Mitä ovat eksentriset osat?
Epäkeskiset osat ovat mekaanisia osia, joiden pyörimisakseli on epätasainen tai epäsäännöllinen muoto, joka saa ne pyörimään epätasaisella tavalla. Näitä osia käytetään usein koneissa ja mekaanisissa järjestelmissä, joissa vaaditaan tarkkoja liikkeitä ja ohjausta.
Yksi yleinen esimerkki epäkeskoosasta on epäkesko-nokka, joka on pyöreä kiekko, jonka pinnassa on ulkonema, joka saa sen liikkumaan epätasaisesti pyöriessään. Epäkeskiset osat voivat viitata myös mihin tahansa komponenttiin, joka on tarkoituksella suunniteltu pyörimään keskustasta poikkeavasti, kuten vauhtipyörään, jonka massa jakautuu epätasaisesti.
Epäkeskeisiä osia käytetään usein sovelluksissa, kuten moottoreissa, pumpuissa ja kuljetinjärjestelmissä, joissa vaaditaan tarkkoja liikkeitä ja ohjausta. Ne voivat auttaa vähentämään tärinää, parantamaan suorituskykyä ja pidentämään koneiden käyttöikää.
Johdanto
Voimansiirtomekanismissa epäkeskisiä osia, kuten epäkeskisiä työkappaleita tai kampiakseleita, käytetään yleensä täydentämään pyörivän liikkeen ja edestakaisen liikkeen keskinäistä muuntamista, joten epäkeskisiä osia käytetään laajalti mekaanisessa voimansiirrossa. Epäkeskisten osien käsittelytekniikan taso (etenkin suuret epäkeskiset työkappaleet) voi heijastaa yrityksen koneistusteknologian kykyjä.
Epäkeskeillä työkappaleilla on tärkeä rooli todellisessa tuotannossa ja käyttöiässä. Mekaanisessa voimansiirrossa pyörivän liikkeen kääntäminen lineaariliikkeeksi tai lineaarisen liikkeen muuntaminen pyöriväksi liikkeeksi suoritetaan yleensä epäkeskeillä työkappaleilla tai kampiakselilla. Esimerkiksi karalaatikossa olevaa voiteluöljypumppua käyttää epäkeskoakseli, ja auton ja traktorin kampiakselin pyörivää liikettä ohjaa männän edestakainen lineaarinen liike.
Ammattitermit/substantiivit
1) Epäkeskinen työkappale
Työkappaleesta, jonka ulkoympyrän ja ulkoympyrän tai ulkoympyrän ja sisäreiän akselit ovat yhdensuuntaiset, mutta eivät samat, tulee epäkeskinen työkappale.
2) Epäkeskinen akseli
Työkappaletta, jonka ulomman ympyrän ja ulkokehän akselit ovat yhdensuuntaiset eivätkä samat, kutsutaan epäkeskiseksi akseliksi.
3) Eksentrinen holkki
Työkappaletta, jonka ulkoympyrän ja sisäreiän akselit ovat yhdensuuntaiset, mutta eivät yhtenevät, kutsutaan epäkeskeiseksi holkiksi.
4) Epäkeskisyys
Epäkeskisessä työkappaleessa epäkeskoosan akselin ja vertailuosan akselin välistä etäisyyttä kutsutaan epäkeskisyydeksi.
Kolmileuainen itsekeskittyvä istukka sopii epäkeskisille työkappaleille, jotka eivät vaadi suurta sorvaustarkkuutta, pientä epäkeskoetäisyyttä ja lyhyttä pituutta. Sorvattaessa työkappaleen epäkeskisyys taataan leualle asetetun tiivisteen paksuudella.
Vaikka perinteiset käsittelymenetelmät eksentrinenCNC-työstöosatja parannettu kolmen leuan sorvausmenetelmä voi suorittaa epäkeskisten työkappaleen osien käsittelyn, vaikean käsittelyn viat, alhainen tehokkuus, vaihdettavuus ja tarkkuus on vaikea taata. Nykyaikainen korkeatehoinen jakorkean tarkkuuden koneistuskäsitteet eivät voi sietää.
