Au-delà des mesures standard : exploration des fonctionnalités avancées des callimètres et des micromètres

Comprenez-vous la relation entre les pieds à coulisse et les micromètres et l'industrie CNC ?

Les pieds à coulisse et les micromètres sont des outils de mesure de précision couramment utilisés dans l'industrie CNC pour des mesures dimensionnelles précises.

Les pieds à coulisse, également connus sous le nom de balances à vernier ou pieds à coulisse, sont des instruments de mesure portables utilisés pour mesurer les dimensions externes (longueur, largeur et épaisseur) des objets. Ils se composent d'une échelle principale et d'une échelle à vernier mobile, qui permet des lectures précises au-delà de la résolution de l'échelle principale.

Les micromètres, en revanche, sont plus spécialisés et capables de mesurer des distances extrêmement petites avec une grande précision. Ils sont utilisés pour mesurer des dimensions telles que le diamètre, l'épaisseur et la profondeur. Les micromètres fournissent des mesures en micromètres (µm) ou en millièmes de millimètre.

Dans l'industrie CNC, la précision est cruciale pour garantir des processus d'usinage et de fabrication précis. Les pieds à coulisse et les micromètres jouent un rôle essentiel dans le contrôle de la qualité, l'inspection et les mesures précises dePièces usinées CNC. Ils permettent aux opérateurs et techniciens CNC de vérifier les dimensions, de maintenir des tolérances serrées et d'assurer le bon fonctionnement des machines CNC.

La combinaison de la technologie CNC et d'outils de mesure précis tels que des pieds à coulisse et des micromètres permet de rationaliser les processus de production, d'améliorer l'efficacité et de fournir des composants usinés CNC de haute qualité.

 

Présentation des pieds à coulisse

En tant qu'outil de mesure de haute précision largement utilisé, le pied à coulisse est composé de deux parties : une échelle principale et un vernier coulissant fixé à l'échelle principale. S'il est divisé en fonction de la valeur d'échelle du vernier, le pied à coulisse est divisé en trois types : 0,1, 0,05 et 0,02 mm.

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Comment lire les pieds à coulisse

En prenant comme exemple le pied à coulisse de précision avec une valeur d'échelle de 0,02 mm, la méthode de lecture peut être divisée en trois étapes ;
1) Lire le millimètre entier selon l'échelle la plus proche sur l'échelle principale à gauche de la ligne zéro de l'échelle auxiliaire ;
2) Multipliez 0,02 pour lire la décimale selon le nombre de lignes gravées alignées avec l'échelle de l'échelle principale du côté droit de la ligne zéro de l'échelle auxiliaire ;
3) Additionnez les parties entières et décimales ci-dessus pour obtenir la taille totale.

 

La méthode de lecture du pied à coulisse de 0,02 mm

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Comme le montre la figure ci-dessus, l'échelle sur le devant de l'échelle principale face à la ligne 0 de l'échelle secondaire est de 64 mm, et la 9ème ligne après la ligne 0 de l'échelle secondaire est alignée avec une ligne gravée de l'échelle principale.

La 9ème ligne après la ligne 0 de la sous-échelle signifie : 0,02×9= 0,18 mm

Ainsi, la taille de la pièce mesurée est : 64+0,18=64,18 mm

 

Comment utiliser le pied à coulisse

Rapprochez les mâchoires pour voir si le vernier est aligné avec le repère zéro de l'échelle principale. S'il est aligné, il peut être mesuré : s'il n'est pas aligné, l'erreur zéro doit être enregistrée : la ligne d'échelle zéro du vernier est appelée erreur zéro positive sur le côté droit de la ligne d'échelle zéro sur le corps de la règle, et le L'erreur zéro négative est appelée erreur zéro négative sur le côté gauche de la ligne d'échelle zéro sur le corps de la règle (cette méthode de régulation est cohérente avec la régulation de l'axe numérique, l'origine est positive lorsque l'origine est à droite, et négatif lorsque l'origine est à gauche).

