Affûtage
Le broyage est approcessus d'usinage précis qui implique l'utilisation d'abrasifs et d'outils de meulage pour éliminer l'excès de matière d'une pièce à usiner. Cette technique est essentielle dans l'industrie de la finition, où elle est utilisée pour obtenir une finition de surface lisse, des dimensions précises et une qualité globale améliorée du produit final.
Le meulage est généralement utilisé sur les métaux et autres matériaux durs, ce qui en fait une opération cruciale dans le secteur de la fabrication de machines. Le processus peut impliquer différents types de méthodes de rectification, telles que la rectification superficielle, la rectification cylindrique et la rectification sans centre, chacune étant conçue pour des applications spécifiques. Grâce à une sélection minutieuse d'abrasifs, de meules et de paramètres tels que la vitesse et l'avance, les fabricants peuvent améliorer les performances, la durabilité et l'apparence esthétique de leurs composants.
Le meulage est un processus d'usinage crucial principalement utilisé pour les opérations de semi-finition et de finition, permettant des niveaux de précision élevés allant généralement de IT8 à IT5 ou même plus fin. Ce processus est essentiel pour obtenir une qualité de surface supérieure, avec des valeurs de rugosité de surface généralement comprises entre 1,25 et 0,16 micromètres (μm).
1. **Le meulage de précision** est capable d'obtenir une rugosité de surface exceptionnelle, généralement comprise entre 0,16 et 0,04 μm. Ce niveau de précision est essentiel pour les applications qui nécessitent des tolérances serrées et des finitions de surface qui facilitent la fabrication ultérieure ou améliorent les performances.
2. Le **meulage ultra-précis** va encore plus loin, avec des mesures de rugosité de surface atteignant aussi bas que 0,04 à 0,01 μm. Cette méthode est souvent utilisée dans les industries de haute technologie, notamment l’optique et l’aérospatiale, où la finition de surface joue un rôle central dans la fonctionnalité et l’efficacité des composants.
3. La catégorie la plus raffinée, le **meulage miroir**, peut produire des mesures de rugosité de surface étonnamment inférieures à 0,01 μm. Cette finition ultra-fine est essentielle pour les composants qui nécessitent des surfaces impeccables afin de maximiser leurs propriétés optiques ou de minimiser la friction et l'usure dans les applications hautes performances.
En résumé, les processus de meulage varient considérablement en termes de précision et de capacités de finition de surface, ce qui les rend essentiels pour divers secteurs manufacturiers qui exigent des normes de qualité strictes.
Forage
Le perçage est une méthode de base pour l'usinage de trous. Le perçage est souvent effectué sur des perceuses à colonne et des tours, ou sur une aléseuse ou une fraiseuse.pièce de fraisage CNC
Le perçage a une faible précision de traitement, n'atteint généralement que IT10 et la rugosité de la surface est généralement de 12,5 à 6,3 μm. Après perçage, alésage et alésage sont souvent utilisés pour la semi-finition et la finition.pièce d'usinage CNC
Ennuyeux
L'alésage est un processus de coupe de diamètre interne qui utilise des outils pour agrandir des trous ou d'autres contours circulaires. Les applications vont de la semi-ébauche à la finition. Les outils utilisés sont généralement des outils de forage à un seul tranchant (appelés mâts).
1) La précision de l'alésage des matériaux en acier va généralement jusqu'à IT9-IT7 et la rugosité de la surface est de 2,5 à 0,16 μm.
2) La précision de l'alésage de précision peut atteindre IT7-IT6 et la rugosité de la surface est de 0,63 à 0,08 μm.pièce d'anodisation
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Heure de publication : 24 juillet 2019