Karkaisuhalkeamat ovat yleisiä karkaisuvirheitä CNC-työstössä, ja niihin on monia syitä. Koska lämpökäsittelyvirheet alkavat tuotesuunnittelusta, Anebon uskoo, että halkeamien ehkäisytyö tulee aloittaa tuotesuunnittelusta. On tarpeen valita oikein materiaalit, suorittaa järkevä rakennesuunnittelu, esittää asianmukaiset lämpökäsittelyn tekniset vaatimukset, järjestää prosessireitit oikein ja valita kohtuullinen lämmityslämpötila, pitoaika, lämpöväliaine, jäähdytysväliaine, jäähdytysmenetelmä ja toimintatapa jne.
1. Materiaalit
1.1Hiili on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa jäähdytys- ja halkeilutaipumukseen. Hiilipitoisuus kasvaa, MS-piste laskee ja taipumus sammumishalkeamiseen kasvaa. Siksi, mikäli perusominaisuudet, kuten kovuus ja lujuus, täyttyvät, alempi hiilipitoisuus tulisi valita mahdollisimman pitkälle sen varmistamiseksi, ettei sitä ole helppo sammuttaa ja murtaa.
1.2Seosteaineiden vaikutus karkaisuhalkeilutaipumukseen heijastuu pääasiassa vaikutuksena karkaisuun, MS-pisteeseen, raekoon kasvutaipumukseen ja hiilenpoistoon. Lejeerinkielementit vaikuttavat karkaisuhalkeilutaipumukseen vaikuttamalla karkaisuun. Yleisesti ottaen karkaistuvuus kasvaa ja karkaisu kasvaa, mutta samaan aikaan karkaistuvuuden kasvaessa on mahdollista käyttää karkaisuväliainetta, jonka jäähdytyskapasiteetti on heikko, vähentämään karkaisumuodonmuutoksia monimutkaisten osien muodonmuutoksen ja halkeilun estämiseksi. Siksi monimutkaisen muotoisille osille, jotta vältytään karkaisuhalkeamilta, on parempi ratkaisu valita teräs, jolla on hyvä karkaistuvuus ja käyttää karkaisuainetta, jonka jäähdytyskapasiteetti on heikko.
Seosaineilla on suuri vaikutus MS-pisteeseen. Yleisesti ottaen mitä pienempi MS on, sitä suurempi on taipumus vaimentamiseen. Kun MS-piste on korkea, faasimuunnoksen muodostama martensiitti voidaan itsekarkaistua välittömästi, mikä eliminoi osan vaihemuutoksesta. Stressi voi välttää sammutushalkeilun. Siksi hiilipitoisuutta määritettäessä tulee valita pieni määrä seosaineita tai teräslajeja, jotka sisältävät elementtejä, joilla on vain vähän vaikutusta MS-pisteeseen.
1.3Teräsmateriaaleja valittaessa tulee ottaa huomioon ylikuumenemisherkkyys. Ylikuumenemiselle herkkä teräs on herkkä halkeilemaan, joten materiaalien valintaan kannattaa kiinnittää huomiota.
2. Osien rakennesuunnittelu
2.1Osion koko on tasainen. Osiin, joiden poikkileikkauksen koko muuttuu jyrkästi, tulee halkeamia lämpökäsittelyn aikana sisäisen jännityksen vuoksi. Siksi osien koon äkillistä muutosta tulee välttää mahdollisimman pitkälle suunnittelun aikana. Seinän paksuuden tulee olla tasainen. Tarvittaessa voidaan porata reikiä paksuseinäisiin osiin, jotka eivät liity suoraan sovellukseen. Reiät tulee tehdä mahdollisimman läpimeneviksi. vartencnc-työstö alumiiniosateri paksuus, erillinen suunnittelu voidaan suorittaa ja koota sitten lämpökäsittelyn jälkeen.
2.2Pyöreän kulman siirto. Kun osissa on kulmia, teräviä kulmia, uria ja vaakasuoria reikiä, nämä osat ovat alttiita jännityskeskittymille, mikä johtaa osien jähmettymiseen ja halkeamiseen. Tästä syystä osat tulee suunnitella muotoon, joka ei aiheuta jännityskeskittymistä mahdollisimman paljon ja terävät kulmat ja askelmat käsitellään pyöristetyiksi kulmiksi.
2.3Ero jäähdytysnopeudessa muototekijän vuoksi. Jäähdytysnopeus vaihtelee osien muodon mukaan, kun osia sammutetaan. Jopa erilaisissacnc osatsaman osan jäähdytysnopeus on erilainen useista tekijöistä johtuen. Siksi yritä välttää liiallisia jäähdytyseroja estääksesi sammuvia halkeamia.
