Dans quelles pièces l'usinage CNC est-il couramment utilisé ?
Les machines CNC sont dominées par l'usinage CNC. Les centres d'usinage CNC sont utilisés par de nombreuses entreprises qui traitent des pièces. Quels types de pièces les centres d’usinage CNC sont-ils capables de traiter ?
Les centres d'usinage CNC peuvent traiter des pièces qui ont des processus complexes, des exigences élevées, plusieurs types de machines-outils, plusieurs montages d'outils et plusieurs serrages et réglages pour terminer le traitement. Les pièces de boîte, les surfaces complexes, les composants de type plaque et les traitements spéciaux sont les principaux objets de traitement.
(1) Pièces de boîte
Les pièces de boîte sont des pièces qui comportent plusieurs trous, une cavité et une proportion spécifique de longueur, de largeur et de hauteur. Ces pièces sont utilisées par les machines-outils, les constructeurs aéronautiques et les constructeurs automobiles. Les tolérances pour les pièces de type caisson sont élevées et nécessitent un traitement de surface multi-stations et un système de trous multi-stations. Ils doivent être fraisés, percés, dilatés, alésés, fraisés, taraudés et soumis à d'autres processus.
Davantage d'outils sont nécessaires. Lorsqu'il y a plusieurs postes de traitement et que les pièces nécessitent plusieurs rotations de la table pour être réalisées, les centres d'alésage et de fraisage horizontaux sont généralement choisis pour les centres d'usinage qui traitent des pièces de type boîte. S'il n'y a que quelques stations de traitement et que la portée est petite, un centre d'usinage vertical peut être utilisé pour traiter une extrémité.
(2) Surfaces avec des surfaces complexes
Dans la fabrication de machines, et notamment dans le secteur aérospatial, les surfaces courbes complexes sont une caractéristique clé. Il est difficile, voire impossible, de finir des surfaces courbes complexes à l'aide de techniques d'usinage conventionnelles.
Il est possible que le moulage de précision ne soit pas exact dans notre pays. Surfaces courbes composées telles que : hélices, hélices de véhicules sous-marins, roues de guidage et sphères. Voici quelques-uns des plus courants :
(3) Pièces de forme spéciale.
Les pièces de forme spéciale ont des formes irrégulières et nécessitent plusieurs stations de traitement. Les pièces de forme spéciale sont généralement d'une faible rigidité, avec une déformation de serrage difficile et une précision de traitement difficile. Certaines pièces peuvent être difficiles à traiter avec des machines-outils standards. Pour réaliser plusieurs processus, ou l'ensemble du processus, avec un centre d'usinage, il est nécessaire d'utiliser des mesures technologiques raisonnables, telles qu'un ou deux serrages et les caractéristiques du traitement mixte multiposte, y compris le traitement des surfaces, des lignes et des points.
(4) Plaques, disques, manchons et autres pièces.
Pièces en tôle telles que couvercles de moteur ou manchons d'arbre à tête carrée ou rainures de clavette. Choisissez un centre d'usinage vertical pour les pièces de disque avec des trous répartis et des surfaces courbes sur la face d'extrémité. Pour ceux avec trou radial, choisissez un centre d'usinage horizontal.
(5) Pièces utilisées dans la production d'essai de nouveaux produits
Le centre d'usinage est hautement adaptable et flexible. Il suffit de saisir et de compiler un nouveau programme lors du changement de l'objet à traiter.
Sept applications pour la fabrication de pièces médicales par usinage CNC
1. Implants de genou et arthroplasties de la hanche
Les implants corporels, tels que les arthroplasties de la hanche et du genou, nécessitent le même niveau de précision. Une petite erreur lors du processus de fabrication pourrait avoir un impact majeur sur la santé et la vie d'un patient.
Des machines CNC suisses sont utilisées pour produire des composants spécifiques au patient avec des tolérances aussi faibles que 4 mm. Le centre d'usinage CNC, dès réception d'une demande d'un chirurgien orthopédiste, crée un modèle CAO d'ingénierie inverse pour recréer la partie du corps à l'aide de la technologie CNC.
Ces implants doivent être constitués de matériaux biocompatibles tels que le titane et le PEEK. Ces matériaux peuvent être difficiles à usiner car ils génèrent une chaleur excessive lors du traitement, et les liquides de refroidissement sont souvent interdits en raison de problèmes de contamination. La compatibilité des machines CNC avec différents matériaux permet de surmonter ce problème.
2. Production d'instruments chirurgicaux
Des outils spécialisés sont nécessaires pour les procédures chirurgicales complexes. Les instruments utilisés pour ces procédures peuvent aller des simples ciseaux et scalpels aux bras robotisés sophistiqués conçus pour la chirurgie mini-invasive. Ces instruments doivent être fabriqués avec précision. L'usinage CNC est essentiel pour la production d'instruments chirurgicaux nécessaires à différentes procédures médicales.
