Useita yleisiä pintakäsittelyjä

Anodisointi:

Se anodisoi pääasiassa alumiinia. Se käyttää sähkökemiallista periaatetta muodostamaan kerroksen Al2O3 (alumiinioksidi) kalvoa alumiinin ja alumiiniseoksen pinnalle.

Oksidikalvolla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, kuten suojaus, koristelu, eristys, kulutuskestävyys jne.

 

Tekninen prosessi:

Yksivärinen ja gradientti: kiillotus / hiekkapuhallus / veto → rasvanpoisto → anodisointi → neutralointi → värjäys → tiivistys → kuivaus

 

Kaksi väriä:

① kiillotus / hiekkapuhallus / langanveto → rasvanpoisto → suojaus → anodisointi 1 → anodisointi 2 → reikien tiivistys → kuivaus
② kiillotus / hiekkapuhallus / piirustus → rasvanpoisto → anodisointi 1 → laserveisto → anodisointi 2 → reikien tiivistys → kuivaus

 

Tekniset ominaisuudet:
1. Lisää voimaa.
2. Toteuta mikä tahansa väri paitsi valkoinen.
3. Saavuta nikkelitön tiivistys ja täytä Euroopan, Yhdysvaltojen ja muiden maiden nikkelittömiä vaatimuksia.

 

Teknisiä ongelmia ja kriittisiä parannuksia:
Anodisoinnin tuottotaso liittyy lopputuotteen hintaan. Avain tuoton parantamiseen on sopiva hapettimen määrä, sopiva lämpötila ja virrantiheys, mikä edellyttää rakenneosien valmistajilta tutkimusta ja läpimurtojen etsimistä tuotantoprosessissa.
Ed elektroforeesiasento

 

Elektroforeesi:

Ruostumattomasta teräksestä, alumiiniseoksesta jne. käytettävät tuotteet voivat saada eri värejä, säilyttää metallisen kiillon ja parantaa pinnan suorituskykyä hyvällä korroosionkestävyydellä.

Prosessivirtaus: esikäsittely → elektroforeesi → kuivaus

 

Etu:

1. Rikas väri;
2. Ilman metallirakennetta se voi toimia yhteistyössä hiekkapuhalluksen, kiillotuksen, langan vetämisen jne.
3. Prosessointi nestemäisessä ympäristössä voi toteuttaa monimutkaisten rakenteiden pintakäsittelyn;
4. Kypsä teknologia ja massatuotanto.

 

Haitat:

Yleinen kyky peittää viat ja painevalun esikäsittelyvaatimukset ovat korkeat.

 

 

PVD (fyysinen höyrypinnoitus)

PVD tarkoittaa poikkeuksellisen suorituskykyisen metalli- tai yhdistepinnoitteen muodostamista työkappaleen pinnalle fysikaalisella tai kemiallisella reaktioprosessilla meteorologiassa.

PVD-prosessin kulku:
Puhdistus ennen PVD:tä → Imurointi uunissa → Kohteen ja ionin puhdistus → Päällystys → uunin jäähdytys → kiillotus → AF-käsittely

 

Tekniset ominaisuudet;

1. Saostuskerroksen materiaali tulee kiinteän materiaalin lähteestä. Erilaiset lämmönlähteet muuttavat kiinteän aineen atomitilaan.
2. Saostuman paksuus on nm - μm (10-9 - 10-6m).
3. Saostettu kerros saadaan tyhjöolosuhteissa erittäin puhtaana.
4. Matalan lämpötilan plasman olosuhteissa saostuskerroksen hiukkasilla on korkea kokonaisaktiivisuus ja ne on helppo reagoida reaktiokaasun kanssa erilaisten pinnoitteiden saamiseksi.
5. Saostuskerros on ohut, jolla voidaan ohjata monia prosessiparametreja kätevästi.
6. Päällystys suoritetaan tyhjiössä ilman haitallista kaasupurkausta, mikä kuuluu saasteettomaan tekniikkaan.

 

AF-käsittely

AF-käsittely: tunnetaan myös sormenjälkiä estävänä pinnoitteena. Haihdutuksen avulla keraamiseen pintaan pinnoitetaan pinnoite, joka tekee keraamisesta pinnasta vaikeasti muodostuvan sormenjälkiä ja sillä on hyvä kulutuskestävyys.

 

AF-käsittelyprosessin kulku:

Saapuva ulkonäkötarkastus → tuotteen pyyhintä → ionipuhdistus → AF-pinnoite → paistaminen → veden tasaisuuden tarkastus → pinnoitteen tarkastus → veden pudotuskulmatesti

 

Tekniset ominaisuudet:

1. Antifouling: estä sormenjälkiä ja öljytahroja tarttumasta ja poistumasta nopeasti;
2. Naarmuuntumaton: sileä pinta, mukava käsituntuma, ei helppo naarmuttaa;
3. Ohut kalvo: erinomainen optinen suorituskyky muuttamatta alkuperäistä rakennetta;
4. Kulutuskestävyys: todellinen kulutuskestävyys

 

Alumiinin CNC-työstö	CNC sorvatut varaosat	CNC-sorvausjyrsintä
Alumiiniset CNC-työstöosat	CNC-sorvaus ja jyrsintä	CNC-jyrsintä ruostumatonta terästä
Alumiinin työstö	CNC-sorvauskomponentit	CNC-jyrsintäpalvelu Kiinassa

 

www.anebon.com