Pinnankarheus Encyclopedia

1. Metallin pinnan karheuden käsite

Pinnan karheudella tarkoitetaan koneistetulla pinnalla olevien pienten kalojen ja pienten piikkien ja laaksojen epätasaisuuksia. Kahden huipun tai kahden kourun välinen etäisyys (aaltoetäisyys) on hyvin pieni (alle 1 mm), mikä kuuluu mikroskooppiseen geometriseen muotovirheeseen.

Tarkemmin sanottuna se viittaa pienten huippujen ja laaksojen korkeusasteeseen ja etäisyyteen S. Yleensä jaettuna S:llä:

• S<1mm on pinnan karheus;

• 1≤S≤10mm on aaltoilu;
• S>10mm on f-muotoinen.

2. VDI3400, Ra, Rmax vertailutaulukko

Kansallinen standardi määrää, että pinnan karheuden (yksikkö on μm) arvioinnissa käytetään yleisesti kolmea indikaattoria: profiilin keskimääräistä aritmeettista poikkeamaa Ra, epätasaisuuden keskikorkeutta Rz ja maksimikorkeutta Ry. Ra-indeksiä käytetään usein varsinaisessa tuotannossa. Profiilin suurin mikrokorkeuspoikkeama Ry ilmaistaan ​​usein Rmax-symbolilla Japanissa ja muissa maissa, ja VDI-indeksiä käytetään yleisesti Euroopassa ja Yhdysvalloissa. Alla on VDI3400, Ra, Rmax vertailutaulukko.

VDI3400, Ra, Rmax vertailutaulukko

3. Pinnan karheuden muodostustekijät

Pinnan karheus muodostuu yleensä käytetystä työstömenetelmästä ja muista tekijöistä, kuten työkalun ja työkalun pinnan välisestä kitkasta.cnc-työstöosakäsittelyn aikana pintakerroksen metallin plastinen muodonmuutos, kun siru erotetaan, ja korkeataajuinen värähtely prosessijärjestelmässä, sähkötyöstöpurkauskuopat jne. Erilaisista työstömenetelmistä ja työkappaleen materiaaleista johtuen syvyys, tiheys, muoto ja käsitellylle pinnalle jääneiden jälkien rakenne ovat erilaisia.

4. Pääasialliset ilmentymät pinnan karheuden vaikutuksesta osiin

1) Vaikuttaa kulutuskestävyyteen. Mitä karheampi pinta, sitä pienempi tehollinen kosketuspinta-ala liitäntäpintojen välillä, mitä suurempi paine, sitä suurempi kitkavastus ja sitä nopeampi kuluminen.
2) Vaikuttaa istuvuuden vakauteen. Välyssovituksen vuoksi mitä karheampi pinta on, sitä helpompi se on kulua, joten rako kasvaa vähitellen työprosessin aikana; yhteyden vahvuus.

3) Vaikuttaa väsymislujuuteen. Karkeiden osien pinnalla on suuria kouruja, jotka ovat herkkiä jännityskeskittymälle, kuten teräville loville ja halkeamille, mikä vaikuttaa kourujen väsymislujuuteen.tarkkuusosat.
4) Vaikuttaa korroosionkestävyyteen. Karkeiden osien pinta voi helposti saada syövyttävää kaasua tai nestettä tunkeutumaan metallin sisäkerrokseen pinnan mikroskooppisten laaksojen kautta aiheuttaen pintakorroosiota.

5) Vaikuttaa tiiviyteen. Karkeat pinnat eivät sovi tiukasti, ja kaasua tai nestettä vuotaa kosketuspintojen välisistä rakoista.
6) Vaikuttaa kosketusjäykkyyteen. Kosketusjäykkyys on osien liitospinnan kyky vastustaa kosketuksen muodonmuutosta ulkoisen voiman vaikutuksesta. Koneen jäykkyys määräytyy suurelta osin sen välisen kosketuksen jäykkyydestäcnc-sorvin osat.
7) Vaikuttaa mittaustarkkuuteen. Kappaleen mitatun pinnan ja mittaustyökalun mittauspinnan pinnan karheus vaikuttaa suoraan mittauksen tarkkuuteen, erityisesti tarkkuusmittauksessa.

