CNC-työstöosaamista, jota ei voi mitata rahalla

1

Vaikutus leikkauslämpötilaan: leikkausnopeus, syöttönopeus, takaleikkausmäärä.

Vaikutus leikkausvoimaan: takaleikkausmäärä, syöttönopeus, leikkausnopeus.

Vaikutus työkalun kestävyyteen: leikkausnopeus, syöttönopeus, takaleikkausmäärä.

2

Kun takakiinnityksen määrä kaksinkertaistuu, leikkausvoima kaksinkertaistuu;
Kun syöttönopeus kaksinkertaistuu, leikkausvoima kasvaa noin 70 %;
Kun leikkausnopeus kaksinkertaistuu, leikkausvoima pienenee vähitellen;
Toisin sanoen, jos käytetään G99:ää, leikkausnopeus kasvaa, mutta leikkausvoima ei muutu paljon.

3

Rautaviilan purkautumisen perusteella voidaan arvioida, ovatko leikkausvoima ja leikkauslämpötila normaalialueella.

4

Kun mitattu todellinen arvo X ja piirustuksen halkaisija Y on suurempi kuin 0,8, kääntötyökalu, jonka toissijainen taipumakulma on 52 astetta (eli yleisesti käytetty sorvaustyökalu, jonka terä on 35 astetta ja etupoikkeutuskulma 52 astetta). 93 astetta) Autosta ulos tuleva R voi pyyhkiä veitsen lähtöasennossa.

5
Lämpötila, jota edustaa rautaviilan väri: valkoinen on alle 200 astetta
Keltainen 220-240 astetta
Tummansininen 290 astetta
Sininen 320-350 astetta
Violetti musta yli 500 astetta
Punainen on yli 800 astetta

6
FUNAC OI mtc käyttää yleensä oletusarvoisesti G-komentoa:
G69: en ole varma
G21: Metrinen koon syöttö
G25: Karan kierrosluvun vaihtelun tunnistus irrotettu
G80: Valmis jakson peruutus
G54: oletuskoordinaattijärjestelmä
G18: ZX-tason valinta
G96 (G97): vakio lineaarinen nopeudensäätö
G99: Syöttö per kierros
G40: Työkalun kärjen kompensoinnin peruutus (G41 G42)
G22: tallennusiskun tunnistus PÄÄLLÄ
G67: Makroohjelman modaalipuhelun peruutus
G64: en ole varma
G13.1: Napakoordinaattiinterpolointitilan peruutus

7
Ulkokierre on yleensä 1,3P ja sisäkierre 1,08P.

8
Kierrenopeus S1200/nousu*turvakerroin (yleensä 0,8).

9
Käsityökalun kärjen R-kompensointikaava: alhaalta ylös, viiste: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) ylhäältä ylös Poistu viisteestä ja vaihda miinus plussiksi.

10
Joka kerta kun syöttö kasvaa 0,05, nopeus laskee 50-80 kierrosta. Tämä johtuu siitä, että nopeuden vähentäminen tarkoittaa, että työkalun kuluminen vähenee jacnc-leikkausvoima kasvaa hitaasti korvatakseen syötön lisäyksen, joka aiheuttaa leikkausvoiman lisääntymisen ja lämpötilan nousun. Vaikutus.

11
Leikkausnopeuden ja leikkausvoiman vaikutus työkaluun on erittäin tärkeä ja tärkein syy työkalun romahtamiseen liiallisen leikkausvoiman takia. Leikkausnopeuden ja leikkausvoiman välinen suhde: kun leikkausnopeus on suurempi, syöttö pysyy ennallaan ja leikkausvoima pienenee hitaasti. Mitä suurempi se on, kun leikkausvoima ja sisäinen jännitys ovat liian suuria terän kestämään, se halkeilee (tottakai on myös syitä, kuten lämpötilan muutoksista johtuva jännitys ja kovuuden lasku).

