Mekaniikka on tiukka ja käytännöllinen aihe
Mitä tulee piirustuksiin, et voi mennä pieleen.
Jos yhdessä paikassa on virhe, varsinainen sovellus on täysin väärä.
testata sinua
Näetkö virheen tässä kaaviossa?
Mekaanisen piirustuksen tyypit
Mekaanisia piirustuksia on useita tyyppejä: kaaviokuvat ja osapiirustukset. BOM-luettelot. Kun tiedät piirustuksen tyypin, voit määrittää, mitä se edustaa ja mitä se tarkoittaa. Kuinka paljon ilmaisua on?
Kuinka lukea mekaanisia piirustuksia?
Selvitä, minkä tyyppinen piirustus se on: kokoonpanopiirustus tai kaavio. Se voi olla myös osapiirustus tai tuoteluettelo. Eri tyyppisissä piirustuksissa on erilaisia tietoja, ja niiden painotus on erilainen.
Kaikki noudattavat samoja kansallisia piirustusstandardeja, vaikka piirustukset ovat samat. Piirustus luodaan yleisön nähtäväksi. Se menettää merkityksensä, jos se on liian monimutkainen, sillä on liian monta paikkaa tai jos muut eivät ymmärrä sitä. Katso oikeassa alakulmassa olevaa otsikkopalkkia nähdäksesi kohteen nimen, numeron, määrän, materiaalin (jos sovellettavissa), osuuden, yksikön ja kaikki muut asiaankuuluvat tiedot.
Esimerkki piirustus
Määritä näkymän suunta. Vakiopiirustuksissa on yleensä vähintään yksi. Ajatus näkymästä on johdettu piirustusgeometrian projektioista. Tämä kolmen näkymän käsite on ymmärrettävä piirustusten ymmärtämiseksi.
Esineen muoto voidaan ilmaista projektioperiaatteella ja se voidaan sijoittaa mihin tahansa kvadrantin kohtaan. Yleensä objekti on sijoitettava ensimmäiseen neljään neliöön projektion saamiseksi. Tämä menetelmä tunnetaan ensimmäisen kulman projektiomenetelmänä. Myös toisen, kolmannen ja neljännen kulman projektiomenetelmät ovat mahdollisia.
Euroopassa (kuten Isossa-Britanniassa ja Saksassa) tätä menetelmää käytetään yleisesti. Kolmannen kulman menetelmää käyttävät Yhdysvallat, Japani ja muut maat.
Tämä on näkemyksen pääkohta. Se vaatii tilallista mielikuvitusta ja kerääntymistä. Vitsi sanoo, että jos itse tuotetta ei voida palauttaa, on noloa "kaivaa kaivoa ja rakentaa savupiippu". muoto.
Saat käsityksen koosta nopeasti vilkaisemalla. Sinun on tarkistettava se, kun käytät sitä, jos olet tuottaja.
Sinua voidaan nyt pitää maallikona, jos olet lukenut piirustukset. Voit lopettaa tässä vaiheessa, jos et halua mennä yksityiskohtiin. Mekaaninen piirustustieto on paljon enemmän kuin vain sitä.
Mekaaniset piirustukset
Mekaaniset piirustukset (nämä piirustukset ovat tuotteiden vakiokäsittelypiirroksia) osoittavat tuotteen rakenteen, materiaalin, tarkkuuden ja mitat. Kaikki komponentin, koneen tai osan suunnittelutiedot.
Piirustukset sisältävät edelleen paljon tietoa, vaikka olinkin nähnyt materiaalit ja rakenneosat ennen alalle tuloa. Mekaanisen suunnittelun käsikirja on tuhansia sivuja pitkä, koska lähes kaikki mekaaniset tiedot ovat piirustuksissa. Jokaiselle ulottuvuudelle ja ilmaisulle annetaan tietty tärkeysaste, ja ne kaikki edustavat suurta osaa perustietoa. Ymmärrettävän tiedon määrä riippuu henkilökohtaisesta kerääntymästäsi.
Tarkkuus tuotepiirustuksissa
Mekaaniset mitat, kuten sylinterin halkaisija, ovat enemmän kuin pelkkä mitta. Sillä ei ole väliä, onko koko tai toleranssi merkitty (+-0.XX). Tätä mekaaninen (mittatarkkuus) tarkoittaa. Se on aina hyvä idea saada se.
