Des connaissances en usinage CNC qui ne peuvent être mesurées par l'argent

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Influence sur la température de coupe : vitesse de coupe, vitesse d'avance, quantité de contre-coupe.

Influence sur la force de coupe : quantité de contre-coupe, vitesse d'avance, vitesse de coupe.

Influence sur la durabilité de l'outil : vitesse de coupe, vitesse d'avance, quantité de contre-coupe.

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Lorsque le degré d'engagement arrière double, la force de coupe double ;
Lorsque la vitesse d'avance est doublée, la force de coupe augmente d'environ 70 % ;
Lorsque la vitesse de coupe double, la force de coupe diminue progressivement ;
En d’autres termes, si G99 est utilisé, la vitesse de coupe augmentera, mais la force de coupe ne changera pas beaucoup.

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Selon la décharge de limaille de fer, on peut juger si la force de coupe et la température de coupe se situent dans la plage normale.

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Lorsque la valeur réelle X mesurée et le diamètre Y du dessin est supérieur à 0,8, l'outil de tournage avec un angle de déviation secondaire de 52 degrés (c'est-à-dire l'outil de tournage couramment utilisé avec une lame de 35 degrés et un angle de déviation avant de 93 degrés) Le R hors de la voiture peut essuyer le couteau à la position de départ.

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La température représentée par la couleur de la limaille de fer : le blanc est inférieur à 200 degrés
Jaune 220-240 degrés
Bleu foncé 290 degrés
Bleu 320-350 degrés
Noir violet supérieur à 500 degrés
Le rouge est supérieur à 800 degrés

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FUNAC OI mtc utilise généralement par défaut la commande G :
G69 : pas sûr
G21 : entrée de taille métrique
G25 : Détection de fluctuation de vitesse de broche déconnectée
G80 : Annulation du cycle fixe
G54 : système de coordonnées par défaut
G18 : sélection du plan ZX
G96 (G97) : contrôle de vitesse linéaire constante
G99 : Avance par tour
G40 : Annulation de la compensation du nez d'outil (G41 G42)
G22 : détection de course de stockage ON
G67 : Annulation de l'appel modal du programme macro
G64 : pas sûr
G13.1 : Annulation du mode d'interpolation des coordonnées polaires

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Le filetage externe est généralement de 1,3P et le filetage interne de 1,08P.

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Vitesse de filetage S1200/pas*facteur de sécurité (généralement 0,8).

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Formule de compensation R du nez d'outil manuel : de bas en haut, chanfreinage : Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) de haut en haut Retirez le chanfrein et remplacez le moins par un plus.

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Chaque fois que l'avance augmente de 0,05, la vitesse diminue de 50 à 80 tours. En effet, réduire la vitesse signifie que l'usure de l'outil diminue et quedécoupe CNCla force augmente lentement, de manière à compenser l'augmentation de l'avance qui entraîne une augmentation de la force de coupe et une augmentation de la température. Impact.

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L'influence de la vitesse de coupe et de la force de coupe sur l'outil est très importante et constitue la principale raison de l'effondrement de l'outil en raison d'une force de coupe excessive. La relation entre la vitesse de coupe et la force de coupe : lorsque la vitesse de coupe est plus rapide, l'avance reste inchangée et la force de coupe diminue lentement. Plus elle est élevée, lorsque la force de coupe et la contrainte interne sont trop importantes pour que la plaquette puisse la supporter, elle s'écaille (bien sûr, il y a aussi des raisons telles que la contrainte et la baisse de dureté causées par les changements de température).

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Quandusinage de précisionTours CNC, les points suivants doivent faire l'objet d'une attention particulière :
(1) Pour les tours CNC économiques actuels dans mon pays, des moteurs asynchrones triphasés ordinaires sont généralement utilisés pour réaliser un changement de vitesse continu via des convertisseurs de fréquence. S'il n'y a pas de décélération mécanique, le couple de sortie de la broche est souvent insuffisant à basse vitesse. Si la charge de coupe est trop importante, il est facile de s'ennuyer des voitures, mais certaines machines-outils ont des positions de vitesse pour résoudre très bien ce problème.
(2) Dans la mesure du possible, l'outil peut compléter le traitement d'une pièce ou d'un quart de travail. Lors de la finition de grandes pièces, une attention particulière doit être portée pour éviter de changer l'outil au milieu afin de garantir que l'outil puisse être traité en même temps.
(3) Quandtournantle filetage avec un tour CNC, utilisez autant que possible une vitesse plus élevée pour obtenir une production efficace et de haute qualité.
(4) Utilisez G96 autant que possible.
(5) Le concept de base de l'usinage à grande vitesse est de faire en sorte que l'avance dépasse la vitesse de conduction thermique, de sorte que la chaleur de coupe soit évacuée avec la limaille de fer pour isoler la chaleur de coupe de la pièce, afin de garantir que la pièce ne fonctionne pas. ne chauffe pas ou chauffe moins. L’usinage à grande vitesse constitue donc un choix très judicieux. La vitesse de coupe est adaptée à la vitesse d'avance élevée tout en sélectionnant un engagement arrière plus faible.
(6) Faites attention à la compensation du nez de l'outil R.

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Tableau de classification de l'usinabilité des matériaux de la pièce (mineur P79)
Temps de coupe de filetage et échelle d'engagement arrière couramment utilisés (grand P587)
Formules de calcul de figures géométriques couramment utilisées (grand P42)
Tableau de conversion pouces en millimètres (grand P27)

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Des vibrations et des bris d'outils se produisent souvent lors du rainurage. La cause fondamentale de tout cela est que la force de coupe devient plus importante et que la rigidité de l’outil n’est pas suffisante. Plus la longueur d'extension de l'outil est courte, plus l'angle de dépouille est petit et plus la surface de la lame est grande, meilleure est la rigidité. Avec une force de coupe plus grande, mais plus la largeur de la fraise à rainurer est grande, la force de coupe à laquelle elle peut résister augmentera en conséquence, mais sa force de coupe augmentera également. Au contraire, plus la fraise à rainurer est petite, plus la force qu'elle peut supporter est faible, mais sa force de coupe est également faible.

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Les raisons de la vibration lors du rainurage :
(1) La longueur d'extension de l'outil est trop longue, ce qui entraîne une diminution de la rigidité.
(2) La vitesse d'avance est trop lente, ce qui entraînera une augmentation de la force de coupe de l'unité et des vibrations à grande échelle. La formule est la suivante : P = F/quantité de coupe arrière*f P est la force de coupe unitaire F est la force de coupe et la vitesse est trop rapide. Cela fera également vibrer le couteau.
(3) La rigidité de la machine-outil n'est pas suffisante, c'est-à-dire que l'outil peut supporter la force de coupe, mais la machine-outil ne peut pas la supporter. Pour parler franchement, la machine-outil ne bouge pas. Généralement, les nouveaux lits ne présentent pas ce genre de problème. Le lit avec ce genre de problème est soit vieux, soit vieux. Soit vous rencontrez souvent des tueurs de machines-outils.

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Lorsque je conduisais une cargaison, j'ai trouvé que la taille était bonne au début, mais après quelques heures de travail, j'ai constaté que la taille avait changé et que la taille était instable. La raison peut être que la force de coupe n’était pas très forte car les couteaux étaient tous neufs au début. Grand, mais après un certain temps, l'outil s'use et la force de coupe devient plus grande, provoquant le déplacement de la pièce sur le mandrin, de sorte que la taille est ancienne et instable.

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