Kääntäminen
Työkappale pyörii ja sorvaustyökalu suorittaa suoran tai kaarevan liikkeen tasossa. Sorvaus suoritetaan yleensä sorvissa työkappaleen sylinterimäisten sisä- ja ulkopintojen, päätypintojen, kartiopintojen, muovauspintojen ja kierteiden koneistamiseksi.
Kääntötarkkuus on yleensä IT8-IT7 ja pinnan karheus on 1,6-0,8 μm.
1) Rouhinta parantaa sorvaustehokkuutta käyttämällä suurta leikkaussyvyyttä ja suurta syöttönopeutta leikkausnopeutta vähentämättä, mutta koneistustarkkuus voi saavuttaa vain IT11:n ja pinnan karheus on Rα20-10 μm.
2) Puolivalmiiden ja jalostettujen autojen tulee käyttää suurta nopeutta ja pientä syöttönopeutta ja leikkaussyvyyttä mahdollisimman paljon. Koneistustarkkuus voi olla IT10-IT7 ja pinnan karheus on Rα10-0,16 μm.
3) Korkean tarkkuuden sorvin hienorakeinen timanttisorvaustyökalu nopea viimeistelyauto ei-rautametalliosat voivat saada koneistustarkkuuden saavuttamaan IT7-IT5 ja pinnan karheus on Rα0,04-0,01 μm. Tätä kääntämistä kutsutaan "peilikääntämiseksi".
Jyrsintä
Jyrsinnällä tarkoitetaan pyörivän moniteräisen työkalun käyttöä työkappaleen leikkaamiseen, mikä on erittäin tehokas koneistusmenetelmä. Soveltuu tasojen, urien, erilaisten muovauspintojen (kuten urien, hammaspyörien ja kierteiden) ja muotin erikoismuotojen käsittelyyn. Pääliikkeen nopeussuunnan ja työkappaleen syöttösuunnan saman tai vastakkaisen suunnan mukaan jyrsinnän aikana se jaetaan ala- ja ylösjyrsintään.
Jyrsinnän työstötarkkuus on yleensä IT8-IT7 asti ja pinnan karheus on 6,3-1,6 μm.
1) Työstötarkkuus karkeajyrsinnässä IT11-IT13, pinnan karheus 5-20μm.
2) Työstötarkkuus puoliviimeistelyjyrsinnän aikana IT8—IT11, pinnan karheus 2,5-10 μm.
3) Työstötarkkuus viimeistelyjyrsinnässä IT16-IT8, pinnan karheus 0,63-5μm.
Höyläys
Höyläys on leikkausmenetelmä, joka käyttää höylää työkappaleen vaakasuunnassa edestakaisin siirtämiseen. Sitä käytetään pääasiassa osien muotokäsittelyyn.
Höyläyksen tarkkuus on yleensä IT9-IT7 asti ja pinnan karheus Ra6,3-1,6μm.
1) Rouhintakäsittelyn tarkkuus voi olla IT12-IT11, ja pinnan karheus on 25-12,5 μm.
2) Puolitarkkuuskoneistuksen tarkkuus voi saavuttaa IT10-IT9, ja pinnan karheus on 6,2-3,2 μm.
3) Tarkkuushöyläyskäsittely voi saavuttaa IT8-IT7, ja pinnan karheus on 3,2-1,6 μm.
Tule sivuillemme saadaksesi lisätietoja. www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited voi tarjota CNC-työstö-, painevalu- ja levymetallin työstöpalveluita, ota rohkeasti yhteyttä.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Postitusaika: 24.7.2019