La mécanique est une matière rigoureuse et pratique
En ce qui concerne les dessins, vous ne pouvez pas vous tromper.
S’il y a une erreur à un endroit, l’application réelle sera complètement fausse.
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Types de dessin mécanique
Il existe plusieurs types de dessins mécaniques : les schémas schématiques et les dessins de pièces. Listes de nomenclature. Une fois que vous connaissez le type de dessin, vous pouvez déterminer ce qu’il représente et ce qu’il signifie. Combien d'expression y a-t-il ?
Comment lire des dessins mécaniques ?
Précisez de quel type de dessin il s’agit : un dessin d’assemblage ou un diagramme schématique. Il peut également s'agir d'un dessin de pièces ou d'une liste de nomenclatures. Différents types de dessins contiennent des informations différentes et leur accent est différent.
Tout le monde suit les mêmes normes nationales de dessin, même si les dessins sont les mêmes. Un dessin est créé pour que le public puisse le voir. Il perdra son sens s'il est trop compliqué, s'il comporte trop d'endroits ou si d'autres personnes ne peuvent pas le comprendre. Regardez la barre de titre dans le coin inférieur droit pour voir le nom de l'objet, le numéro, la quantité, le matériau (le cas échéant), la proportion, l'unité et toute autre information pertinente.
Exemple de dessin
Déterminez la direction de la vue. Les dessins standards en comportent généralement au moins un. L'idée de vue est dérivée des projections de la géométrie du dessin. Cette notion de trois vues doit être comprise pour comprendre les dessins.
La forme de l'objet peut être exprimée selon le principe de projection et il peut être placé n'importe où dans le quadrant. En général, l'objet doit être placé dans le premier carré pour obtenir la projection. Cette méthode est connue sous le nom de méthode de projection au premier angle. Les méthodes de projection aux deuxième, troisième et quatrième angles sont également possibles.
En Europe (comme au Royaume-Uni et en Allemagne), cette méthode est couramment utilisée. La méthode du troisième angle est utilisée par les États-Unis, le Japon et d’autres pays.
C'est le point principal du point de vue. Cela nécessite une imagination spatiale et une accumulation. La plaisanterie dit que si le produit lui-même ne peut pas être restauré, il sera alors embarrassant de « creuser un puits et de construire une cheminée ». forme.
Vous pouvez vous faire une idée de la taille en jetant un coup d’œil rapide. Vous devrez le vérifier lorsque vous l'utiliserez si vous êtes producteur.
Vous pouvez désormais être considéré comme un profane si vous avez lu les dessins. Vous pouvez vous arrêter à ce stade si vous ne souhaitez pas entrer dans les détails. Les informations sur les dessins mécaniques sont bien plus que cela.
Dessins mécaniques
Les dessins mécaniques (ces dessins sont des dessins de traitement standard pour les produits) montrent la structure, le matériau, la précision et les dimensions d'un produit. Toutes les données de conception d'un composant, d'une machine ou d'une pièce.
Les dessins contiennent encore beaucoup d’informations, même si j’avais vu les matériaux et les composants structurels avant d’entrer dans l’industrie. Le manuel de conception mécanique compte des milliers de pages, puisque presque toutes les informations mécaniques sont contenues dans les dessins. Chaque dimension et expression se voit attribuer un niveau d’importance, et toutes représentent une grande quantité de connaissances de base. La quantité d’informations que vous pouvez comprendre dépend de votre accumulation personnelle.
Précision dans les dessins de produits
Les dimensions mécaniques, comme le diamètre d'un cylindre, sont plus qu'une simple mesure. Peu importe si la taille ou la tolérance sont marquées (+-0,XX). C'est ce que signifie mécanique (précision dimensionnelle). C'est toujours une bonne idée de l'avoir.
En raison de la grande quantité de pièces mécaniques produites, il est important que les dimensions soient contrôlées dans une fourchette. Les composants présentent également des tolérances géométriques, qui existent qu'ils soient marqués ou non. Les normes nationales stipulent une précision non marquée (tolérance) et certaines exigences de dessin stipulent que la précision est essentielle pour les pièces mécaniques. Cela nécessite une certaine accumulation. Ajoutez QQ1624392196 si vous souhaitez éviter le statu quo et apprendre la programmation CNC UG.
Les dessins montrent le processus de fabrication du produit
Le processus consiste simplement à savoir comment fabriquer ou assembler cepièce d'usinage. Les dessins mécaniques n’expriment peut-être pas directement d’informations sur le processus de fabrication, mais ils contiennent néanmoins le processus fondamental. Si une pièce ne peut pas être usinée, il ne sert à rien de la concevoir. Le concepteur doit avoir réfléchi à la manière de traiter la pièce, et cela se reflétera dans les dessins.
