Ymmärrätkö geometrisen toleranssin sovellusalueen CNC-työstyksessä?
Geometristen toleranssien määrittely on keskeinen osa CNC-työstöä, sillä se varmistaa komponenttien tarkan tuotannon. Geometriset toleranssit ovat muunnelmia, joita voidaan tehdä kappaleessa olevan piirteen koosta, muotoon, suuntaukseen ja sijaintiin. Nämä vaihtelut ovat ratkaisevia osan toiminnallisen suorituskyvyn kannalta.
Geometristä toleranssia käytetään CNC-koneistuksessa useisiin eri sovelluksiin.
Mittojen ohjaus:
Geometriset toleranssit mahdollistavat koneistettujen ominaisuuksien koon ja mittasuhteiden tarkan hallinnan. Se varmistaa, että kaikki osat ovat täydellisesti kohdakkain ja suorittavat aiotun tehtävänsä.
Lomakkeen hallinta:
Geometriset toleranssit varmistavat, että haluttu muoto ja ääriviivat saavutetaan koneistetuille ominaisuuksille. Se on välttämätön osille, jotka on koottava tai joilla on erityisiä yhdistämisvaatimuksia.
Suuntaohjaus:
Geometrisiä toleransseja käytetään piirteiden, kuten reikien, rakojen ja pintojen, kulmakohdistuksen ohjaamiseen. Se on erityisen tärkeä komponenteille, jotka vaativat tarkkaa kohdistusta tai joiden on sovittava tarkasti muihin osiin.
Geometriset toleranssit:
Geometriset toleranssit ovat poikkeamia, joita voidaan tehdä kohteen piirteiden sijainnissa. Se varmistaa, että osan kriittiset ominaisuudet asettuvat tarkasti toisiinsa, mikä mahdollistaa oikean toiminnan ja kokoonpanon.
Profiilin hallinta:
Geometrisiä toleransseja käytetään monimutkaisten ominaisuuksien, kuten käyrien, ääriviivojen ja pintojen, yleisen muodon ja profiilin ohjaamiseen. Näin varmistetaan, että koneistetut osat täyttävät profiilivaatimukset.
Samankeskisyyden ja symmetrian hallinta:
Geometrisilla toleransseilla on ratkaiseva rooli koneistettujen ominaisuuksien samankeskisyyden ja symmetrian saavuttamisessa. Se on erityisen tärkeää kohdistettaessa pyöriviä osia, kuten akseleita, hammaspyöriä ja laakereita.
Runout-ohjaus:
Geometriset toleranssit määrittelevät pyörimisen suoruuden ja ympyrän sallitun vaihteluncnc sorvatut osat. Se on suunniteltu varmistamaan sujuva toiminta ja vähentämään tärinää ja virheitä.
Jos emme ymmärrä tuotannossa olevien piirustusten geometrisia toleransseja, niin prosessointianalyysi katkeaa ja käsittelyn tulokset voivat olla jopa vakavia. Tämä taulukko sisältää 14 kohdan kansainvälisen standardin geometrisen toleranssisymbolin.
1. Suoruus
Suoruus on osan kykyä säilyttää ihanteellinen suoraviiva. Suoruustoleranssi määritellään todellisen suoran suurimmaksi poikkeamaksi ideaalista.
Esimerkki 1:Tason toleranssialueen tulee olla kahden yhdensuuntaisen suoran välissä, joiden etäisyys on 0,1 mm.
Esimerkki 2:Jos lisäät symbolin Ph toleranssiarvoon, sen on oltava sylinterimäisen pinnan alueella, jonka halkaisija on 0,08 mm.
2. Tasaisuus
Tasaisuus (tunnetaan myös nimellä tasaisuus) on tila, jossa osa säilyttää ihanteellisen tason. Tasaisuustoleranssi on mitta suurimmasta poikkeamasta, joka voidaan tehdä ihanteellisen pinnan ja todellisen pinnan välillä.
Esimerkiksi toleranssialue määritellään 0,08 mm:n etäisyydellä olevien yhdensuuntaisten tasojen väliseksi tilaksi.
