Mitkä ovat metallileimauksen tekniset vaatimukset?

 

I. Laitteiston leimausosien raaka-aineiden ominaisuudet

1. Kemiallinen analyysi ja metallografinen tutkimus
Kemiallisten alkuaineiden pitoisuus materiaalissa analysoitiin, määritettiin materiaalin raekoko ja tasaisuus, arvioitiin vapaan sementiitin laatu, nauharakenne ja materiaalin ei-metalliset sulkeumat sekä materiaalin kutistuminen ja huokoisuus. tarkastettiin.
2. Materiaalin tarkastus
Leimausmateriaali on pääasiassa kuumavalssattua tai kylmävalssattua metallinauhamateriaalia. Metallileimauksen raaka-aineella tulee olla laatusertifikaatti, joka varmistaa, että materiaali täyttää vaaditut tekniset vaatimukset. Kun laatusertifikaattia ei ole tai muista syistä, laitteiston leimausosien tehdas voi valita raaka-aineet uudelleentarkastettaviksi tarpeen mukaan.
3. Muovattavuustesti
Taivutus- ja kuppauskokeilla selvitetään materiaalin työkovettuvuusindeksi ja plastinen jännityssuhde. Lisäksi teräslevyn muovattavuustestimenetelmä voidaan suorittaa ohuen teräslevyn muovattavuuden ja testausmenetelmän vaatimusten mukaisesti.
4. Kovuustestaus
Rockwellin kovuusmittari testaa metalliosien kovuutta. Muut testauslaitteet voivat testata pieniä leimausosia, joilla on monimutkaisia ​​muotoja.

 

 

II. Prosessivaatimukset laitteiston leimausosille

1. Osien rakenteellista muotoa suunniteltaessa metallileimausosien tulee valita yksinkertainen ja kohtuullinen pinta ja sen yhdistelmä. Samalla niiden tulee minimoida koneistettujen pintojen määrä ja työstöalue mahdollisimman paljon.CNC-työstö osa
2. Kohtuullisen aihion valmistusmenetelmän valinta mekaanisessa valmistuksessa voi käyttää suoraan profiileja, valua, taontaa, leimaamista, hitsausta jne. Aihion valinta liittyy tuotantoteknisiin erityisolosuhteisiin, jotka yleensä riippuvat tuotantoerästä, materiaalista ominaisuudet ja käsittelymahdollisuudet.
3. Metallin meistomuovattavuuden vaatimus. Leimauksen muodonmuutoksen ja laadun parantamiseksi materiaalilla tulee olla hyvä plastisuus, pieni myötörajasuhde, merkittävä levypaksuuden suuntauskerroin, pieni levytason suuntauskerroin ja pieni myötörajan suhde kimmokerrokseen. Erotusprosessi ei vaadi materiaalia, jolla on hyvä plastisuus, mutta jolla on tietty plastisuus.
4. Määritä asianmukainen valmistustarkkuus ja pinnan karheus. Metallien leimausosien kustannukset nousevat tarkkuuden parantuessa, erityisesti korkean tarkkuuden tapauksessa; tämä lisäys on erittäin merkittävä. Siksi suurta tarkkuutta ei pitäisi tavoitella ilman riittävää perustetta. Samoin metallileimausosien pinnan karheus tulee myös määritellä asianmukaisesti yhteensopivan pinnan todellisten tarpeiden mukaan.Metallinen leimausosa

 

 

Ⅲ. Laitteistoleimausöljyn valintaperiaatteet

1. Piiteräslevy: Piiteräs on suhteellisen helppo lävistettävä materiaali. Jotta valmiit tuotteet olisivat puhdistettavia, valitaan matalaviskoosinen lävistysöljy lähtökohtana lävistyspurseen syntymisen estäminen.
2. Hiiliteräslevy: Hiiliteräslevyä käytetään pääasiassa matalan tarkkuuden käsittelyyn, kuten joidenkin mekaanisten laitteiden suojalevyyn, joten valittaessa lävistysöljyä, ensimmäinen asia, johon meidän tulee kiinnittää huomiota, on vetoöljyn viskositeetti.
3. Galvanoitu teräslevy: Galvanoitu teräslevy on hitsattu teräslevy, jonka pinnalla on kuuma- tai galvanoitu pinnoite. Koska se reagoi kloorilisäaineiden kanssa, on huomioitava, että kloorityyppisessä leimausöljyssä saattaa esiintyä valkoruostetta valittaessa leimausöljyä.
4. Kupari- ja alumiiniseoslevyt: Koska kuparilla ja alumiinilla on hyvä joustavuus, öljyn leimaamista valittaessa voidaan valita leimausöljy, jolla on öljyisyysaine ja hyvät liukuominaisuudet, ja klooria sisältävää leimausöljyä voidaan välttää, muuten leimausöljy värjäytyy korroosion vuoksi.
5. Ruostumaton teräs: Ruostumaton teräs on helppo valmistaa työstökovettuvana materiaalina, joka vaatii vetolujuusöljyä, jolla on korkea kalvon lujuus ja hyvä sintrauskestävyys. Puristusöljyä, joka sisältää rikki- ja klooriyhdisteen lisäaineita, käytetään yleensä varmistamaan äärimmäisen painekäsittelyn suorituskyky ja välttämään purseet ja halkeamat työkappaleeseen.
Laitteistoleimaustekniikan vaatimukset on kuvattu yksityiskohtaisesti edellä. Metallien leimausosien käsittelytekniikka on monimutkainen. Sen varmistamiseksi, että metallileimausosien tuotteen suorituskyky täyttää käyttövaatimukset, on tarpeen noudattaa vastaavia prosessivaatimuksia tuotannon toteutettavuuden varmistamiseksi.

 

tarkkuustyöstöpalvelut

CNC-jyrsintäpiirustus

CNC-jyrsintä ja sorvaus

www.anebon.com