12
KuntarkkuustyöstöCNC-sorvit, seuraaviin kohtiin tulee kiinnittää erityistä huomiota:
(1) Kotimaani nykyisissä taloudellisissa CNC-sorveissa tavallisia kolmivaiheisia asynkronimoottoreita käytetään yleensä toteuttamaan portaaton nopeuden muutos taajuusmuuttajien avulla. Jos mekaanista hidastuvuutta ei ole, karan ulostulomomentti on usein riittämätön pienillä nopeuksilla. Jos leikkuukuorma on liian suuri, Autoihin on helppo kyllästyä, mutta joissakin työstökoneissa on vaihdeasennot, jotka ratkaisevat tämän ongelman erittäin hyvin.
(2) Työkalu voi mahdollisuuksien mukaan suorittaa yhden osan tai yhden työvuoron käsittelyn. Isojen osien viimeistelyssä tulee kiinnittää erityistä huomiota siihen, ettei työkalua vaihdeta keskellä, jotta työkalu voidaan käsitellä kerralla.
(3) MilloinkääntyminenKäytä kierrettä CNC-sorvilla mahdollisimman paljon korkealaatuisen ja tehokkaan tuotannon saavuttamiseksi.
(4) Käytä G96:ta niin paljon kuin mahdollista.
(5) Suurinopeuksisen koneistuksen perusajatuksena on saada syöttö ylittämään lämmönjohtamisnopeuden niin, että leikkauslämpö puretaan rautaviilan mukana leikkauslämmön eristämiseksi työkappaleesta, jotta varmistetaan, että työkappale ei ei kuumene tai kuumenee vähemmän. Siksi nopea koneistus on erittäin hyvä valinta. Leikkausnopeus sovitetaan suureen syöttönopeuteen samalla kun valitaan pienempi määrä takaisinkytkentää.
(6) Kiinnitä huomiota työkalun kärjen R kompensointiin.

13
Työkappaleen materiaalin työstettävyyden luokitustaulukko (pieni P79)
Yleisesti käytetyt kierteiden katkaisuajat ja takakiinnitysasteikko (iso P587)
Yleisesti käytettyjen geometristen kuvioiden laskentakaavat (iso P42)
Tuumat millimetreiksi muunnoskaavio (suuri P27)

14
Urauksen aikana esiintyy usein tärinää ja työkalun rikkoutumista. Kaiken tämän syynä on se, että leikkausvoima kasvaa ja työkalun jäykkyys ei riitä. Mitä lyhyempi työkalun jatkepituus, sitä pienempi kohokulma ja mitä suurempi terän pinta-ala, sitä parempi jäykkyys. Suuremmalla leikkausvoimalla, mutta mitä leveämpi uraleikkuri, sen kestämä leikkausvoima kasvaa vastaavasti, mutta myös sen leikkausvoima kasvaa. Päinvastoin, mitä pienempi uraleikkuri, sitä pienemmän voiman se kestää, mutta myös leikkausvoima on pieni.

15
Syyt tärinään uran aikana:
(1) Työkalun jatkepituus on liian pitkä, mikä heikentää jäykkyyttä.
(2) Syöttönopeus on liian hidas, mikä kasvattaa yksikön leikkausvoimaa ja aiheuttaa laajamittaista tärinää. Kaava on: P=F/takaisinleikkausmäärä*f P on yksikköleikkausvoima F on leikkausvoima, ja nopeus on liian nopea Se myös tärisee veistä.
(3) Työstökoneen jäykkyys ei riitä, toisin sanoen työkalu kestää leikkausvoiman, mutta työstökone ei kestä sitä. Suoraan sanottuna työstökone ei liiku. Yleensä uusissa sängyissä ei ole tällaista ongelmaa. Sänky, jolla on tällainen ongelma, on joko vanha tai vanha. Joko kohtaat usein työstökoneiden tappajia.

16
Rahtia ajaessani huomasin, että koko oli alussa hyvä, mutta muutaman tunnin työn jälkeen huomasin, että koko oli muuttunut ja koko oli epävakaa. Syynä voi olla se, että leikkausvoima ei ollut kovin vahva, koska veitset olivat alussa uusia. Suuri, mutta ajan kuluttua työkalu kuluu ja leikkausvoima kasvaa, jolloin työkappale siirtyy istukkaan, joten koko on vanha ja epävakaa.

Anebonilla on edistyksellisimmät tuotantolaitteet, kokeneet ja pätevät insinöörit ja työntekijät, tunnustetut laadunvalvontajärjestelmät ja ystävällinen ammattitaitoinen myyntitiimi ennen myyntiä / myynnin jälkeistä tukea Kiinan tukkumyyntiin OEM-muovi ABS/PA/POM CNC-sorvi CNC-jyrsintä 4-akselinen/5-akselinen CNC-työstöosat, CNC-sorvausosat. Tällä hetkellä Anebon tavoittelee entistä laajempaa yhteistyötä ulkomaisten asiakkaiden kanssa molemminpuolisten hyötyjen mukaisesti. Ole hyvä ja kokeile maksutta, niin ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

2022 Laadukas Kiinan CNC ja koneistus, Anebonin markkinat kattavat Etelä-Amerikan, Yhdysvaltojen, Keski-idän ja Pohjois-Afrikan kokeneen ja asiantuntevan henkilöstön tiimillä. Monista asiakkaista on tullut Anebonin ystäviä hyvän yhteistyön jälkeen Anebonin kanssa. Jos sinulla on vaatimuksia jollekin tuotteellemme, muista ottaa meihin yhteyttä nyt. Anebon odottaa kuulevansa sinusta pian.