Kolmileukaisen istukan periaate, menetelmä ja huomautukset
Kolmileukaisen istukan epäkeskisyyden periaate: säädä työstettävän työkappaleen pinnan kiertokeskipiste samankeskiseksi työstökoneen karan akselin kanssa. Säädä kiinnitysosan geometrinen painopiste etäisyydelle karan akselista, joka on yhtä suuri kuin epäkeskisyys.
Tiivisteen paksuuslaskenta (alkuperäinen, lopullinen) l Tiivisteen paksuuden laskentakaava: x=1.5e+k missä:
e-työkappaleen epäkeskisyys, mm;
k——Korjausarvo (saatu koeajon jälkeen, eli k≈1,5△e), mm;
△e—virhe mitatun epäkeskisyyden ja vaaditun epäkeskisyyden välillä koeajon jälkeen (eli △e=ee mittaus), mm;
e mittaus – mitattu epäkeskisyys, mm;
Esimerkki 1
Kääntämällä työkappaletta 3 mm:n epäkeskisyydellä, jos tiivisteen paksuutta sorvataan koevalinnalla, mitattu epäkeskisyys on 3,12 mm ja oikea tiivisteen paksuuden arvo löytyy. l Ratkaisu: Koetiivisteen paksuus on:
X = 1,5 e = 1,5 × 3 mm = 4,5 mm
△e=(3-3.12)mm=-0.12mm
K = 1,5△e = 1,5 × (-0,12) mm = -0,18 mm
Kaavan mukaan: x=1.5e+k=(4.5-0.18) mm=4.32mm
Oikea tiivisteen paksuus on 4,32 mm.
Esimerkki 2
10 mm:n paksuista tiivistettä käytetään epäkeskisen työkappaleen kääntämiseen kolmileukaisen itsekeskittyvän istukan leukatyynyllä. Sorvauksen jälkeen työkappaleen epäkeskisyyden mitataan olevan 0,65 mm pienempi kuin suunnitteluvaatimus. Etsi oikea arvo tiivisteen paksuudelle.
Tunnettu epäkeskisyysvirhe △e=0,65mm
Arvioitu tiivisteen paksuus: X testi = 1,5e = 10 mm
K = 1,5△e = 1,5 × 0,65 mm = 0,975 mm
Kaavan mukaan: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
Oikea tiivisteen paksuuden arvo on 10,975 mm.
Epäkeskisen kolmileukaisen kääntämisen haitat
Epäkeskinen kolmileukainen sorvaus, joka tunnetaan myös nimellä epäkeskinen istukka, on sorvausprosessi, jossa työkappaletta pidetään istukassa, jossa on kolme leukaa, jotka eivät ole keskitetty istukan akseliin. Sen sijaan yksi leuoista on asetettu sivuun, mikä luo työkappaleen epäkeskokierron.
Vaikka epäkeskisellä kolmileuaisella sorvauksella on joitain etuja, kuten kyky kääntää epäsäännöllisen muotoisia osia ja vähentää erikoistyökalujen tarvetta, sillä on myös haittoja, kuten:
1. Epätarkka keskitys: Koska työkappaletta pidetään poissa keskustasta, sen tarkka keskittäminen tarkkoja työstöjä varten voi olla vaikeaa. Tämä voi johtaa osiin, jotka ovat toleranssin ulkopuolella tai joiden pinnat ovat epätasaisia.
2. Pienempi pitovoima: Keskimmäisellä leualla on vähemmän tartuntavoimaa kuin kahdella muulla leualla, mikä voi heikentää työkappaleen pitoa. Tämä voi aiheuttaa työkappaleen siirtymisen tai luistamisen koneistuksen aikana, mikä johtaa epätarkkoihin leikkauksiin ja mahdollisesti vaarallisiin tilanteisiin.