Lors de la mesure, tenez le corps de la règle avec votre main droite, déplacez le curseur avec votre pouce et maintenez lepièces en aluminium CNCavec le diamètre extérieur (ou diamètre intérieur) avec votre main gauche, de sorte que l'objet à mesurer soit situé entre les griffes de mesure extérieures, et lorsqu'il est fermement attaché aux griffes de mesure, vous pouvez lire, comme indiqué dans la figure ci-dessous :

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Application des pieds à coulisse dans les services d'usinage CNC

En tant qu'outil de mesure courant, le pied à coulisse peut être utilisé dans les quatre aspects suivants :

1) Mesurez la largeur de la pièce
2) Mesurez le diamètre extérieur de la pièce
3) Mesurez le diamètre intérieur de la pièce
4) Mesurez la profondeur de la pièce

Les méthodes de mesure spécifiques de ces quatre aspects sont présentées dans la figure ci-dessous :

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Application des pieds à coulisse dansServices d'usinage CNC

En tant qu'outil de mesure courant, le pied à coulisse peut être utilisé dans les quatre aspects suivants :

1) Mesurez la largeur de la pièce
2) Mesurez le diamètre extérieur de la pièce
3) Mesurez le diamètre intérieur de la pièce
4) Mesurez la profondeur de la pièce
Les méthodes de mesure spécifiques de ces quatre aspects sont présentées dans la figure ci-dessous :

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Précautions d'emploi

Le pied à coulisse est un outil de mesure relativement précis, et les éléments suivants doivent être pris en compte lors de son utilisation :
1. Avant utilisation, nettoyez la surface de mesure des deux pieds du clip, fermez les deux pieds du clip et vérifiez si la ligne 0 de la règle auxiliaire est alignée avec la ligne 0 de la règle principale. Dans le cas contraire, la lecture de la mesure doit être corrigée en fonction de l'erreur d'origine.
2. Lors de la mesure de la pièce, la surface de mesure du pied de serrage doit être parallèle ou perpendiculaire à la surface de la pièce et ne doit pas être inclinée. Et la force ne doit pas être trop importante, afin de ne pas déformer ou user les pieds du clip, ce qui affecterait la précision de la mesure. 3. Lors de la lecture, la ligne de visée doit être perpendiculaire à la surface de l'échelle, sinon la valeur mesurée sera inexacte.
4. Lorsque vous mesurez le diamètre intérieur, secouez-le légèrement pour trouver la valeur maximale.
5. Une fois le pied à coulisse épuisé, essuyez-le soigneusement, appliquez de l'huile protectrice et placez-le à plat dans le couvercle. au cas où il rouillerait ou se plierait.

Le micromètre à spirale, également appelé micromètre, est un outil de mesure précis. Le principe, la structure et l'utilisation du micromètre à spirale seront expliqués ci-dessous.

Qu'est-ce qu'un micromètre à spirale ?

Le micromètre à spirale, également connu sous le nom de micromètre, micromètre à spirale, carte centimétrique, est un outil plus précis pour mesurer la longueur que le pied à coulisse. Il peut mesurer la longueur avec une précision de 0,01 mm et la plage de mesure est de plusieurs centimètres.

Structure d'un micromètre en spirale

Ce qui suit est un diagramme schématique de la structure du micromètre à spirale :

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Principe de fonctionnement du micromètre à vis

Le micromètre à vis est fabriqué selon le principe de l'amplification à vis, c'est-à-dire que la vis tourne une fois dans l'écrou et que la vis avance ou recule dans la direction de l'axe de rotation d'une distance d'un pas. Par conséquent, la petite distance parcourue le long de l’axe peut être exprimée par la lecture sur la circonférence.

 

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Le pas du filetage de précision du micromètre à vis est de 0,5 mm et l'échelle mobile comporte 50 échelles également divisées. Lorsque l'échelle mobile tourne une fois, la vis micrométrique peut avancer ou reculer de 0,5 mm, donc faire tourner chaque petite division équivaut à mesurer la microvis avance ou recule de 0,5/50 = 0,01 mm. On peut voir que chaque petite division de l'échelle mobile représente 0,01 mm, le micromètre à vis peut donc être précis à 0,01 mm. Parce qu'il peut être estimé pour en lire un autre, il peut être lu au millième de millimètre près, c'est pourquoi on l'appelle aussi le micromètre.

