Présentez brièvement les caractéristiques de type de la bague inférieure de la fraise

L'environnement dans lequel les bagues des tiges de coupe sont supportées est inférieur à celui de l'outil de coupe. Habituellement, lors de la conception et de la fabrication de la barre de fraisage, on réfléchit rarement à la manière d'installer, d'ajuster et de calibrer correctement ses roulements de précision. En conséquence, le couteau, les vibrations, etc. provoquent des dommages prématurés à l'outil et à la douille.

 

Type de bague d'arbre de fraise mécanique en titane :

 

1. Douille de support externe
Il est monté à l'extrémité de la tige de la fraise, à l'opposé de la broche. Cette douille est essentielle car elle doit résister aux forces générées par la coupe tout en conservant les tolérances serrées de la pièce usinée. Les applications les plus courantes sont les fraises à lame de scie, le fraisage de bagues de verrouillage, le fraisage de barres de coupe ouvertes et le fraisage de fraises semi-arc.

 

2, la bague de support intermédiaire
Souvent montés sur une barre de fraisage combinée et peuvent être placés n'importe où entre la broche et la bague de support externe, un ou plusieurs arbres peuvent être placés sur le porte-outil pour fournir un support adéquat et peuvent également être utilisés comme réglage du patin pour ajuster la longueur axiale. . Le processus de douille reconnaît le titane, qui est le plus couramment utilisé dans les lames de scie, les douilles de verrouillage, le fraisage de barres de coupe ouvertes et le fraisage de fraises semi-arc.

 

3, bague de diamètre extérieur conique
Queues de fraisage couramment utilisées dans les fraiseuses horizontales standard, qui peuvent remplacer les bagues coniques en bronze initialement installées sur ces fraiseuses.

 

 

Caractéristiques de la bague de fraise mécanique en titane :

 

1. Aide à amortir et à répartir uniformément la force de coupe.
2. Éliminez les vibrations et les vibrations du couteau, évitez la distorsion de la barre à outils et de l'axe, ainsi que l'usure de l'outil.
3, pour éviter l'usure et les rayures des coquilles de roulement et réduire considérablement le temps de maintenance et le coût de la fraiseuse.
4. Éliminez une grande quantité de dégagement d'installation. Bonne étanchéité pour empêcher la contamination de pénétrer dans le roulement.
5, conception unique à changement rapide, facile à remplacer.
6. Roulements robustes et préchargés intégrés.
7, une variété de diamètres intérieurs, de diamètres extérieurs et de longueurs offrent une large gamme d'options.
8. Lors de l'utilisation d'outils en carbure cémenté, la vitesse peut être augmentée.
9. Améliorez la précision de l'usinage en augmentant la rigidité de la tige.
10. Retirez l'entretoise.
11. Prolongez la durée de vie de l'outil.

 

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