L'usine utilise des machines-outils CNC de précision (centre d'usinage, EDM, marche lente du fil et autres machines-outils) pour un usinage de haute précision. Avez-vous une telle expérience : démarrage du traitement tous les matins, la précision d'usinage de la première pièce n'est souvent pas assez bonne ; La précision des premières pièces est souvent très instable, et la probabilité de défaillance est très élevée lors d'un usinage de haute précision, notamment en termes de précision de position.pièce usinée
Les usines sans expérience en usinage de précision imputent souvent la qualité de l'équipement à la précision instable. Les usines expertes en usinage de précision accorderont une grande importance à l’équilibre thermique entre la température ambiante et la machine-outil. Il est clair que même les machines-outils de haute précision ne peuvent obtenir une précision d’usinage stable que dans un environnement de température et un équilibre thermique stables. Le préchauffage de la machine-outil constitue le bon sens le plus élémentaire de l'usinage de précision lorsqu'on investit dans un usinage de haute précision après la mise sous tension de la machine.
1. Pourquoi la machine-outil doit-elle être préchauffée ?pièce d'usinage CNC en aluminium
Les caractéristiques thermiques des machines-outils CNC ont un impact essentiel sur la précision de l'usinage, représentant plus de la moitié de la précision de l'usinage.
La broche de la machine-outil, les rails de guidage, les vis mères et les autres composants utilisés dans l'arbre de mouvement XYZ chaufferont et se déformeront en raison de la charge et de la friction pendant le mouvement. Néanmoins, la chaîne d'erreurs de déformation thermique qui affecte en fin de compte la précision de l'usinage est la broche et l'arbre de mouvement XYZ, qui correspond au déplacement de la table.
La précision d'usinage de la machine-outil en état d'arrêt de longue durée et en état d'équilibre thermique est très différente. La raison en est que la température de la broche et de chaque axe de mouvement de la machine-outil CNC est relativement maintenue à un certain niveau après un certain temps de fonctionnement. Avec l'évolution du temps de traitement, la précision thermique des machines-outils CNC a tendance à être stable, ce qui indique que le préchauffage de la broche et des pièces mobiles avant le traitement est essentiel.
Cependant, « l’exercice de préchauffage » de la machine-outil est ignoré ou inconnu par de nombreuses usines.
2. Comment préchauffer la machine-outil ?
Si la machine-outil est mise en attente pendant plus de quelques jours, il est recommandé de préchauffer plus de 30 minutes avant un usinage de haute précision ; si la machine n'est mise en attente que quelques heures, il est recommandé de préchauffer pendant 5 à 10 minutes avant un usinage de haute précision.
Le processus de préchauffage permet à la machine-outil de participer au mouvement répété de l'axe d'usinage. Il est préférable d'effectuer une liaison multi-axes. Par exemple, laissez l'axe XYZ se déplacer du coin inférieur gauche du système de coordonnées vers le coin supérieur droit et répétez la ligne diagonale.pièce d'usinage CNC
Lors de l'exécution, vous pouvez écrire un programme macro sur la machine-outil pour permettre à la machine-outil d'effectuer à plusieurs reprises l'action de préchauffage. Par exemple, lorsque la machine-outil CNC s'arrête de fonctionner pendant une longue période ou avant de traiter des pièces de haute précision, selon la courbe mathématique des paramètres d'ellipse 3D et la plage d'espace de la machine-outil préchauffée, t est utilisé comme variable indépendante, et les coordonnées de les trois axes de mouvement de XYZ sont utilisés comme paramètres. Avec une certaine distance de pas incrémentielle, la plage maximale de l'axe de mouvement XYZ spécifié est utilisée comme condition aux limites de la courbe de paramètres. La vitesse de broche et la vitesse d'avance de l'axe de mouvement XYZ sont associées à la variable indépendante t de sorte qu'elle change continuellement dans la plage spécifiée, générant Le programme de commande numérique qui peut être reconnu par la machine-outil à commande numérique est utilisé pour piloter les axes de mouvement de la machine-outil pour créer un mouvement synchrone sans charge, et s'accompagne de la transformation de contrôle de la vitesse de broche et de l'avance pendant le mouvement.
Une fois la machine complètement réchauffée, la machine dynamique peut être mise en production d'usinage de haute précision et vous obtiendrez une précision d'usinage stable et constante.
Anebon Metal Products Limited peut fournir un service d'usinage CNC, de moulage sous pression et de fabrication de tôle, n'hésitez pas à nous contacter.
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Heure de publication : 21 avril 2022