Lisäksi pinnan karheudella on vaihteleva vaikutus pinnoitteeseen, lämmönjohtavuuteen ja kosketusvastukseen, osien heijastus- ja säteilytehokkuuteen, nesteen ja kaasun virtauksen kestävyyteen sekä johtimien pinnalla tapahtuvaan virrankulkuun.

5. pinnan karheuden arviointiperuste

1. Näytteenoton pituus

   Näytteenottopituus on pinnan karheuden arvioinnissa määritellyn vertailuviivan pituus. Kappaleen todellisen pinnan muodostumisen ja tekstuurin ominaisuuksien mukaan tulee valita pituus, joka voi heijastaa pinnan karheusominaisuuksia, ja näytteenottopituus tulee mitata todellisen pinnan ääriviivan yleisen trendin mukaan. Näytteenottopituuden määrittelyn ja valinnan tarkoituksena on rajoittaa ja heikentää pinnan aaltoilun ja muotovirheiden vaikutusta pinnan karheuden mittaustuloksiin.

2. Arvioinnin pituus

Arviointipituus on profiilin arvioinnissa tarvittava pituus, ja se voi sisältää yhden tai useamman näytteenottopituuden. Koska osan pinnan kunkin osan pinnan karheus ei välttämättä ole tasainen, tietty pinnan karheusominaisuus ei voi kohtuudella heijastua yhteen näytteenottopituuteen, joten pinnan karheuden arvioimiseksi on tarpeen ottaa useita näytteenottopituuksia pinnalta. Arviointipituus koostuu yleensä viidestä näytteenottopituudesta.

3. Perustaso

Vertailuviiva on pinnan karheusparametrien arvioinnissa käytetyn profiilin keskiviiva. Viiteviivoja on kahta tyyppiä: ääriviivan pienimmän neliön keskiviiva: näytteenottopituuden sisällä ääriviivan kunkin pisteen ääriviivan siirtymien etäisyyksien neliöiden summa on pienin, ja sillä on geometrinen ääriviiva. . Ääriviivan aritmeettinen keskiviiva: näytteenottopituuden sisällä ääriviivojen pinta-alat keskiviivan ylä- ja alapuolella ovat yhtä suuret. Teoreettisesti pienimmän neliösumman mediaaniviiva on ihanteellinen perusviiva, mutta sitä on vaikea saada käytännön sovelluksissa, joten se korvataan yleensä ääriviivan aritmeettisella keskiviivalla ja suoraa likimääräistä sijaintia voidaan käyttää vaihda se mittauksen aikana.

6. Pinnan karheuden arviointiparametrit

1. Korkeuden ominaisparametrit

Ra-profiilin aritmeettinen keskipoikkeama: profiilin poikkeaman itseisarvon aritmeettinen keskiarvo näytteenottopituuden (lr) sisällä. Varsinaisessa mittauksessa mitä enemmän mittauspisteitä on, sitä tarkempi Ra on.

Rz-profiilin maksimikorkeus: profiilin huippuviivan ja laakson pohjaviivan välinen etäisyys.

Ra on edullinen tavallisella amplitudiparametrialueella. Kansallisessa standardissa ennen vuotta 2006 oli toinen arviointiparametri, joka oli "mikrokarkeuden kymmenen pisteen korkeus" ilmaistuna Rz:llä ja ääriviivan maksimikorkeus ilmaistiin Ry:llä. Vuoden 2006 jälkeen kansallinen standardi peruutti kymmenen pisteen mikrokarheuden korkeuden ja käytettiin Rz:tä. Ilmaisee profiilin enimmäiskorkeuden.

