse avec une technologie de commande et d'entraînement CNC de pointe, pour une découpe précise sur trois à cinq axes de composants complexes. L'unité de stabilisation thermique élimine presque tous les cycles de préchauffage au démarrage ou après des interruptions d'usinage, selon le développeur.
Choisir Bumotec pour sa quatrième machine était une décision délibérée pour Niru. La combinaison de moteurs linéaires, d'entraînements directs, de nano-interpolation et d'une haute résolution de mesure de 1/100 µm permet une excellente précision de contour (par exemple, une rondeur de 1,4 µm avec un rayon de 50 mm.) L'« excellente stabilité thermique » permet Ducommon et son équipe tournent et coupent des composants en continu, tôt le matin jusque tard le soir, sans aucune perte de précision.pièce tournante
Grâce à la technologie Bumotec, l'équipe Niru Swiss peut travailler simultanément sur cinq axes et les composants sont usinés en une seule opération de serrage.
Grâce à cet investissement, Ducommon a pour objectif de conquérir de nouveaux marchés de clients. Désormais, l'atelier usine non seulement des métaux mais aussi des matières plastiques, comme le PEEK (« polyéther éther cétone », un polymère thermoplastique organique utilisé pour former des pièces techniques, notamment des roulements, des pièces de piston, des pompes et des vannes, par exemple.)pièce en plastique
Anebon Metal Products Limited peut fournir des services d'usinage CNC, de moulage sous pression et d'usinage de tôle, n'hésitez pas à nous contacter.
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Heure de publication : 15 juillet 2019