3. Lämpökäsittelyn tekniset ehdot
3.1Paikallista karkaisua tai pintakarkaisua tulee käyttää mahdollisimman paljon.
3.2Säädä karkaisujen osien paikallista kovuutta kohtuullisesti osien käyttöolosuhteiden mukaan. Kun paikallinen sammutuskovuusvaatimus on alhainen, yritä olla pakottamatta kokonaiskovuutta tasaiseksi.
3.3Kiinnitä huomiota teräksen massavaikutukseen.
3.4Vältä karkaisua ensimmäisessä karkaisuhauraassa vyöhykkeessä.
4. Järjestä prosessireitti ja prosessiparametrit järkevästi
Kun materiaali, rakenne ja tekniset olosuhteetteräsosatLämpökäsittelyteknikkojen on suoritettava prosessianalyysi määrittääkseen järkevä prosessireitti, toisin sanoen järjestääkseen oikein esilämpökäsittelyn, kylmäkäsittelyn ja kuumakäsittelyn paikat ja määrittääkseen lämmitysparametrit.
Sammuttava halkeama
4.1Alle 500X se on rosoinen, halkeama alussa on leveä ja halkeama lopussa on pieni tai ei ollenkaan.
4.2 Mikroskooppinen analyysi: epänormaalit metallurgiset sulkeumat, rosoiseen muotoon ulottuvat halkeamat; 4-prosenttisella typpihappoalkoholilla suoritetun korroosion jälkeen ei ole hiilenpoistoilmiötä, ja mikroskooppinen ulkonäkö näkyy alla olevassa kuvassa:
1# näyte
Tuotteen halkeamista ei havaittu epänormaaleja metallurgisia sulkeumia ja hiilenpoistoa, ja halkeamat ulottuivat siksak-muotoon, jolla on tyypillisiä halkeamien sammutusominaisuuksia.
2# näyte
Analyysin johtopäätös:
4.1.1 Näytteen koostumus täyttää standardin vaatimukset ja vastaa alkuperäisen uuninumeron koostumusta.
4.1.2 Mikroskooppisen analyysin mukaan näytteen halkeamista ei löytynyt epänormaaleja metallurgisia sulkeumia, eikä hiilenpoistoilmiötä ollut. Halkeamat laajenivat siksak-muotoon, jolla on tyypilliset halkeamien sammuttamisen ominaisuudet.
taonta halkeama
1. Tyypillisistä materiaalisyistä johtuvat halkeamat, reunat ovat oksideja.
2. Mikrohavainnointi
Pinnan kirkkaan valkoisen kerroksen tulee olla toissijainen karkaisukerros ja tumma musta toissijaisen karkaisukerroksen alla on korkean lämpötilan karkaisukerros
Analyysin johtopäätös:
Halkeamat, joissa on hiilenpoisto, tulee erottaa, ovatko ne raaka-ainehalkeamia. Yleensä halkeamat, joiden hiilenpoistosyvyys on suurempi tai yhtä suuri kuin pintahiilenpoistosyvyys, ovat raaka-ainehalkeamia, ja halkeamat, joiden hiilenpoistosyvyys on pienempi kuin pinnan hiilenpoistosyvyys, ovat taontahalkeamia.
Anebonin johtavan teknologian sekä innovaation, keskinäisen yhteistyön, etujen ja kehityksen hengessä aiomme rakentaa vauras tulevaisuus yhdessä arvostetun yrityksesi kanssa OEM Manufacturer Custom High Precision -alumiiniosien, sorvattujen metalliosien, cnc-jyrsintäteräsosien, Ja siellä on myös paljon ulkomaisia läheisiä ystäviä, jotka tulivat näkemään tai uskovat meille ostamaan heille muuta tavaraa. Olet lämpimästi tervetullut Kiinaan, Anebonin kaupunkiin ja Anebonin tuotantolaitokseen!
Kiina Tukkukauppa Kiinassa koneistetut komponentit, cnc-tuotteet, terässorvatut osat ja kuparin leimaus. Anebonilla on edistynyt tuotantotekniikka ja innovatiivisten tuotteiden harjoittaminen. Samalla hyvä palvelu on lisännyt hyvää mainetta. Anebon uskoo, että niin kauan kuin ymmärrät tuotteemme, sinun on oltava valmis kumppaneiksi kanssamme. Odotan kyselyäsi.
Postitusaika: 20.2.2023