Mitkä ovat metallileimauksen tekniset vaatimukset?

Mitkä ovat metallileimauksen tekniset vaatimukset?

 
I. Laitteiston raaka-aineen ominaisuudetLeimaus osat
1. Kemiallinen analyysi ja metallografinen tutkimus
Analysoitiin materiaalin kemiallisten alkuaineiden pitoisuus, määritettiin materiaalin raekoko ja tasaisuus, arvioitiin vapaan sementiitin laatu, nauharakenne ja ei-metalliset sulkeumat materiaalissa sekä materiaalin kutistuminen ja huokoisuus. tarkistettu.
2. Materiaalin tarkastus
Leimausmateriaali on pääasiassa kuumavalssattua tai kylmävalssattua metallinauhamateriaalia. Metallileimauksen raaka-aineella tulee olla laatusertifikaatti, joka varmistaa, että materiaali täyttää vaaditut tekniset vaatimukset. Kun laatusertifikaattia ei ole tai muista syistä, laitteiston leimausosien tehdas voi valita raaka-aineet uudelleentarkastettaviksi tarpeen mukaan.
3. Muovattavuustesti
Taivutuskoe ja kuppauskoe suoritetaan materiaalin kovettumisindeksin ja plastisen jännityssuhteen määrittämiseksi. Lisäksi teräslevyn muovattavuuden testausmenetelmä voidaan suorittaa ohuen teräslevyn muovattavuuden ja testausmenetelmän vaatimusten mukaisesti.
4. Kovuustestaus
Rockwell-kovuusmittaria käytetään metallin leimausosien kovuustestaukseen. Pienet, monimutkaisen muotoiset leimausosat voidaan testata muilla testauslaitteilla.

II. Prosessivaatimukset laitteiston leimausosille
1. Osien rakenteellista muotoa suunniteltaessa metallileimausosien tulee valita yksinkertainen ja kohtuullinen pinta ja sen yhdistelmä. Samalla niiden tulee minimoida koneistettujen pintojen määrä ja työstöalue mahdollisimman pitkälle.cnc-työstöosa
2. Kohtuullisen aihion valmistusmenetelmän valinta mekaanisessa valmistuksessa voi käyttää suoraan profiileja, valua, taontaa, leimaamista ja hitsausta jne. Aihion valinta liittyy tuotantoteknisiin olosuhteisiin, jotka yleensä riippuvat tuotantoerästä, materiaalista ominaisuudet ja käsittelymahdollisuudet.
3. Metallin meistomuovattavuuden vaatimus. Leimauksen muodonmuutoksen ja laadun parantamiseksi materiaalilla tulisi olla hyvä plastisuus, pieni myötörajasuhde, suuri levypaksuuden suuntauskerroin, pieni levytason suuntauskerroin ja pieni myötörajan ja kimmomoduulin suhde. Erotusprosessi ei vaadi materiaalia, jolla on hyvä plastisuus, vaan materiaali, jolla on tietty plastisuus.
4. Määritä asianmukainen valmistustarkkuus ja pinnan karheus. Metallien leimausosien kustannukset nousevat tarkkuuden parantuessa, erityisesti korkean tarkkuuden tapauksessa tämä nousu on erittäin merkittävä. Siksi suurta tarkkuutta ei pitäisi tavoitella ilman riittävää perustetta. Samoin metallileimausosien pinnan karheus tulee myös määritellä asianmukaisesti yhteensopivan pinnan todellisten tarpeiden mukaan.metalli leimausosa

Ⅲ. Laitteistoleimausöljyn valintaperiaatteet
1. Piiteräslevy: Piiteräslevy on suhteellisen helppo lävistettävä materiaali. Jotta valmiit tuotteet olisivat puhdistettavia, valitaan matalaviskositeettinen lävistysöljy lävistyspurseen estämisellä.
2. Hiiliteräslevy: Hiiliteräslevyä käytetään pääasiassa matalan tarkkuuden käsittelyyn, kuten joidenkin mekaanisten laitteiden suojalevyyn, joten valittaessa lävistysöljyä, ensimmäinen asia, johon meidän tulee kiinnittää huomiota, on vetoöljyn viskositeetti.
3. Galvanoitu teräslevy: Galvanoitu teräslevy on hitsattu teräslevy, jonka pinnalla on kuuma- tai galvanoitu pinnoite. Koska se reagoi kloorilisäaineiden kanssa, on huomioitava, että kloorityyppisessä leimausöljyssä saattaa esiintyä valkoruostetta valittaessa leimausöljyä.
4. Kupari- ja alumiiniseoslevyt: Koska kuparilla ja alumiinilla on hyvä sitkeys, leimausöljyä valittaessa voidaan valita leimausöljy, jossa on öljyisyysaine ja hyvä liukuominaisuus, ja klooria sisältävää leimausöljyä voidaan välttää, muuten leimausöljyn pinta värjäytyy korroosion vaikutuksesta.
5. Ruostumaton teräs: Ruostumaton teräs on helppo valmistaa työkarkaisumateriaalia, joka vaatii vetolujuusöljyn käyttöä, jolla on korkea kalvolujuus ja hyvä sintrauskestävyys. Puristusöljyä, joka sisältää rikki- ja klooriyhdistelisäaineita, käytetään yleensä varmistamaan äärimmäisen painekäsittelyn suorituskyky ja välttämään purseet ja halkeamat työkappaleeseen.
Laitteistoleimaustekniikan vaatimukset on kuvattu yksityiskohtaisesti edellä. Metallien leimausosien käsittelytekniikka on monimutkainen. Sen varmistamiseksi, että metallileimausosien tuotteen suorituskyky täyttää käyttövaatimukset, on tarpeen noudattaa vastaavia prosessivaatimuksia tuotannon toteutettavuuden varmistamiseksi.

www.anebon.com