Valmistettujen mekaanisten osien suuren määrän vuoksi on tärkeää, että kokoja säädellään tietyn alueen sisällä. Komponenteilla on myös geometrisia toleransseja, jotka ovat olemassa riippumatta siitä, onko ne merkitty tai ei. Kansalliset standardit määräävät merkitsemättömän tarkkuuden (toleranssin), ja joissakin piirustusvaatimuksissa todetaan, että tarkkuus on välttämätöntä mekaanisille osille. Tämä vaatii tiettyä kertymistä. Lisää QQ1624392196, jos haluat välttää status quon ja oppia UG CNC-ohjelmoinnin.
Piirustuksissa näkyy tuotteen valmistusprosessi
Prosessi on yksinkertaisesti kuinka tämä valmistetaan tai kootaankoneistusosa. Mekaaniset piirustukset eivät välttämättä ilmaise suoraan tietoa valmistusprosessista, mutta ne sisältävät silti perusprosessin. Jos osaa ei voida käsitellä, sen suunnittelusta ei ole hyötyä. Suunnittelijan on täytynyt miettiä, miten kappale käsitellään, ja tämä näkyy piirustuksissa.
Tuotteen pinnan karheus kuvan osoittamalla tavalla
Pinnan karheus määrää sen käytön ja rajoittaa käsittelyvaatimuksia. Eri käsittelymenetelmillä voidaan saavuttaa erilainen karheus; esimerkiksi elementin koko- ja sijaintitoleranssit tai sen muoto.
Tuotteiden lämpökäsittely
Lämpökäsittely on välttämätöntä käsittelyn mahdollistamiseksi ja sen varmistamiseksi, että suorituskyky vastaa käyttäjien vaatimuksia. Lämpökäsittely liittyy myös valittuihin materiaaleihin ja käsittelytekniikkaan.
Tuotteen pintakäsittely
Pintakäsittely mainitaan yleensä teknisissä vaatimuksissa. Sillä on myös jonkinlainen suhde materiaaliin.
42 Mekaanisen piirtämisen perustaidot
1. Paperimuodot voidaan luokitella viiteen tyyppiin koon perusteella. Piirustusmuotokoodeja ovat A0, A1, A2, A3 ja A4. Otsikkopalkin tulee näkyä kehyksen oikeassa alakulmassa. Otsikkopalkin tekstin tulee olla kohdistettu kuvan katselusuuntaan.
2. Käytettävissä on kahdeksan tyyppiä kuvaajaviivoja: paksu yhtenäinen viiva (paksu yhtenäinen viiva), ohut yhtenäinen viiva (ohut yhtenäinen viiva), aaltoviiva (kaksoisviiva), katkoviiva (ohut pisteviiva), paksu pisteviiva ja kaksoisviiva viiva.
3. Koneen osien näkyvät ääriviivat ovat paksuja yhtenäisiä viivoja. Näkymättömät ääriviivat piirretään kuitenkin katkoviivoin. Mittaviivat ja mittaviivat käyttävät myös yhtenäisiä viivoja. Ja symmetriakeskus ja akseli on piirretty ohuilla pisteillä. . Paksun kiinteän, katkoviivan ja ohuen viivan paksuus on noin 1/3 ohuen kiinteän aineen paksuudesta.
4. Kuvan koon ja grafiikan koon välistä suhdetta kutsutaan suhteeksi.
5. Suhde 1:2 on silloin, kun fyysinen koko on kaksinkertainen grafiikan kokoon verrattuna. Tätä kutsutaan vähennykseksi.
6. Suhde 2:1 on koon suurennus.
7. Pyri aina piirtämään käyttämällä alkuperäisen arvon suhdetta. Voit käyttää suurennus/pienennyssuhdetta tarvittaessa. Esimerkiksi suhde 1:2 on pienennys ja suhde 2:1 on suurennus. Koneen osien todelliset mitat on ilmoitettava piirustuksessa, riippumatta siitä, mitä mittakaavaa käytät.
8. Kiinalaiset merkit, numerot ja kirjaimet on kirjoitettava siisteillä fonteilla selkein vedoin ja tasaisin välein. Kiinalaiset kirjaimet on kirjoitettava käyttäen Long Song -tyyliä.
