Lors de la rectification cylindrique extérieure sans centre, la pièce à usiner est positionnée entre la meule de guidage et la meule. L’une de ces meules est utilisée pour le meulage, tandis que l’autre, appelée roue de guidage, est chargée de transmettre le mouvement. La partie inférieure de la pièce est soutenue par une plaque de support. La roue de guidage est construite avec un agent de liaison en caoutchouc et son axe est incliné d'un angle θ par rapport à la meule dans la direction verticale. Cette configuration entraîne la pièce à tourner et à alimenter le processus de meulage.
Les défauts de meulage courants des meuleuses sans centre et leurs méthodes d'élimination sont résumés comme suit :
1. Pièces déformées
Causes
- La roue de guidage n'a pas de bord arrondi.
- Il y a trop peu de cycles de broyage ou l'ellipticité du processus précédent est trop grande.
- La meule est émoussée.
- La quantité de broyage ou de coupe est trop élevée.
Méthodes d'élimination
- Reconstruire la roue de guidage et attendre qu'elle soit correctement arrondie. Généralement, il s'arrêtera lorsqu'il n'y aura pas de son intermittent.
- Ajustez le nombre de cycles de meulage selon vos besoins.
- Reconstruire la meule.
- Réduisez à la fois la quantité de broyage et la vitesse de recoupe.
2. Les pièces ont des bords (polygones)
Causes des problèmes :
- La hauteur au centre de la pièce n'est pas suffisante.
- Une poussée axiale excessive sur la pièce la fait appuyer contre la goupille d'arrêt, empêchant une rotation uniforme.
- La meule est déséquilibrée.
- Le centre de la pièce est positionné trop haut.
Méthodes d'élimination :
-Ajustez avec précision le centre de la pièce.
- Réduire l'inclinaison de la roue de guidage de la meuleuse à 0,5° ou 0,25°. Si cela ne résout pas le problème, vérifiez l'équilibre du point d'appui.
- Assurez-vous que la meule est équilibrée.
- Abaisser de manière appropriée la hauteur centrale de la pièce.
3. Marques de vibration sur la surface des pièces (c'est-à-dire des taches de poisson et des lignes blanches droites apparaissent sur la surface des pièces)
Causes
- Vibrations de la machine causées par la surface déséquilibrée de la meule
- Le centre de la pièce avance et fait sauter la pièce
- La meule est émoussée ou la surface de la meule est trop lisse
- La roue de guidage tourne trop vite
Éliminer les méthodes
- Équilibrez soigneusement la meule
- Réduire de manière appropriée le centre de la pièce
- Meule ou augmenter de manière appropriée la vitesse de dressage de la meule
- Réduire de manière appropriée la vitesse de guidage
4. Les pièces sont coniques
Causes
- La section avant de la pièce est plus petite car soit le plateau de guidage avant et la génératrice de la roue de guidage sont positionnés trop bas, soit le plateau de guidage avant est incliné vers la roue de guidage.
- La partie arrière duUsinage CNC de pièces en aluminiumest plus petite car soit la surface de la plaque de guidage arrière est plus basse que la génératrice de la roue de guidage, soit la plaque de guidage arrière est inclinée vers la roue de guidage.
- La partie avant ou arrière de la pièce peut présenter une conicité pour les raisons suivantes :
① La meule est conique en raison d'un dressage incorrect
② La meule et la surface de la roue de guidage sont usées
Méthode d'élimination
- Repositionner soigneusement la plaque de guidage avant et s'assurer qu'elle est parallèle à la génératrice de la roue de guidage.
- Ajuster la surface de guidage de la plaque de guidage arrière pour qu'elle soit parallèle à la génératrice de la roue de guidage et alignée sur la même ligne.
① Selon la direction du cône de la pièce, ajustez l'angle de la meule lors de la modification de la meule
② La meule et la roue de guidage
5. Le centre de la pièce est grand et les deux extrémités sont petites
Cause:
- Les plaques de guidage avant et arrière sont inclinées uniformément vers la meule.
- La meule a la forme d'un tambour de ceinture.
