Positionnement et bridage des usinages

C'est le résumé des professionnels de l'industrie lorsqu'ils résument la conception des luminaires, mais c'est loin d'être simple. En contactant divers schémas, nous avons constaté qu'il y avait toujours des problèmes de positionnement et de serrage dans la conception préliminaire. De cette manière, tout projet innovant perdra sa signification pratique. Ce n'est qu'en comprenant les connaissances de base du positionnement et du serrage que nous pouvons garantir fondamentalement l'intégrité de la conception du luminaire et du schéma de traitement.
Connaissance du localisateur
1、Principe de base du positionnement depuis le côté de la pièce
Lors du positionnement depuis le côté de la pièce, le principe des trois points est le principe le plus fondamental, tout comme le support. C'est le même principe que le principe de l'appui, appelé principe des trois points, dérivé du principe selon lequel « trois points non situés sur la même ligne déterminent un plan ». Trois des quatre points peuvent déterminer un visage, donc un total de quatre visages peut être déterminé. Cependant, quelle que soit la manière de le localiser, il est assez difficile de situer le quatrième point dans le même plan.

▲ Principe en trois points
Par exemple, lors de l'utilisation de 4 positionneurs à hauteur fixe, seuls 3 points au même endroit peuvent entrer en contact avec la pièce, et les 4 points restants sont toujours très susceptibles de ne pas entrer en contact avec la pièce.
Par conséquent, lors de la configuration du positionneur, celle-ci est généralement basée sur trois points, et la distance entre ces trois points doit être augmentée autant que possible.
De plus, lors de la configuration du positionneur, il est nécessaire de confirmer au préalable la direction de la charge de traitement appliquée. La direction de la charge de traitement est également la direction du déplacement du manche de l'outil/de l'outil. Le positionneur est configuré à la fin du sens d'alimentation, ce qui peut affecter directement la précision globale de la pièce.
Généralement, le positionneur réglable de type boulon est utilisé pour positionner la surface vierge de la pièce à usiner, et le type fixe (lePièces de tournage CNCla surface de contact est rectifiée), le positionneur est utilisé pour positionner la surface d'usinage de la pièce.
2、Principe de base du positionnement à partir du trou de la pièce
Lors de l'utilisation du trou traité lors du processus précédent de la pièce pour le positionnement, il est nécessaire d'utiliser une goupille de tolérance pour le positionnement. En faisant correspondre la précision du trou de la pièce à la précision du profil de la broche et en combinant selon la tolérance d'ajustement, la précision du positionnement peut répondre aux exigences réelles.
De plus, lors de l'utilisation de la goupille pour le positionnement, l'une utilise généralement une goupille droite et l'autre une goupille diamantée, il sera donc plus pratique d'assembler et de démonter la pièce. Il est rare que la pièce reste coincée avec la goupille.

▲ Positionnement avec goupille
Bien entendu, il est également possible d'utiliser une goupille droite pour les deux goupilles en ajustant la tolérance d'ajustement. Pour un positionnement plus précis, il est généralement plus efficace d’utiliser une goupille droite et une goupille diamantée.
Lorsqu'une goupille droite et une goupille diamantée sont utilisées, la ligne de connexion dans la direction de configuration (là où la goupille diamantée entre en contact avec la pièce) de la goupille diamantée est généralement perpendiculaire à 90 ° à la ligne de connexion entre la goupille droite et la goupille diamantée. Cette configuration est destinée au positionnement angulaire (le sens de rotation de la pièce).
Connaissance pertinente de la pince
1、Classification des pinces
Selon le sens de serrage, il est généralement divisé dans les catégories suivantes :

Examinons ensuite les caractéristiques des différentes pinces.
1. Pinces pressées par le haut
Le dispositif de serrage pressé depuis le dessus de la pièce présente le moins de déformation pendant le serrage et est le plus stable pendant le traitement de la pièce. Par conséquent, en général, la première considération est de serrer la pièce par le dessus. Le dispositif le plus courant pour presser par le dessus de la pièce est un dispositif mécanique manuel. Par exemple, la figure suivante est appelée pince « à feuilles mobiles ». La pince combinée par une plaque de pression, un goujon, un vérin et un écrou est appelée pince à « feuilles mobiles ».

De plus, des plaques de presse de différentes formes peuvent être sélectionnées en fonction de la forme de la pièce. Tel quePièces d'usinage CNC, Pièces de tournage et pièces de fraisage.