3. Lisääntynyt työkalun kuluminen: Koska työkappaletta ei ole keskitetty, leikkuutyökalu saattaa kulua epätasaisesti, mikä voi lyhentää työkalun käyttöikää ja lisätä työkalun vaihtokustannuksia.
4. Rajoitettu valikoima osia: Epäkeskinen istukka sopii yleensä parhaiten pienille ja keskikokoisille osille jacnc kääntöosasäännöllisen muodon kanssa. Se ei ehkä sovellu suurempiin tai monimutkaisempiin osiin, koska keskileuka ei välttämättä tarjoa riittävästi tukea.
5. Pidempi asennusaika: Istukan asettaminen epäkeskokäännöstä varten voi olla enemmän aikaa vievää kuin tavallisen istukan asentaminen, koska se vaatii keskileuan huolellista sijoittamista halutun epäkeskisyyden saavuttamiseksi.
CNC-sorvissa epäkeskiset osat luodaan tyypillisesti työstämällä osa alathella käyttämällä erityistä epäkeskoistukkaa tai kiinnitystä, joka pitää osan irti keskeltä.
Seuraavat ovat yleiset vaiheet epäkeskisten osien luomiseksi CNC-sorvissa:
1. Valitse sopiva epäkeskoistukka tai kiinnike, joka sopii työkappaleeseen ja sallii sen
haluttu epäkeskisyys.
2. Asenna sorvi istukan tai kiinnittimen kanssa ja asenna työkappale tukevasti.
3. Aseta halutun epäkeskisyyden siirtymä sorvin ohjelmistolla.
4. Ohjelmoi CNC-kone leikkaamaan kappale halutun mallin mukaan. Muista ottaa huomioon leikkausradan siirtymä.
5. Suorita testiohjelma varmistaaksesi, että kappale leikataan oikein ja että epäkeskisyys on halutun toleranssin sisällä.
6. Tee tarvittavat säädöt leikkausohjelmaan tai asetuksiin haluttujen tulosten saavuttamiseksi.
7. Jatka osan leikkaamista, kunnes se on valmis. Varmista, että tarkistat epäkeskisyyden säännöllisesti ja tee tarvittavat säädöt.
Kaiken kaikkiaan epäkeskoisten osien luominen CNC-sorvissa vaatii huolellista suunnittelua ja tarkkaa toteutusta sen varmistamiseksi, että lopputuote täyttää halutut vaatimukset.
Yllä olevat artikkelit ovat yksinomaan Anebon-tiimin toimittamia, rikkomus on tutkittava
Anebonon Shenzhenissä, Kiinassa sijaitseva valmistusyritys, joka on erikoistunut räätälöityjen CNC-työstöpalvelujen tarjoamiseen. Yritys tarjoaa laajan valikoiman valmistuspalveluita, mukaan lukien CNC-jyrsintä-, sorvaus-, poraus- ja hiontapalvelut sekä pintakäsittely- ja kokoonpanopalvelut.
Anebonilla on kokemusta erilaisten materiaalien, kuten alumiinin, messingin, ruostumattoman teräksen, titaanin ja muovien kanssa työskentelystä, ja se pystyy valmistamaan osia, joilla on monimutkainen geometria ja tiukat toleranssit. Yritys käyttää edistyksellisiä laitteita, kuten 3- ja 5-akselisia CNC-koneita, sekä tarkastuslaitteita varmistaakseen tuotteiden korkean laadun.
CNC-työstöpalvelujen lisäksi Anebon tarjoaa myös prototyyppipalveluita, joiden avulla asiakkaat voivat nopeasti testata ja hioa suunnitelmiaan ennen siirtymistä massatuotantoon. Yritys on ylpeä sitoutumisestaan asiakaspalveluun ja laatuun, ja tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa varmistaakseen, että heidän erityistarpeet ja vaatimukset täyttyvät.
Postitusaika: 27.2.2023