 

Comment utiliser le micromètre à spirale

Lorsque nous aidons souvent nos clients à connecter notre instrument d'acquisition de données à un micromètre à spirale pour une mesure à haute efficacité, nous conseillons souvent aux clients de procéder comme suit lors de la fabrication d'un micromètre à spirale :
1. Vérifiez le point zéro avant utilisation : tournez lentement le bouton de réglage fin D′ pour mettre la tige de mesure (F) en contact avec l'enclume de mesure (A) jusqu'à ce que le cliquet fasse un bruit. À ce moment, le point zéro sur la règle mobile (manchon mobile) La ligne gravée doit être alignée avec la ligne de référence (longue ligne horizontale) sur le manchon fixe, sinon il y aura zéro erreur.

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2. Tenez le cadre de la règle (C) dans la main gauche, tournez le bouton de réglage grossier D avec la main droite pour rendre la distance entre la tige de mesure F et l'enclume A légèrement plus grande que l'objet mesuré, insérez l'objet mesuré, tournez le bouton de protection D' pour serrer l'objet mesuré jusqu'à ce que le cliquet émette un son, tournez le bouton fixe G pour fixer la tige de mesure et prendre une lecture.

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Méthode de lecture du micromètre à vis

1. Lisez d'abord l'échelle fixe
2. Lisez à nouveau la demi-échelle, si la ligne de demi-échelle est exposée, enregistrez-la comme 0,5 mm ; si la ligne demi-échelle n’est pas exposée, enregistrez-la comme 0,0 mm ;
3. Lisez à nouveau l'échelle mobile (faites attention à l'estimation) et enregistrez-la sous la forme n×0,01 mm ;
4. Le résultat final de la lecture est une échelle fixe + une demi-échelle + une échelle mobile
Étant donné que le résultat de lecture du micromètre à spirale est précis au millième de mm, le micromètre à spirale est également appelé micromètre.

Précautions pour le micromètre à spirale

1. Lors de la mesure, veillez à cesser d'utiliser le bouton lorsque la vis micrométrique s'approche de l'objet à mesurer, et utilisez plutôt le bouton de réglage fin pour éviter une pression excessive, ce qui peut non seulement rendre le résultat de mesure précis, mais également protéger le micromètre à vis.
2. Lors de la lecture, faites attention à savoir si la ligne gravée indiquant un demi-millimètre sur l'échelle fixe a été exposée.
3. Lors de la lecture, il y a un nombre estimé à la millième place, qui ne peut pas être jeté avec désinvolture. Même si le point zéro de l'échelle fixe est juste aligné avec une certaine ligne d'échelle de l'échelle mobile, la millième position doit également être lue comme « 0 ».

4. Lorsque la petite enclume et la vis micrométrique sont rapprochées, le point zéro de l'échelle mobile ne coïncide pas avec le point zéro de l'échelle fixe, et il y aura une erreur zéro, qui doit être corrigée, c'est-à-dire le La valeur de l’erreur zéro doit être supprimée de la lecture de la mesure de longueur finale.

Utilisation et entretien appropriés du micromètre à spirale

• Vérifiez si la ligne zéro est exacte ;

• Lors de la mesure, la surface mesurée de la pièce doit être essuyée ;

• Lorsque la pièce à usiner est grande, elle doit être mesurée sur un fer en forme de V ou une plaque plate ;

• Essuyez la tige de mesure et l'enclume avant de mesurer ;

• Un dispositif à cliquet est nécessaire lors du vissage du manchon mobile ;

• Ne desserrez pas le couvercle arrière, afin de ne pas modifier la ligne zéro ;

• Ne pas ajouter d'huile moteur ordinaire entre le manchon fixe et le manchon mobile ;

• Après utilisation, essuyez l'huile et mettez-la dans une boîte spéciale dans un endroit sec.

 

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Heure de publication : 03 juillet 2023
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