Référence de positionnement et accessoires et utilisation de jauges couramment utilisées

1, le concept de référence de positionnement

La référence est le point, la ligne et la surface sur lesquels la pièce détermine l'emplacement d'autres points, lignes et faces. La référence utilisée pour le positionnement est appelée référence de positionnement. Le positionnement est le processus permettant de déterminer la position correcte d'une pièce. Deux trous centraux sont prévus sur les pièces extérieures de l'arbre de meulage cylindrique. Habituellement, l'arbre adopte deux pinces supérieures, et sa référence de positionnement est un axe central formé par deux trous centraux, et la pièce est formée par rotation en une surface cylindrique.Pièce d'usinage CNC

2, le trou central

Le processus général de meulage cylindrique est pris en compte sur les pièces générales de l'arbre et le trou central de conception est ajouté au dessin de la pièce comme référence de positionnement. Il existe deux critères pour les trous centraux standard. Le trou central de type A est un cône de 60°, qui constitue la partie active du trou central. Il est soutenu par un cône supérieur à 60° pour fixer le centre et résister à la force de meulage et à la gravité de la pièce. Le petit alésage cylindrique sur la face avant du cône à 60° stocke le lubrifiant pour réduire la friction entre la pointe et le trou central pendant le meulage. Un trou central de type B avec un cône de protection de 120°, qui protège les bords coniques à 60° des chocs, est standard pour les pièces de haute précision et les longues étapes de traitement.pièce d'estampage

3. Exigences techniques pour le trou central

(1) La tolérance d'arrondi du cône 60° est de 0,001 mm.

(2) La surface conique à 60° doit être inspectée par la méthode de coloration de la jauge et la surface de contact doit être supérieure à 85 %.

(3) La tolérance coaxiale du trou central aux deux extrémités est de 0,01 mm.

(4) La rugosité de la surface conique est de Ra 0,4 μm ou moins, et il n'y a aucun défaut tel que des bavures ou des bosses.

Pour répondre aux exigences relatives au trou central, le trou central peut être réparé des manières suivantes :

1) Meulage du trou central avec une pierre à huile et une meule en caoutchouc

2) Meulage du trou central avec une pointe en fonte

3) Meulage du trou central avec une meule intérieure profilée

4) Extrusion du trou central avec une pointe quadrangulaire en carbure cémenté

5) Meulage du trou central avec une meuleuse de trou central

4, en haut

La poignée supérieure est un cône Morse et la taille de la pointe est exprimée en cône Morse, comme la pointe Morse n° 3. Le dessus est un accessoire universel largement utilisé dans le meulage cylindrique.

5, divers mandrins

Le mandrin est un accessoire remarquable pour serrer l'ensemble des pièces afin de répondre aux exigences de précision de la rectification externe de la pièce.pièce en plastique

6, lectures du pied à coulisse

Le pied à coulisse se compose d'une griffe de mesure, d'un corps de règle, d'une jauge de profondeur vernier et d'une vis de fixation.

7, lecture micrométrique

Le micromètre se compose d'une règle, d'une enclume, d'une vis micrométrique, d'un dispositif de verrouillage, d'un manchon fixe, d'un cylindre différentiel et d'un dispositif de mesure de force. La surface de mesure du micromètre doit être nettoyée et le zéro du micromètre doit être vérifié avant utilisation. Faites attention à la posture de mesure correcte lors de la mesure.