9. Mitoitus koostuu kolmesta osasta: mittaviivat, mittarajoitukset ja mittanumerot.
10. Mitoituksessa R on ympyrän säde; f on ympyrän halkaisija; ja Sf on pallon halkaisija.
11. Piirustuksessa näkyvät mitat vastaavat osan mittoja. Jos mitat ovat millimetreinä, koodia tai nimeä ei vaadita.
12. Vakiovaakamitan alussa olevan numeron suunnan tulee olla ylöspäin; pystymitoissa se tulisi jättää. Kulmakoot kirjoitetaan aina vaakasuoraan. Kun piirrosviiva ylittää luvun, se on katkaistava.
13. Kaltevuus on vinojen ja vaakasuuntaisten viivojen välinen kaltevuuskulma, joka voidaan esittää symbolilla. Symbolin kaltevuuden on vastattava kaltevuuden kaltevuutta merkinnässä. Merkitty kartiosuunta on johdonmukainen.
14. Kartion kaltevuus on merkitty symboleilla "1" ja "1:5".
15. Tasografiikassa viivaosat voidaan luokitella kolmeen tyyppiin: tunnettu segmentti, välisegmentti ja yhdistävä segmentti. Viivan osien piirtämisjärjestyksen tulee olla tunnetut janat, joita seuraa väliviivaosat ja sitten yhdistävät janat.
16. Janaa, jolla on kiinteä pituus ja paikannuskoko tunnettu, kutsutaan tunnetuksi segmentiksi. Väliviiva on segmentti, jonka koko on kiinteä, mutta paikannuskoko epätäydellinen.
17. Projektiosuunnitelma, jossa vasen näkymä näkyy, tunnetaan sivuprojektiona, jota kutsutaan myös sivuksi ja jota edustaa W.
18. Kolmen näkymän heijastuksen sääntö on, että päänäkymän, ylhäältä näkymän ja vasemman näkymän on oltava samankokoisia.
19. Kappaleen mitat mitataan kolmeen eri suuntaan: korkeus, leveys ja pituus. Ylänäkymä näyttää vain komponentin leveyden ja pituuden, kun taas etunäkymässä vain pituus ja korkeus.
20. Osan kuusi suuntaa ovat: vasen, oikea (edessä ja takana), ylös, alas (vasen) ja eteenpäin. Päänäkymässä vain vasen, oikea, ylös ja alas suunnat voivat näkyä. Ylänäkymässä vain vasen, oikea, etu- ja takasuunnat voivat heijastua. Vasen suunta: Vain osan etu-, taka-, ylä- ja alasuunnat voivat näkyä vasemmassa näkymässä.
21. Kolme perusnäkymää ovat päänäkymä, ylä- ja vasen näkymä.
22. Perusnäkymän lisäksi on kolme muuta näkymää: näkymä oikealta, näkymä alhaalta ja takaa.
23. Poikkileikkausnäkymät voidaan luokitella kolmeen eri tyyppiin leikkausalueen koosta riippuen: koko poikkileikkaus, puolipoikkileikkaus ja osapoikkileikkaus.
24. Poikkileikkauspiirustukset voidaan luokitella viiteen eri leikkaustyyppiin: kokonaisleikkaus, puolileikkaus, osaleikkaus (porrasleikkaus) ja yhdistetty leikkaus.
25. Leikkausnäkymien merkinnöissä on kolme osaa: 1. Symboli, joka osoittaa leikkaustason sijainnin (leikkausviivat), kirjaimilla molemmissa päissä. 2. Nuoli, joka osoittaa projektion suunnan. 3. Sanat ”x —-x”.
26. Älä huomioi kaikkia poikkileikkaustarroja, koska ne osoittavat, että leikkaustaso on leikattu koneen osan symmetrian läpi.
27. Leikkauspiirustuksia voidaan käyttää osoittamaan osan sisäistä muotoa. Osat on jaettu kiinteisiin ja ontoihin osiin.
28. Ero yhteensopivien ja poistettujen osien välillä on se, että yhteensopivuus tarkoittaa osaa, joka on piirretty näkymän ääriviivan sisään, kun taas poistettu osa on piirretty ulkopuolelle.
29. Piirustuksen grafiikka pystyy ilmaisemaan vain osan rakenteellista muotoa. Piirustuksen mittoja tulee käyttää todellisen koon määrittämiseencnc koneistettu komponentti.
30. Mittausperuste on nimi, joka annetaan numeroille, jotka on merkitty mitoilla. Jokaisessa koneenosien pituus-, leveys- ja korkeusmitassa on vähintään yksi mittapohja.