La relation entre le couple et la force de serrage de la pince à feuilles mobiles peut être calculée par la force de poussée du boulon.

En plus de la pince pour feuilles mobiles, les pinces similaires suivantes sont disponibles pour le serrage par le dessus de la pièce.

2. Pince de serrage latérale
À l'origine, la méthode de serrage consistant à serrer la pièce par le haut est la plus stable en termes de précision et la charge minimale de traitement de la pièce. Cependant, lorsqu'il est nécessaire d'usiner au-dessus de la pièce ou qu'il n'est pas approprié de serrer par le dessus de la pièce, ce qui rend impossible le serrage par le dessus de la pièce, vous pouvez choisir de serrer depuis le côté de la pièce. Cependant, relativement parlant, lorsque la pièce est serrée sur le côté, elle produira une force flottante. Il faut prêter attention à la manière d'éliminer cette force lors de la conception du luminaire.

Comme le montre la figure ci-dessus, la pince latérale exerce également une force oblique vers le bas tout en produisant une poussée, ce qui peut efficacement empêcher la pièce de flotter.
Les pinces qui se fixent sur le côté ont également les pinces similaires suivantes.

3. Dispositif de serrage pour serrer la pièce à partir du tirage vers le bas
Lors de l'usinage de la surface supérieure d'une pièce en tôle mince, il est non seulement impossible de la serrer par le haut, mais également déraisonnable de la comprimer par le côté. La seule méthode de serrage raisonnable consiste à serrer la pièce par le bas. Lorsque la pièce à usiner est tendue par le bas, si elle est en fer, une pince de type magnétique peut généralement être utilisée. Pour les pièces en métaux non ferreux, des ventouses à vide peuvent généralement être utilisées pour la tension.
Dans les deux cas ci-dessus, la force de serrage est proportionnelle à la surface de contact entre la pièce et l'aimant ou le mandrin à vide. Si la charge de traitement est trop importante lors du traitement de petites pièces, l'effet de traitement ne sera pas idéal.

De plus, lors de l'utilisation d'aimants ou de ventouses à vide, les surfaces de contact avec les aimants et les ventouses à vide doivent être rendues à un certain degré de douceur avant de pouvoir être utilisées normalement et en toute sécurité.
4. Dispositif de serrage avec trous
Lors de l'utilisation d'une machine d'usinage à 5 axes pour traiter plusieurs faces en même temps ou pour le traitement de moules, afin d'éviter l'impact des montages et des outils sur le traitement, il est généralement approprié d'utiliser la méthode de serrage des trous. Comparée à la méthode de serrage par le haut et le côté de la pièce, la méthode de serrage par trou exerce moins de charge sur la pièce et peut effectivement déformer la pièce.

▲ Traitement direct avec trous

▲ Régler le rivet pour le serrage
2、Pré-serrage
Ce qui précède concerne principalement le dispositif de serrage de la pièce. La manière d’améliorer l’opérabilité et d’utiliser le pré-serrage est également cruciale. Lorsque la pièce est posée verticalement sur la base, elle tombera sous l'effet de la gravité. A ce moment, la pince doit être actionnée tout en tenant la pièce à la main.

▲ Pré-serrage
Si les pièces sont lourdes ou si la plupart d'entre elles sont serrées en même temps, l'opérabilité sera considérablement réduite et le temps de serrage sera très long. À l'heure actuelle, l'utilisation de ce produit de pré-serrage à ressort peut permettre à la pièce de faire fonctionner la pince dans un état stationnaire, améliorant considérablement l'opérabilité et réduisant le temps de serrage de la pièce.
3、 Précautions lors de la sélection de la pince
Lorsque plusieurs types de pinces sont utilisés dans le même outillage, les outils de serrage et de desserrage doivent être unifiés. Par exemple, comme le montre la figure de gauche, lors de l'utilisation de diverses clés à outils pour l'opération de serrage, la charge globale de l'opérateur deviendra plus importante et le temps de serrage global de la pièce deviendra également plus long. Par exemple, dans la figure de droite ci-dessous, les clés à outils et les tailles de boulons sont unifiées pour faciliter la tâche des opérateurs sur le terrain.

▲ Fonctionnalité de serrage de la pièce
De plus, lors de la configuration de la pince, il est nécessaire de prendre en compte autant que possible l'opérabilité du serrage de la pièce. Si la pièce doit être inclinée pendant le serrage, l'opérabilité est très gênante. Cette situation doit être évitée lors de la conception du luminaire.