Tour CNC

(1) Type de tour
Il existe de nombreux types de tours. Selon les statistiques d'un manuel de technicien en usinage mécanique, il existe 77 types typiques : tours à instruments, tours automatiques mono-axe, tours automatiques ou semi-automatiques multi-axes, roues de retour ou tours à tourelle. Tours à vilebrequin et à arbre à cames, tours verticaux, tours au sol et horizontaux, chariots de profilage et multi-outils, tours à rouleaux d'essieux et à pelle, etc., qui sont divisés en de nombreuses petites catégories ; le nombre est différent, et les tours verticaux et les tours horizontaux sont couramment utilisés dans notre industrie des machines, et ces deux types de tours peuvent être vus dans presque toutes les zones usinées.Pièce d'usinage CNC

(2) Portée du traitement du tour
Nous choisissons principalement plusieurs types de tours typiques pour présenter la portée du traitement.pièce en aluminium
Un tour horizontal peut être utilisé pour tourner des surfaces cylindriques intérieures et extérieures et des surfaces coniques, former des surfaces rotatives et des rainures annulaires, des sections de tournage et divers filetages, il peut être percé, alésé, alésé, taraudé, fileté et moleté pour le traitement d'autres processus. Bien que le tour horizontal moyen ait un faible degré d'automatisation et une grande quantité de temps auxiliaire pendant le processus d'usinage, cette machine-outil a été largement utilisée et popularisée dans l'industrie de l'usinage en raison de sa large plage de traitement et de ses bonnes performances générales. C'est l'un des équipements de traitement représentatifs de notre industrie des machines et l'un des équipements de traitement indispensables dans l'industrie de l'usinage.pièce en acier inoxydable
B. Le tour vertical convient au traitement de toutes sortes de pièces de cadre et de coque et au traitement de surfaces cylindriques intérieures et extérieures, de surfaces coniques, de faces d'extrémité, de rainures, de découpe et de perçage, d'expansion et d'alésage de diverses pièces. Les traitements tels que le filetage, la face frontale, le profilage, le fraisage et la rectification peuvent être réalisés à l'aide de dispositifs supplémentaires.

(3) Précision d'usinage du tour
A. La précision d’usinage du tour horizontal habituel est la suivante :
Rondeur : 0,015 mm ; Cylindricité : 0,02/150 mm ; Planéité : 0,02/¢150 mm ; Rugosité de surface : 1,6 Ra/μm.
B. La précision d'usinage du tour vertical est la suivante :
Rondeur : 0,02 mm ; cylindricité : 0,01 mm ; planéité 0,03 mm.
La précision de traitement ci-dessus n'est qu'une valeur de référence relative et ne signifie pas que tous les tours sont conformes. De nombreux équipements de tour présentent une certaine fluctuation de haut en bas en fonction des exigences spécifiques du fabricant et des conditions spécifiques de l'assemblage. Néanmoins, quelle que soit la taille du montant flottant, la valeur de précision du traitement doit répondre aux exigences de la norme nationale pour un tel équipement. Si les exigences de précision de traitement de l'équipement ne sont pas conformes à la norme nationale lors de l'achat de l'équipement, l'acheteur a le droit de refuser l'acceptation et le paiement.

 

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