3. Pyöreys
Komponentin pyöreys on keskustan ja todellisen muodon välinen etäisyys. Pyöreystoleranssi määritellään todellisen pyöreän muodon suurimmaksi poikkeamaksi ideaalista pyöreästä muodosta samalla poikkileikkauksella.
Esimerkki:Toleranssialueen on sijaittava samalla normaalilla alueella. Sädeero määritellään kahden samankeskisen renkaan väliseksi etäisyydeksi, joiden toleranssi on 0,03 mm.
4. Sylinterimäisyys
Termi 'sylinterisyys' tarkoittaa, että osan sylinterimäisen pinnan pisteet ovat kaikki yhtä kaukana sen akselista. Suurin sallittu vaihtelu todellisen lieriömäisen pinnan ja ihanteellisen sylinterimäisen välillä on nimeltään sylinterimäisyystoleranssi.
Esimerkki:Toleranssialue määritellään alueeksi koaksiaalisten sylinterimäisten pintojen välillä, joiden sädeero on 0,1 mm.
5. Viivan ääriviivat
Viivaprofiili on tila, jossa mikä tahansa käyrä, riippumatta sen muodosta, säilyttää ihanteellisen muodon osan tietyssä tasossa. Viivaprofiilin toleranssi on muutos, joka voidaan tehdä ei-ympyrämäisten käyrien ääriviivoissa.
Esimerkiksi, toleranssialue määritellään kahden kirjekuoren väliseksi tilaksi, joka sisältää sarjan halkaisijaltaan 0,04 mm:n ympyröitä. Ympyröiden keskipisteet ovat viivoilla, joilla on geometrisesti oikea muoto.
6. Pinnan ääriviivat
Pinnan ääriviiva on tila, jossa komponentin mielivaltainen muotoiltu pinta säilyttää ihanteellisen muotonsa. Pinnan ääriviivatoleranssi on ääriviivan ja ei-pyöreän pinnan ihanteellisen ääriviivapinnan välinen ero.
Esimerkiksi:Toleranssialue sijaitsee kahden kirjekuoriviivan välissä, jotka ympäröivät sarjapalloja, joiden halkaisija on 0,02 mm. Jokaisen pallon keskipisteen tulee olla geometrisesti oikean muodon pinnalla.
7. Rinnakkaisuus
Yhdensuuntaisuusaste on termi, jota käytetään kuvaamaan sitä tosiasiaa, että kappaleen elementit ovat yhtä kaukana peruspisteestä. Yhdensuuntaisuustoleranssi määritellään suurimmaksi vaihteluksi, joka voidaan tehdä sen suunnan, jossa mitattava elementti todellisuudessa sijaitsee, ja ideaalisuunnan välillä, joka on yhdensuuntainen peruspisteen kanssa.
Esimerkki:Jos lisäät symbolin Ph ennen toleranssiarvoa, toleranssialue on sylinterin pinnan sisällä ja sen vertailuhalkaisija on Ph0,03 mm.
Ortogonaalisuuden aste, joka tunnetaan myös kahden elementin välisenä kohtisuorana, osoittaa, että kappaleesta mitattu elementti säilyttää oikean 90 asteen suhteessa peruspisteeseen. Pystysuora toleranssi on suurin vaihtelu sen suunnan välillä, jossa piirre todella mitataan, ja sen suunnan välillä, joka on kohtisuorassa peruspisteeseen nähden.
Esimerkki 1:Toleranssialue on kohtisuorassa lieriömäisen pinnan ja 0,1 mm:n peruspisteen kanssa, jos merkki Ph ilmestyy ennen sitä.
Esimerkki 2:Toleranssialueen on oltava kahden yhdensuuntaisen tason välissä, 0,08 mm:n etäisyydellä toisistaan ja kohtisuorassa perusviivaa vastaan.
9. Kaltevuus
Kaltevuus on ehto, että kahden elementin on säilytettävä tietty kulma suhteellisessa suunnassaan. Kaltevuustoleranssi on vaihtelun määrä, joka voidaan sallia mitattavan kohteen orientaation ja ihanteellisen suunnan välillä missä tahansa kulmassa peruspisteeseen nähden.
