Useita yleisiä pintakäsittelyjä

Anodisointi: se on pääasiassa alumiinin anodisointia. Se käyttää sähkökemiallista periaatetta muodostamaan kerroksen Al2O3 (alumiinioksidi) kalvoa alumiinin ja alumiiniseoksen pinnalle. Oksidikalvolla on suojan, koristelun, eristyksen, kulutuskestävyyden ja niin edelleen erityisominaisuudet.

 

Tekninen prosessi:

Yksivärinen ja gradientti: kiillotus / hiekkapuhallus / veto → rasvanpoisto → anodisointi → neutralointi → värjäys → tiivistys → kuivaus

Kaksi väriä: ① kiillotus / hiekkapuhallus / langanveto → rasvanpoisto → suojaus → anodisointi 1 → anodisointi 2 → reikien tiivistys → kuivaus
② kiillotus / hiekkapuhallus / piirustus → rasvanpoisto → anodisointi 1 → laserveisto → anodisointi 2 → reikien tiivistys → kuivaus

 

Tekniset ominaisuudet:
1. Lisää voimaa.
2. Toteuta mikä tahansa väri paitsi valkoinen.
3. Saavuta nikkelitön tiivistys ja täytä Euroopan, Yhdysvaltojen ja muiden maiden nikkelittömät vaatimukset.

 

Tekniset ongelmat ja tärkeimmät parannuskohdat:
Anodisoinnin tuottotaso liittyy lopputuotteen hintaan. Avain tuoton parantamiseen on sopiva hapettimen määrä, sopiva lämpötila ja virrantiheys, mikä edellyttää rakenneosien valmistajilta tutkimusta ja läpimurtojen etsimistä tuotantoprosessissa.
Ed elektroforeesiasento

 

Elektroforeesi: käytetään ruostumattomaan teräkseen, alumiiniseokseen jne., Voi saada tuotteet esittämään erilaisia ​​värejä, säilyttämään metallisen kiillon ja parantamaan pinnan suorituskykyä hyvällä korroosionkestävyydellä.

Prosessivirtaus: esikäsittely → elektroforeesi → kuivaus

 

Etu:
1. Rikas väri;
2. Ilman metallirakennetta se voi toimia yhteistyössä hiekkapuhalluksen, kiillotuksen, langan vetämisen jne.
3. Käsittely nestemäisessä ympäristössä voi toteuttaa monimutkaisen rakenteen pintakäsittelyn;
4. Kypsä teknologia ja massatuotanto.

Haitat: kyky peittää viat on yleinen, ja painevalun esikäsittelyvaatimukset ovat korkeat.

 

 

PVD (fyysinen höyrypinnoitus)

PVD: se viittaa menetelmään metalli- tai yhdistepinnoitteen muodostamiseksi työkappaleen pinnalle fysikaalisella tai kemiallisella reaktioprosessilla meteorologiassa.

PVD-prosessin kulku:
Puhdistus ennen PVD:tä → imurointi uunissa → kohde- ja ionipuhdistus → pinnoitus → uunin jäähdytys → kiillotus → AF-käsittely

 

Tekniset ominaisuudet;
1. Saostuskerroksen materiaali tulee kiinteän materiaalin lähteestä. Kiinteän aineen muuttamiseksi atomitilaan käytetään erilaisia ​​​​lämmityslähteitä.
2. Saostuman paksuus on nm - μm (10-9 - 10-6m).
3. Saostettu kerros saadaan tyhjöolosuhteissa erittäin puhtaana.
4. Alhaisen lämpötilan plasman olosuhteissa saostuskerroksen hiukkasilla on korkea kokonaisaktiivisuus ja ne on helppo reagoida reaktiokaasun kanssa erilaisten pinnoitteiden saamiseksi.
5. Saostuskerros on ohut, jolla voidaan ohjata monia prosessiparametreja kätevästi.
6. Päällystys suoritetaan tyhjiössä ilman haitallista kaasupurkausta, mikä kuuluu saastuminen-free-tekniikkaan.

 

AF-käsittely
AF-käsittely: tunnetaan myös sormenjälkiä estävänä pinnoitteena. Haihdutuksen avulla keraamiseen pintaan pinnoitetaan pinnoite, joka tekee keraamisesta pinnasta vaikeasti muodostuvan sormenjälkiä ja sillä on hyvä kulutuskestävyys.

 

AF-käsittelyprosessin kulku:

Saapuva ulkonäkötarkastus → tuotteen pyyhintä → ionipuhdistus → AF-pinnoite → paistaminen → veden tasaisuuden tarkastus → pinnoitteen tarkastus → veden pudotuskulmatesti

 

Tekniset ominaisuudet:
1. Antifouling: estä sormenjälkiä ja öljytahroja tarttumasta ja poistumasta helposti;
2. Naarmuuntumaton: sileä pinta, mukava käsituntuma, ei helppo naarmuuntua;
3. Ohut kalvo: erinomainen optinen suorituskyky muuttamatta alkuperäistä rakennetta;
4. Kulutuskestävyys: todellinen kulutuskestävyys

 

Alumiinin Cnc-työstö	Cnc sorvatut varaosat	Cnc-sorvausjyrsintä
Alumiiniset CNC-työstöosat	Cnc-sorvaus ja jyrsintä	Cnc-jyrsintä ruostumatonta terästä
Alumiinin työstö	Cnc-sorvauskomponentit	Cnc-jyrsintäpalvelu Kiinassa

 

www.anebon.com