En général, le matériau de la fraise est divisé en :
1.Le HSS (High Speed Steel) est souvent appelé acier rapide. Caractéristiques : résistance aux températures peu élevées, faible dureté, prix bas et bonne ténacité. Généralement utilisé dans les perceuses, fraises, tarauds, alésoirs et certains outils de formage. Généralement, lorsque les exigences générales de précision ne sont pas trop élevées, le traitement et la fabrication de la fraise sélectionnent généralement le matériau de la barre laminée, et après un certain processus de traitement thermique (ajustement de la dureté, élimination des contraintes), il est rectifié sur l'outil. rectifieuse. Pour les outils HSS de haute précision et exigeants (généralement accompagnés d'un revêtement spécial résistant à l'usure de 5 à 10 µm, généralement après dépôt physique ou chimique en phase vapeur après le meulage final), ils sont généralement obtenus avec une meuleuse d'outils CNC, telle qu'un taraud à rainure en spirale.Pièce d'usinage CNC
2.Carbure cémenté
①. Plaquettes en carbure indexables (certains revêtements spéciaux contenant 1 ou plusieurs couches pour différents usages). Les inserts sont généralement pressés par métallurgie des poudres et à haute température et haute pression. En tant que plaquette de tournage générale, le revêtement peut être ajouté après pressage. Utilisation (Dans le même lot de lames pressées, les lames ont une bonne cohérence dimensionnelle (dans les 5 µm). Les fraises ont généralement des exigences de faux-rond élevées et le nombre de lames par outil est de 1 à 100+. Par conséquent, la lame de la fraise La fraise doit être finement meulée pour obtenir le tranchant (il existe également une telle exigence pour la lame de finition du tour) et la cohérence dimensionnelle. Le matériau du corps de la fraise est généralement trempé par 42CrMo4+, et la tête de coupe passe à travers le haut. Fraisage CNC de précision pour terminer l'usinage. Tige et rivet (prendre la tige DIN69871-69872 comme exemple), sélection de matériaux 42CrMo4 + ébauche + QT + semi-finition + trempe partielle de surface + noircissement + meulage fin + calibrage de la balance dynamique.pièce auto
②. Fraise carbure monobloc + foret + taraud + alésoir. Les tiges de carbure sont rectifiées directement sur l'outil CNC jusqu'aux dimensions finales. Pour des applications plus différentes, l'outil peut être fixé à différentes applications (résistance à l'usure accrue, plus de résistance aux chocs, etc.). Avantages Haute précision, résistance à l'usure Large gamme de matériaux de traitement Matériaux usinables à haute dureté (extrêmement HRC60-65) Cet outil est limité par le diamètre de la barre et ne dépasse généralement pas D40.
③. Outil en carbure soudé avec fraise + grand alésoir + foret de plus grand diamètre (le corps du foret est souvent en acier rapide) + grande lame en carbure de fraise à tailler est soudée au corps par soudage de rivets en cuivre, la taille finale est ensuite obtenue par meulage. Grâce au soudage, les fraises en carbure peuvent atteindre des tailles et des diamètres plus grands, et le coût peut être réduit.pièce en plastique
3.Céramiques après pressage à haute température et haute pression, meulage + revêtement
4.CBN Après pressage haute température et haute pression Broyage + revêtement
Nous sommes spécialisés dans les services de tournage CNC, de fraisage CNC et de rectification CNC depuis plus de 15 ans ! Notre usine est certifiée ISO9001 et les principaux marchés sont les États-Unis, l'Italie, le Japon, la Corée, la Russie et la Belgique.
Veuillez venir sur notre site pour plus d'informations. www.anebon.com
Si vous avez des exigences, vous pouvez nous contacter et nous vous contacterons dans les plus brefs délais !
Produits métalliques Anebon Co., Ltd.
Skype : jsaonzeng
Portable : + 86-13509836707
Téléphone : + 86-769-89802722
Email: info@anebon.com
Anebon Metal Products Limited peut fournir des services d'usinage CNC, de moulage sous pression et d'usinage de tôle, n'hésitez pas à nous contacter.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Heure de publication : 25 juillet 2019