Esimerkki 1:Mitatun tason toleranssialue on kahden yhdensuuntaisen tason välinen alue, joiden toleranssi on 0,08 mm ja teoreettinen 60 asteen kulma perustason kanssa.
Esimerkki 2:Jos lisäät symbolin Ph toleranssiarvoon, toleranssialueen on oltava halkaisijaltaan 0,1 mm:n sylinterin sisällä. Toleranssialueen on oltava yhdensuuntainen tason A kanssa kohtisuorassa peruspisteeseen B nähden ja 60 asteen kulmassa peruspisteestä A.
10. Sijainti
Sijainti on pisteiden, pintojen, viivojen ja muiden elementtien tarkkuus suhteessa niiden ihanteelliseen sijaintiin. Paikkatoleranssi määritellään suurimmaksi vaihteluksi, joka voidaan sallia todellisessa asennossa suhteessa ihanteelliseen asemaan.
Esimerkiksi, kun SPh-merkki lisätään toleranssialueelle, toleranssi on pallon sisäpuoli, jonka halkaisija on 0,3 mm. Pallon toleranssialueen keskipiste on teoriassa oikean kokoinen suhteessa A:n, B:n ja C:n peruspisteisiin.
11. Koaksiaalisuus (samankeskisyys).
Koaksiaalisuus on termi, jota käytetään kuvaamaan sitä, että osan mitattu akseli pysyy samassa suorassa suhteessa vertailuakseliin. Koaksiaalisuuden toleranssi on vaihtelu, joka voidaan tehdä todellisen akselin ja vertailuakselin välillä.
Esimerkiksi:Toleranssivyöhyke, kun se on merkitty toleranssiarvolla, on kahden halkaisijaltaan 0,08 mm:n sylinterin välinen tila. Pyöreän toleranssialueen akseli osuu peruspisteeseen.
12. Symmetria
Symmetriatoleranssi on symmetrian keskitason (tai keskiviivan, akselin) suurin poikkeama ideaalisesta symmetriatasosta. Symmetriatoleranssi määritellään todellisen piirteen symmetrian keskitason tai keskiviivan (akselin) enimmäispoikkeamaksi ideaalista.
Esimerkki:Toleranssialue on kahden yhdensuuntaisen viivan tai tason välinen tila, jotka ovat 0,08 mm:n päässä toisistaan ja jotka on symmetrisesti kohdistettu perustason tai keskiviivan kanssa.
13. Circle Beat
Termi pyöreä juoksu viittaa siihen, että komponentin kierroksen pinta pysyy kiinteänä suhteessa perustasoon rajoitetussa mittaustasossa. Maksimitoleranssi pyöreälle juoksulle on sallittu rajoitetulla mittausalueella, kun mitattava elementti suorittaa täyden kierroksen vertailuakselin ympäri ilman aksiaalista liikettä.
Esimerkki 1:Toleranssialue määritellään alueeksi samankeskisten ympyröiden, joiden sädeero on 0,1 mm, ja niiden samassa perustasossa olevien keskipisteiden välillä.
14. Full Beat
Kokonaisajo on kokonaisajo mitatun osan pinnalla, kun se pyörii jatkuvasti vertailuakselin ympäri. Kokonaisajotoleranssi on suurin ulosajo, kun elementtiä mitataan sen pyöriessä jatkuvasti perusakselin ympäri.
Esimerkki 1:Toleranssialue määritellään alueena kahden sylinterimäisen pinnan välillä, joiden sädeero on 0,1 mm ja jotka ovat koaksiaalisia peruspisteeseen nähden.
Esimerkki 2:Toleranssivyöhyke määritellään alueeksi yhdensuuntaisten tasojen välillä, joiden sädeero on 0,1 mm, kohtisuorassa peruspisteeseen nähden.
Mikä vaikutus digitaalisella toleranssilla on CNC-koneistettuihin osiin?