Les machines CNC sont idéales pour la production d'outils chirurgicaux complexes car elles peuvent produire des géométries complexes avec des tolérances serrées. Les instruments assistés par robot usinés CNC, par exemple, peuvent garantir une précision maximale et permettre aux chirurgiens d'effectuer des interventions chirurgicales complexes avec une plus grande précision.
3. Équipement médical électronique
De nombreux appareils médicaux tels que les scanners IRM et les moniteurs de fréquence cardiaque comportent des milliers deComposants électroniques usinés CNC. Les interrupteurs, boutons et leviers ainsi que les boîtiers et boîtiers électroniques en sont des exemples.
Ces dispositifs médicaux n’ont pas besoin d’être biocompatibles, contrairement aux instruments chirurgicaux et aux implants. C’est parce qu’ils n’entrent pas en contact avec les organes internes des patients. La fabrication de ces composants est encore fortement réglementée et contrôlée par plusieurs agences de réglementation.
Les ateliers d'usinage qui ne respectent pas les normes établies par ces agences de réglementation peuvent être soumis à de lourdes amendes, voire à des peines de prison. Dans certains cas, les professionnels de la santé se sont vu retirer leur licence. Vous devez donc choisir avec soin votre fabricant de dispositifs médicaux.
4. Prothèses personnalisées
Les prothèses sont un parfait exemple de l’importance de la personnalisation. Les méthodes traditionnelles de production de masse ne parviennent souvent pas à offrir un ajustement parfait aux patients qui ont besoin de prothèses.
L'usinage CNC a révolutionné l'industrie des prothèses, permettant la création de dispositifs personnalisés basés sur les caractéristiques physiologiques uniques de chaque patient. Les machines CNC sont capables de créer des prothèses complexes et des dimensions précises à l'aide de modèles de numérisation 3D et de conception assistée par ordinateur (CAO). Cela garantit un confort et une fonctionnalité optimaux pour les patients.
Grâce à la technologie CNC, des prothèses de haute précision sont produites, qui garantissent confort et fonctionnalité.
5. Petit matériel ortho
Dans le domaine médical, les appareils orthopédiques comme les plaques, les vis et les tiges sont utilisés pour remplacer ou réparer les articulations et les os endommagés. Ces dispositifs sont essentiels au rétablissement des patients et doivent donc être fabriqués avec précision et de haute qualité.
La production d'appareils orthopédiques est un processus crucial qui repose sur l'usinage CNC. La technologie CNC est idéale pour produire ces appareils, car elle peut usiner des géométries complexes avec une haute précision. L'usinage CNC est également capable de traiter une large gamme de matériaux biocompatibles, notamment le titane et l'acier inoxydable, couramment utilisés pour les appareils orthopédiques.
6. Prototypes de dispositifs médicaux
Les prototypes sont essentiels pour tester et valider les dispositifs médicaux avant la production en série. L'usinage CNC est un moyen rentable et rapide de produire des prototypes de dispositifs médicaux. Les ingénieurs peuvent rapidement créer plusieurs itérations pour tester et améliorer les appareils. Cela garantit qu’ils sont sûrs, efficaces et répondent aux exigences réglementaires.
Il s’agit d’une capacité essentielle dans le monde en évolution rapide du développement des dispositifs médicaux. La capacité de commercialiser rapidement de nouveaux produits peut donner un avantage concurrentiel. L'usinage CNC est également capable de produire des prototypes en faibles volumes, ce qui permet aux fabricants de réduire les déchets et les coûts des matériaux.
7. Implants et outils dentaires
Les implants et outils dentaires personnalisés sont créés par usinage CNC. La précision des traitements est un facteur clé pour les dentistes du monde entier qui s'appuient sur la technologie CNC. Cette technologie est parfaite pour les instruments durables tels que les forets, les sondes détartreuses et les pinces qui sont essentiels pour un large éventail de procédures.
Ces dispositifs doivent être extrêmement durables pour garantir la sécurité des patients et résister au processus de stérilisation. La fabrication CNC garantit la répétabilité et le contrôle qualité pour garantir que chaque outil répond aux normes les plus élevées.
Les implants dentaires sont une solution permanente aux dents manquantes. Ils nécessitent une personnalisation de précision avec la technologie de fabrication CNC. Les implants sont fabriqués sur la base d'un scan numérique, ce qui garantit un ajustement précis et personnalisé. L'usinage CNC révolutionne la production de restaurations dentaires et a amélioré les résultats des traitements.
La technologie CNC permet des modifications précises et efficaces en utilisant des matériaux comme le titane et la zircone.
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Heure de publication : 09 novembre 2023