2. Välimittausparametrit

RsmMuotoelementtien keskimääräinen leveys. Näytteenottopituuden sisällä profiilin mikroskooppisten epäsäännöllisyyksien välisen etäisyyden keskiarvo. Mikrokarheusetäisyys viittaa profiilihuipun ja sen vieressä olevan profiililaakson pituuteen keskiviivalla. Jos Ra-arvo on sama, Rsm-arvo ei välttämättä ole sama, joten heijastuva tekstuuri on erilainen. Pinnat, jotka kiinnittävät huomiota tekstuuriin, kiinnittävät yleensä huomiota kahteen indikaattoriin Ra ja Rsm.

TheRmrmuodon ominaisuusparametria edustaa ääriviivatuen pituussuhde, joka on ääriviivan tuen pituuden suhde näytteenottopituuteen. Profiilin tukipituus on leikkausviivojen pituuksien summa, joka saadaan leikkaamalla profiili keskiviivan suuntaisella suoralla ja etäisyydellä c profiilin huippuviivasta näytepituuden sisällä.

7. Pinnan karheuden mittausmenetelmä

1. Vertaileva menetelmä

Sitä käytetään paikan päällä tapahtuvaan mittaukseen työpajassa, ja sitä käytetään usein keskitason tai karkeiden pintojen mittaamiseen. Menetelmänä on verrata mitattua pintaa tietyllä arvolla merkittyyn karheusnäytteeseen mitatun pinnan karheuden arvon määrittämiseksi.

2. Stylus-menetelmä

   Pinnan karheus käyttää timanttikynää, jonka kärjen kaarevuussäde on noin 2 mikronia, liukumaan hitaasti pitkin mitattua pintaa. Timanttikynän ylös- ja alassiirtymä muunnetaan sähköiseksi signaaliksi sähköisellä pituusanturilla, ja näyttölaite ilmaisee sen vahvistuksen, suodatuksen ja laskennan jälkeen. Pinnan karheusarvo voidaan saada, ja tallentimella voidaan myös tallentaa mitatun poikkileikkauksen profiilikäyrä. Yleensä mittaustyökalua, joka pystyy näyttämään vain pinnan karheuden arvon, kutsutaan pinnan karheuden mittausinstrumentiksi, ja sitä, joka voi tallentaa pinnan profiilikäyrän, kutsutaan pinnan karheusprofiloijaksi. Näissä kahdessa mittaustyökalussa on elektroniset laskentapiirit tai elektroniset tietokoneet, jotka voivat automaattisesti laskea ääriviivan aritmeettisen keskipoikkeaman Ra, mikroskooppisen epätasaisuuden kymmenen pisteen korkeuden Rz, ääriviivan maksimikorkeuden Ry ja muita arviointiparametreja korkealla mittaustehokkuus ja soveltuvat Ra:n pinnan karheus on 0,025-6,3 mikronia mitataan.

Anebonin ikuisia pyrkimyksiä ovat asenne "osoita markkinoita, huomioi tavat, ota huomioon tiede" ja teoria "laatu perus, luota ensimmäiseen ja hallinta edistyneenä" kuumaan myyntiin Tehdas-OEM-palvelu Korkean tarkkuuden CNC-työstöosat automaatioon teollisuus, Anebon tarjous tiedustelullesi. Jos haluat lisätietoja, ota meihin yhteyttä, Anebon vastaa sinulle ASAP!

Hot sale Factory China 5-akseliset cnc-työstöosat, CNC-sorvatut osat jakupariosan jyrsintä. Tervetuloa tutustumaan yritykseemme, tehtaaseen ja näyttelytilaan, jossa on esillä erilaisia ​​hiustuotteita, jotka vastaavat odotuksiasi. Sillä välin on kätevää vierailla Anebonin verkkosivuilla, ja Anebonin myyntihenkilöstö yrittää parhaansa tarjotakseen sinulle parhaan palvelun. Ota yhteyttä Aneboniin, jos tarvitset lisätietoja. Anebonin tavoitteena on auttaa asiakkaita saavuttamaan tavoitteensa. Anebon on tehnyt suuria ponnisteluja saavuttaakseen tämän win-win-tilanteen.