Caractéristiques de la piste dure CNC

La plupart des usines comprennent les rails durs et les rails linéaires : si elles sont utilisées pour fabriquer des produits, elles achètent des rails linéaires ; s'ils traitent des moules, ils achètent des rails durs. La précision des rails linéaires est supérieure à celle des rails durs, mais les rails durs sont plus durables.pièce d'usinage CNC

Caractéristiques des pistes dures
1. Avantages de l'usinage CNC des rails durs :
1. Il peut supporter des charges plus importantes et convient aux machines-outils d'ébauche avec un grand volume d'outils et une grande avance.
2. En raison de la grande zone de contact du rail de guidage, la machine-outil fonctionne plus facilement, ce qui convient aux machines-outils ayant des exigences plus élevées en matière de vibrations de la machine, telles que les meuleuses.
2. Inconvénients de la piste dure :
1. Le matériau n’est pas uniforme. Comme il est généralement coulé, il est facile de produire des défauts de coulée tels que des inclusions de sable, de la porosité et du relâchement dans le matériau. Si ces défauts existent sur la surface du rail de guidage, cela aura un impact négatif sur la durée de vie du rail de guidage et sur la précision de la machine-outil.
2. Le traitement est plus difficile, car ce type de rail de guidage est généralement relié aux parties principales de la machine-outil telles que la base, la colonne, l'établi et la selle. Par conséquent, dans le processus de traitement, ses tolérances de forme et de position, ses exigences de rugosité et sa rapidité. Le traitement, la trempe et d'autres processus sont difficiles à contrôler, ce qui fait que la qualité du traitement des pièces ne peut pas répondre aux exigences de l'assemblage.
3. Il est difficile à assembler. Le mot « assemblage » signifie assembler ainsi que assembler, et le processus d'appariement est un processus combinant technologie et force physique. Cela ne peut pas être fait par des travailleurs ordinaires. Cela nécessite une quantité relative de compétences. Les machines-outils d'usinage et de fraisage CNC ne peuvent être réalisées que par des ouvriers d'assemblage qui sont tout à fait sûrs de la précision globale. Dans le même temps, il doit également être équipé d'une lame, d'une règle plate, d'une règle carrée, d'une règle carrée, d'un comparateur à cadran, d'un comparateur à cadran et d'autres outils correspondants pour le compléter.
4. La durée de vie n'est pas longue. Cela ne peut se faire qu’en termes relatifs. Dans les mêmes conditions de maintenance et d'utilisation, la durée de vie des rails durs courants est inférieure à la durée de vie des rails linéaires, ce qui est très lié à leurs méthodes de déplacement. En termes de friction, le rail dur fonctionne sous friction de glissement, tandis que le rail linéaire fonctionne sous friction de roulement. En termes de frottement, le frottement sur le rail dur est bien supérieur au frottement sur le rail linéaire, notamment en lubrification. En cas d'insuffisance, le frottement du rail dur est encore pire.pièce usinée
5. Le coût de maintenance est trop élevé. L'entretien du rail dur est bien supérieur à l'entretien du rail linéaire en termes de difficulté et de coût d'entretien. Si la marge de raclage est insuffisante, cela peut nécessiter le démontage de toutes les grandes pièces de la machine-outil. Re-durcissement et usinage, voire refonte de la grande pièce, et le calibre du fil n'a besoin d'être remplacé que par le rail métallique correspondant, ce qui n'affectera pas grandement l'utilisation des grandes pièces associées.
6. La vitesse de fonctionnement de la machine-outil est faible. En raison du mode de déplacement et du frottement trop important du rail dur, il ne peut généralement pas supporter une vitesse de déplacement trop rapide. Ceci est contraire au concept de traitement actuel. En particulier, de nombreux ouvriers d’usine ne disposent pas des connaissances correspondantes en matière de maintenance des machines-outils. Souvent, ils ne connaissent que l’utilisation des machines-outils, mais ignorent dans une large mesure l’entretien des machines-outils. L'entretien des traces de machines-outils est la chose la plus importante. Une fois que la piste n'est pas suffisamment lubrifiée, elle risque de brûler ou de s'user, ce qui est fatal à la précision de l'usinage CNC de précision.pièce en aluminium

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