Tarkkuus:
Digitaalinen toleranssi varmistaa, että koneistettujen komponenttien mitat ovat määrätyissä rajoissa. Sen avulla voidaan valmistaa osia, jotka sopivat yhteen oikein ja toimivat tarkoitetulla tavalla.
Johdonmukaisuus:
Digitaalinen toleranssi mahdollistaa johdonmukaisuuden useiden osien välillä hallitsemalla koko- ja muotovaihteluita. Tämä on erityisen tärkeää osille, joiden on oltava keskenään vaihdettavissa tai joita käytetään prosesseissa, kuten kokoonpanossa, joissa tasaisuutta tarvitaan.
Asennus ja kokoonpano
Digitaalisella toleranssilla varmistetaan, että osat voidaan koota oikein ja saumattomasti. Se estää ongelmia, kuten häiriöitä, liiallisia välyksiä, kohdistusvirheitä ja osien välistä sitoutumista.
Suorituskyky:
Digitaalinen toleranssi on tarkka ja mahdollistaa suorituskykystandardien mukaisten osien valmistamisen. Digitaalinen toleranssi on ratkaisevan tärkeää sellaisilla aloilla kuin ilmailu- ja autoteollisuus, joissa tiukat toleranssit ovat tärkeitä. Se varmistaa, että osat ovat toiminnallisesti optimaalisia ja täyttävät tiukat laatustandardit.
Kustannusten optimointi
Digitaalinen toleranssi on tärkeää oikean tasapainon löytämisessä tarkkuuden, kustannusten ja suorituskyvyn välillä. Määrittämällä toleranssit huolellisesti valmistajat voivat välttää liiallisen tarkkuuden, joka voi nostaa kustannuksia säilyttäen samalla toiminnallisuuden ja suorituskyvyn.
Laadunvalvonta:
Digitaalinen toleranssi mahdollistaa tiukan laadunvalvonnan antamalla spesifikaatiot, jotka ovat selkeät mittauksen ja tarkastuksen aikanakoneistetut komponentit. Se mahdollistaa toleransseista poikkeamien varhaisen havaitsemisen. Tämä varmistaa tasaisen laadun ja oikea-aikaiset korjaukset.
Suunnittelun joustavuus
Suunnittelijoilla on enemmän joustavuutta suunnittelussakoneistettuja osiadigitaalisella toleranssilla. Suunnittelijat voivat määrittää toleransseja hyväksyttävien rajojen ja vaihteluiden määrittämiseksi varmistaen samalla vaaditun toimivuuden ja suorituskyvyn.
Anebon pystyy helposti tarjoamaan huippulaatuisia ratkaisuja, kilpailukykyisen arvon ja parhaan asiakasyrityksen. Anebonin määränpää on "Tulet tänne vaikein mielin, ja me tarjoamme sinulle hymyn mukaan" hyville tukkukauppiaille Tarkkuusosien CNC-työstö Kovakromauskoneisto. Noudattamalla pienyritysten molemminpuolisten etujen periaatetta Anebon on nyt saavuttanut hyvän maineen keskuudessamme. ostajia parhaiden yhtiöidemme, laadukkaiden tuotteiden ja kilpailukykyisten hintaluokkien ansiosta. Anebon toivottaa lämpimästi tervetulleeksi ostajat kotoa ja ulkomailta tekemään yhteistyötä kanssamme yhteisten tulosten saavuttamiseksi.
Hyvät tukkumyyjät Kiinassa koneistettu ruostumaton teräs, tarkkuus 5-akselinen työstöosa jacnc-jyrsintäpalvelut. Anebonin päätavoitteena on tarjota asiakkaillemme maailmanlaajuisesti hyvää laatua, kilpailukykyistä hintaa, tyytyväisiä toimituksia ja erinomaisia palveluita. Asiakastyytyväisyys on tärkein tavoitteemme. Tervetuloa tutustumaan esittelytilaan ja toimistoomme. Anebon on odottanut liikesuhteen luomista kanssasi.
Jos haluat tietää lisää, ota yhteyttäinfo@anebon.com
Postitusaika: 17.11.2023