Kaikkien CAM-ohjelmiston parametrien tarkoitus on sama, mikä on estää "yläveitsen" käytön aikanaCNC-työstö räätälöity metallipalvelu.
Koska työkalulla, joka on ladattu kertakäyttöisellä työkalunpitimellä (voidaan myös yksinkertaisesti ymmärtää, että työkalun terä ei ole keskitetty), työkalun keskipiste ei pysty leikkaamaan. Jos parametrit on asetettu väärin, työkalun keskipiste häiritsee työkappaletta.
Kuinka asettaa nopeasti parametrit tarkastiCNC-jyrsittynostoveitsi lasketaan seuraavalla kaavalla NX-ohjelmistossa:
(D- r*2)/d, kaavassa d tarkoittaa työkalun halkaisijaa (halkaisija) ja r tarkoittaa työkalun pohjan sädettä.
Otetaan esimerkkinä D63R5:n nenäveitsi:
(63-2*5)/63=0,84, eli D63R5-työkalun viisteen minimipituus NX-ohjelmiston ei-leikkausliikeparametreissa tulisi asettaa arvoon 0,84, mikä on turvallinen "no top -työkalu".
NX:n algoritmi on työkalun keskittämättömän reunan prosenttiosuus työkalun halkaisijasta. Otetaan esimerkkinä D63R5.
Osa ilman keskireunaa/työkalun halkaisija = 0,84, johtaminen on seuraava:
Osa ilman keskireunaa = työkalun halkaisija X0,84 =52 mm
Toisin sanoen NX:n algoritmi kapeita alueita suodatettaessa on: työkalun halkaisija ilman keskireunaa + itse työkalun halkaisija,
Eli 52+63=116mmalumiininen cnc-työstöosa
Toisin sanoen, kun d63r5-työkalua käytetään nopeaan prototyyppien cnc-metallin käsittelyyn, työkalun polkua ei luoda alle 116 mm:n alueelle ja se suodatetaan automaattisesti pois.
Miksi tässä vaiheessa asettaa tyhjän terän halkaisija HyperMillissä ja teräparametrit yksityiskohtaisesti Espritissä. Se näyttää olevan kaksinkertainen tulos puolella vaivalla.
Parametrissa "PowerMill-aluesuodatin" järjestelmän oletusarvo on 2, mikä on 2 kertaa työkalun halkaisijan halkaisija. WorkNC:n "minimileveys"-parametrissa oletusarvo on 2 kertaa (työkalun halkaisija + lisäys), voidaan sanoa, että se on turvallinen ja asianmukainen.
Jos otamme myös esimerkkinä d63r5:n nokkaterän (työkalun halkaisija X 2) = 2 X63 = 126mm, toisin sanoen PowerMillissä ja WorkNC:ssä vähintään 116 mm:n alueille, työkalurataa ei synny, ja CAM-ohjelmisto suodattaa sen automaattisesti pois.
Sitten toinen veli kysyi, kuinka "HELIX RADIUS" asetetaan MasterCAMin syöttöparametreihin. Helpoin tapa on asettaa työkalun halkaisija. Tällöin veitsisuodattimen vähimmäispinta-ala on kaksi kertaa työkalun halkaisija.
Itse asiassa, kuten muutkin asiat, jos yksi ohjelmisto ymmärretään täysin, muut CAM-moduulit ovat mitä haluat oppia tai ei. Jos ohjelmiston parametrit ymmärretään täysin, erittäin tarkkojen CNC-työstöosien tuotanto on kaksinkertainen tulos puolella vaivalla.
If you'd like to speak to Anebon team for Cnc Milling Parts,Cnc Milling Parts Manufacturers,CNC Machining Rubber Parts, please get in touch at info@anebon.com metalliosa
Anebon Metal Products Limited voi tarjota CNC-työstöä, painevalua, levyjen valmistuspalvelua, ota rohkeasti yhteyttä.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Postitusaika: 18.3.2021