Méthode d'élimination :
- Régler les plaques de guidage avant et arrière.
- Modifier la meule en veillant à ne pas faire de dépassement excessif lors de chaque réglage.
6. Il y a des filetages circulaires sur la surface de la pièce
Causes
- Les plaques de guidage avant et arrière dépassent de la surface de la roue de guidage, provoquant le grattage de pièces par les bords de la roue de guidage à l'entrée comme à la sortie.
- Le guide est trop mou, ce qui permet aux copeaux de meulage de s'incruster dans la surface du guide, créant des bavures saillantes qui gravent des lignes de filetage sur les surfaces des pièces.
- Le liquide de refroidissement n'est pas propre et contient des copeaux ou du sable.
- En raison d'un meulage excessif en sortie, le bord de la meule provoque un grattage.
- Le centre de la pièce est plus bas que le centre de la meule, ce qui entraîne une pression verticale élevée qui fait adhérer le sable et les copeaux aux poils de guidage.
- La meule est émoussée.
- L'excédent de matériau est immédiatement broyé ou la meule est trop grossière, ce qui entraîne des lignes de filetage extrêmement fines sur les surfaces duPièces de tour CNC.
Méthodes d'élimination
- Régler les plaques de guidage avant et arrière.
- Remplacez les poils de guidage par des matériaux lubrifiés de dureté supérieure.
- Changez le liquide de refroidissement.
- Arrondir le bord de la meule en veillant à ce qu'environ 20 mm à la sortie de la pièce restent non meulés.
- Ajustez correctement la hauteur centrale de la pièce.
- Assurez-vous que la meule est en bon état.
- Réduisez la quantité de broyage et ralentissez la vitesse de modification.
7. Un petit morceau est coupé à l'avant de la pièce
Cause
- La plaque de guidage avant dépasse de la surface de la roue de guidage.
- Il existe un désalignement important entre la surface avant de la meule et la roue de guidage.
- Un broyage excessif se produit à l'entrée.
Solutions :
- Repositionnez légèrement la plaque de guidage avant vers l'arrière.
- Remplacer ou modifier le plus long des deux composants.
- Diminuer la quantité de broyage à l'entrée.
8. Le milieu ou la queue de la pièce est mal coupé. Il existe plusieurs types de coupes :
1. La coupe est rectangulaire
Cause
- La plaque de guidage arrière n'est pas alignée avec la surface de la roue de guidage, ce qui empêche la pièce de tourner et stoppe le meulage de la surface de roulement.
- Le patin d'appui arrière est trop étendu, ce qui fait que la partie au sol reste en place et l'empêche de tourner ou d'avancer.
Éliminer
- Réglez la plaque de guidage arrière dans la bonne position.
- Réinstallez le patin de support.
2. La coupe est angulaire ou présente de nombreuses marques en forme de micro
Cause
- La plaque de guidage arrière est en retrait par rapport à la surface de la roue de guidage
- Le centre de la pièce se déplace trop haut, faisant sauter la pièce à la sortie
Éliminer
- Avancez légèrement la plaque de guidage arrière
- Réduire correctement la hauteur centrale de la pièce
9. La luminosité de la surface de la pièce n'est pas nulle
Cause
- L'inclinaison de la roue de guidage est excessive, entraînant un déplacement trop rapide de la pièce.
- La meule est réglée trop rapidement, ce qui entraîne une surface mate.
- De plus, la roue de guidage est modifiée de manière trop brutale.
Solution
- Diminuer l'angle d'inclinaison.
- Réduisez la vitesse de modification et commencez à modifier la meule depuis le début.
- Reconstruire la roue de guidage.
Note: Lorsque la meule ne fonctionne pas, il est interdit d'ouvrir le liquide de refroidissement. Si le liquide de refroidissement doit être ouvert en premier pour éviter tout défaut, il doit être allumé et éteint par intermittence (c'est-à-dire allumé, éteint, allumé, éteint). Attendez que le liquide de refroidissement se disperse de tous les côtés avant de commencer les travaux.
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Heure de publication : 10 décembre 2024