Rugosité de surface du produit comme indiqué sur le dessin
La rugosité de la surface détermine son utilisation et limite les exigences de mise en œuvre. Différentes méthodes de traitement peuvent obtenir différentes rugosités ; par exemple, les tolérances de taille et de position d'un élément, ou sa forme.
Traitement thermique des produits
Un traitement thermique est nécessaire pour rendre le traitement possible et garantir que les performances répondent aux exigences des utilisateurs. Le traitement thermique est également lié aux matériaux sélectionnés et à la technologie de transformation.
Traitement de surface du produit
Le traitement de surface est généralement mentionné dans les exigences techniques. Cela a également un certain rapport avec le matériau.
42 Compétences de base en dessin mécanique
1. Les formats de papier peuvent être classés en cinq types en fonction de leur format. Les codes de format de dessin incluent A0, A1, A2, A3 et A4. Une barre de titre doit apparaître dans le coin inférieur droit du cadre. Le texte de la barre de titre doit être aligné sur la direction dans laquelle l'image est visualisée.
2. Huit types de lignes graphiques sont disponibles : ligne continue épaisse (ligne continue épaisse), ligne continue fine (ligne continue fine), ligne ondulée (double polyligne), ligne pointillée (tiret fin), point tiret épais et double ligne. tiret.
3. Les contours visibles sur les pièces de la machine présentent des lignes pleines et épaisses. Les contours invisibles sont cependant dessinés à l’aide de lignes pointillées. Les lignes de cote et les lignes de cote utilisent également des lignes pleines. Et le centre et l’axe de symétrie sont dessinés avec des points fins. . L’épaisseur du solide épais, des lignes pointillées et des lignes fines est d’environ 1/3 de l’épaisseur du solide mince.
4. Le rapport entre la taille de l’image et la taille du graphique est appelé proportion.
5. Un rapport de 1:2 est lorsque la taille physique est le double de la taille du graphique. C'est ce qu'on appelle une réduction.
6. Le rapport 2:1 est un agrandissement de la taille.
7. Vous devriez toujours essayer de dessiner en utilisant le rapport de la valeur initialement dessinée. Vous pouvez utiliser un taux d'agrandissement/réduction si nécessaire. Par exemple, un rapport 1:2 est une réduction et un rapport 2:1 est un agrandissement. Les dimensions réelles des pièces de la machine doivent être indiquées sur le dessin, quelle que soit l'échelle que vous utilisez.
8. Les caractères chinois, les chiffres et les lettres doivent être écrits dans des polices soignées, avec des traits clairs et régulièrement espacés. Les caractères chinois doivent être écrits en utilisant le style Long Song.
9. Le dimensionnement est composé de trois éléments : les lignes de cote, les limites de dimension et les numéros de dimension.
10. En dimensionnement, R est le rayon du cercle ; f est le diamètre du cercle ; et Sf est le diamètre de la boule.
11. Les dimensions indiquées sur le dessin correspondent aux dimensions de la pièce. Si les mesures sont en millimètres, aucun code ni nom ne sera requis.
12. La direction du numéro au début de la dimension horizontale standard doit être vers le haut ; pour les dimensions verticales, il faut le laisser. Les tailles d'angle sont toujours écrites horizontalement. Lorsqu’une ligne de dessin croise un nombre, elle doit être brisée.
13. La pente est l'angle d'inclinaison entre les lignes obliques et horizontales, qui peut être représenté par un symbole. L'inclinaison du symbole doit correspondre à l'inclinaison de la pente lors du marquage. Les directions de conicité marquées sont cohérentes.
14. La pente du cône est indiquée par les symboles « 1 » et « 1:5 ».
15. Dans les graphiques plans, les segments de ligne peuvent être classés en trois types : segment connu, segment intermédiaire et segment de connexion. L'ordre de tracé des segments de ligne doit être constitué de segments de ligne connus, suivis de segments de ligne intermédiaires, puis de segments de ligne de connexion.
16. Un segment de ligne qui a une longueur fixe et une taille de positionnement connue est appelé segment connu. Un segment de ligne intermédiaire est un segment de taille fixe mais de taille de positionnement incomplète.
17. Le plan de projection où apparaît la vue de gauche est connu sous le nom de projection latérale, également appelée côté et représentée par le W.
18. La règle pour la projection à trois vues est que la vue principale, la vue de dessus et la vue de gauche doivent avoir la même taille.
19. Les dimensions d'une pièce sont mesurées dans trois directions différentes : hauteur, largeur et longueur. La vue de dessus affiche uniquement la largeur et la longueur du composant, tandis que la vue de face affiche uniquement la longueur et la hauteur.
