Kolme yksinkertaista ratkaisua sorvaukseen

Tehokas lastunpoisto välttää koneistetun pinnan naarmuuntumisen ja estää lastujen juuttumisen kappaleeseen ja työkaluun ennen toista leikkausta, joten rautalastuja tulee rikkoa mahdollisimman paljon, jotta tuotanto on tasaista ja vakaata. Mitä minun pitäisi tehdä, kun jatkan sirutusta?cnc-työstöosa
Ratkaisuja on kolme:
1. Lisää leikkaussyvyyttä Ap
2. Lisää syöttöä F
3. Käytä terävämpää lastunmurtajaterää
Leikkaussyvyyden lisääminen ja syötteen lisääminen ovat samat, eli rautaviilan lujuutta lisätään niin, että samaa kaarevuutta käytettäessä rautaviilat voidaan rikkoa.

 

c1d0-fyrwsqi4832331

Kuvassa on tilanne, jossa rautaviilat katkeavat samassa kaaressa leikkaussyvyyden jälkeen. Syötteen lisääminen on leikkaussyvyyden lisäämistä aksiaalisessa suunnassa, joten samasta syystä en piirrä.
Tietenkin suurimman osan ajasta leikkaussyvyyttä ei voida säätää, lähinnä syötteen säätämiseksi (mieluiten vähennä nopeutta, F ei muutu, F kasvaa, mikä voi myös parantaa työkalun käyttöikää). Rehun lisääminen tuo kuitenkin mukanaan vastaavia ongelmia.
Ongelma 1: Leikkausvoima kasvaa, koko käsittelyjärjestelmän lujuusvaatimus kasvaa ja tärinää voi esiintyä. Jos tärinä ei riitä, tarvitaan muita menetelmiä.
Ongelma 2: Viimeistely on heikentynyt. Samoilla pyöristetyillä kulmilla lisääntynyt syöttöviimeistely vähenee varmasti, joten kiinnitä huomiota työkappaleen viimeistelyyn. (Fileen ja syötön välisellä suhteella on empiirinen kaava: Ra = (f * f ** 50) / re, mitä suurempi syöttö, mitä pienempi työkalun kärjen kulma on, sitä suurempi pinnan karheusarvo saadaan.) Puhutaanpa uratyypin vaihtamisesta. Mikä on kaukalo? Itse asiassa jokaisen työkalunäytteen edessä on johdanto lastunmurtajaan. Esimerkiksi seuraava.

415f-fyrwsqi4832614

Lastunmurtaja tarkastelee pääasiassa kaltevuuskulmaa ja terän leveyttä, aivan kuten kulma, joka on merkitty yllä olevaan "uraprofiiliin". Mitä suurempi kulma, sitä suurempi on rautaviilan kulma. Mitä ohuempia rautaviilat ovat, sitä todennäköisemmin se on. Lastuaminen, joten kun jatkat lastuamista, kannattaa katsoa nyt käyttämäsi terän etukulma ja vaihtaa sitten isomman etukulman terä käsittelyä varten, lastunmurtotilanne on parempi.
Siellä on myös terän leveys, terän leveys ei heijastu yllä olevaan kuvaan, mutta se heijastuu leikkaussyvyydestä, parempi, eli terän syvyys on sopiva käsittelyyn, jos käytät terää jatkuvasti, sitten näet Katso muita teriä, jotka voivat leikata hieman kevyemmin. Jotkut heijastavat terän leveyttä alla olevan kuvan mukaisesti.muoviosa

1916-fyrwsqi4832915

Yllä olevassa kuvassa terän leveys (esim. 0,21) on merkitty. On hyvin selvää, että mitä pienempi terän leveys on, sitä matalammaksi se voidaan leikata. Leikkaussyvyyden tulee kuitenkin olla suunnilleen terän leveys, muuten kyseessä ei ole leikkaaminen vaan hionta. Lyhyesti sanottuna, jatkuva kaavinta, valitse pienempi terän leveys, voit leikata ohuempaa ja lastun rikkoutumistilanne on parempi.
Kuitenkin myös suuren harakulman ja pienen terän leveyden valinta aiheuttaa ongelmia. Terän lujuus ei riitä, ja työkalu on tyydyttävämpi. Siksi, jos valitset terävämmän terän ja yrität uudelleen, voit valita hieman pehmeämmän. Pistettä on mahdollista laskea ensin (jos tehokkuutta ei vaadita).alumiiniosa

Hot tag: CNC-sorvaus korkean tarkkuuden osat, CNC-jyrsintätarkkuusosat elektroniikkaan, CNC-koneistetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut moottorin osat, CNC-sorvaus messinkitarvikkeet, CNC-jyrsintä anodisoidut osat, CNC-työstö alumiinikomponentit

 

 

 


Anebon Metal Products Limited voi tarjota CNC-työstö-, painevalu- ja levymetallin työstöpalveluita, ota rohkeasti yhteyttä.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Postitusaika: 31.8.2019
WhatsApp Online Chat!