20. Les six directions d'une pièce sont : gauche, droite (avant et arrière), haut, bas (gauche) et avant. Dans la vue principale, seules les directions gauche, droite, haut et bas peuvent être reflétées. Dans la vue de dessus, seules les directions gauche, droite, avant et arrière peuvent être reflétées. Orientation gauche : seules les orientations avant, arrière, supérieure et inférieure de la pièce peuvent être reflétées dans la vue de gauche.
21. Les trois vues de base sont la vue principale, les vues de dessus et de gauche.
22. Il existe trois autres vues en plus de la vue de base : la vue de droite, la vue de dessous et la vue arrière.
23. Les vues en coupe transversale peuvent être classées en trois types différents, en fonction de la taille de la zone de coupe : la coupe transversale complète, la demi-coupe transversale et la coupe transversale partielle.
24. Les dessins en coupe peuvent être classés en cinq types de coupe différents : coupe complète, demi-coupe, coupe partielle (section en gradins) et coupe combinée.
25. Trois parties sont incluses dans l'étiquetage des vues en coupe : 1. Le symbole qui indique la position du plan de coupe (lignes de coupe), avec des lettres aux deux extrémités. 2. La flèche qui indique la direction de projection. 3. Les mots « x —-x ».
26. Ignorez toutes les étiquettes de coupe transversale, car elles indiquent que le plan de coupe a été coupé à travers la symétrie de la pièce de la machine.
27. Les dessins en coupe peuvent être utilisés pour montrer la forme interne d'une pièce. Les sections sont divisées en sections pleines et creuses.
28. La différence entre les sections coïncidentes et supprimées est que coïncidente signifie une partie dessinée à l'intérieur du contour de la vue tandis que la section supprimée est une partie dessinée à l'extérieur.
29. Les graphiques du dessin ne peuvent exprimer que la forme structurelle de la pièce. Les dimensions indiquées sur le dessin doivent être utilisées pour déterminer la taille réelle ducomposant usiné CNC.
30. La base dimensionnelle est le nom donné aux nombres marqués de dimensions. Dans chaque dimension de longueur, largeur et hauteur des pièces de machine, il existe au moins une base dimensionnelle.
31. Cinq éléments composent un filetage : le profil du filetage, le diamètre (pas), le pas (nombre de filetages) et le sens de rotation.
32. Les nervures extérieures et intérieures ne peuvent être vissées l'une dans l'autre que si le diamètre, le pas et le nombre de filetages des deux nervures sont cohérents.
33. Les filetages standards sont des filetages dont le profil répond aux normes nationales, mais qui n'ont ni diamètre ni pas. Les filetages non standard sont des filetages dont le profil ne répond pas à la norme nationale. Les filetages sont des filetages lorsque leur profil est conforme aux normes nationales, mais qu'ils ne répondent pas à la norme nationale de diamètre et de pas. Fil spécial.
34. La méthode prescrite pour dessiner les filetages extérieurs est la suivante : la grande taille est représentée par ______, la mineure est représentée _d1_ et la terminaison est représentée par un trait épais et plein.
35. Le diamètre principal d'un filetage interne dans la vue en coupe est représenté par _D__________. Le petit diamètre est indiqué par _D1___ et la ligne de terminaison par un trait épais et plein. Des lignes pleines épaisses sont utilisées pour représenter le grand diamètre des trous filetés invisibles ainsi que leur petit diamètre et leur ligne de terminaison.
36. Les connexions boulonnées, les connecteurs à goujons et les connecteurs à vis sont tous des connexions filetées courantes.
37. Les clés couramment utilisées comprennent les clés plates et semi-circulaires, les clés à crochet, les cannelures et les clés à crochet.
38. Selon la direction dans laquelle l'engrenage est orienté, les engrenages cylindriques sont divisés en engrenages droits (également appelés engrenages hélicoïdaux), engrenages à chevrons (également appelés engrenages hélicoïdaux) et engrenages à chevrons.
39. La méthode recommandée pour dessiner la partie des dents d'engrenage est la suivante : le cercle supérieur de la dent est dessiné à l'aide d'une ligne épaisse et continue. Le cercle d'index utilise une fine ligne pointillée. Le cercle racine dans la vue en coupe est représenté par une ligne épaisse et continue.
40. Si la rugosité est similaire sur la plupart des surfaces, le code de rugosité doit être placé dans le coin supérieur droit, suivi des deux mots restants.
41. Le dessin d'assemblage complet doit comprendre quatre parties : une vue d'ensemble, 2 dimensions nécessaires, 3 exigences techniques et 4 une colonne avec les numéros de pièces et les détails.
42. Les dimensions indiquées dans le dessin d'assemblage comprennent 1 dimension de spécification 2 dimensions d'assemblage 3 dimensions d'installation 4 dimensions hors tout 5 autres dimensions.
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Heure de publication : 27 décembre 2023