31. Viisi elementtiä muodostaa kierteen: kierteen profiili, halkaisija (jako), johdin (kierteiden lukumäärä) ja pyörimissuunta.
32. Ulko- ja sisäripat voidaan ruuvata kiinni toisiinsa vain, jos molempien ripojen halkaisija, nousu ja kierteiden lukumäärä ovat samat.
33. Vakiokierteet ovat kierteitä, joiden profiili täyttää kansalliset standardit, mutta joilla ei ole halkaisijaa tai nousua. Epätyypilliset kierteet ovat kierteitä, joiden profiili ei täytä kansallista standardia. Kierteet ovat lankoja, kun niiden profiili on kansallisten standardien mukainen, mutta ne eivät täytä kansallisia halkaisija- ja nousustandardeja. Erikoislanka.
34. Ulkokierteiden piirtämiseen määrätty menetelmä on seuraava: suurkokoa edustaa ______, mollia _d1_ ja päätettä esitetään paksulla yhtenäisellä viivalla.
35. Sisäkierteen päähalkaisija poikkileikkausnäkymässä on esitetty muodossa _D__________. Pieni halkaisija on merkitty _D1___ ja pääteviiva paksulla, yhtenäisellä viivalla. Paksuja yhtenäisiä viivoja käytetään kuvaamaan näkymättömien kierrereikien suurinta halkaisijaa sekä niiden pientä halkaisijaa ja pääteviivaa.
36. Pulttiliitokset, pulttiliittimet ja ruuviliittimet ovat kaikki yleisiä kierreliitoksia.
37. Yleisesti käytettyjä näppäimiä ovat litteät ja puoliympyrän muotoiset avaimet, koukkukiila-, kiila- ja koukkukiilanäppäimet.
38. Pyöristyssuunnan mukaan lieriömäiset hammaspyörät jaetaan hammaspyöriksi (kutsutaan myös kierrehammaspyöriksi), kalanruotohammaspyöriksi (tunnetaan myös kierrehammaspyöriksi) ja kalanruotohammaspyöriksi.
39. Suositeltava tapa piirtää hammaspyörän hammasosa on seuraava: hampaan yläympyrä piirretään paksulla, yhtenäisellä viivalla. Indeksiympyrässä käytetään hienoa, katkoviivaa. Juuriympyrä leikkausnäkymässä näkyy paksulla, yhtenäisellä viivalla.
40. Jos karheus on samanlainen useimmilla pinnoilla, karheuskoodi tulee sijoittaa oikeaan yläkulmaan ja sen jälkeen kaksi muuta sanaa.
41. Täydellisen kokoonpanopiirustuksen tulee koostua neljästä osasta: kuvasarja, 2 tarvittavaa mittaa, 3 teknistä vaatimusta ja 4 saraketta, jossa on osanumerot ja yksityiskohdat.
42. Kokoonpanopiirustuksen mitat sisältävät 1 spesifikaatiomitan 2 kokoonpanomitat 3 asennusmitat 4 kokonaismitat 5 muut mitat.
Anebon tarjoaa erinomaista kestävyyttä erinomaisessa ja edistyksessä, myynnissä, bruttomyynnissä sekä OEM/ODM-valmistajan tarkkuusrautaisen ruostumattoman teräksen edistämisessä ja toiminnassa. Koska tuotantoyksikkö perustettiin, Anebon on nyt sitoutunut uusien tuotteiden etenemiseen. Yhteiskunnallisen ja taloudellisen vauhdin ohella jatkamme "korkean erinomaisuuden, tehokkuuden, innovatiivisuuden, eheyden" hengen jatkamista ja pysymme toimintaperiaatteessa "luotto ensin, asiakas 1., hyvä laatu erinomainen". Anebon tuottaa erinomaisen ennakoitavissa olevan tulevaisuuden hiusten tuotantoon kumppaneidemme kanssa.
OEM/ODM-valmistaja Kiinan valu- ja teräsvalu, suunnittelu-, käsittely-, osto-, tarkastus-, varastointi- ja kokoonpanoprosessit ovat kaikki tieteellisessä ja tehokkaassa dokumentaatioprosessissa, mikä lisää tuotemerkkimme käyttötasoa ja luotettavuutta syvästi, mikä tekee Anebonista tullut ylivoimaisen toimittajan neljä suurta tuoteryhmää, kutenCNC-työstö, CNC-jyrsintäosat,CNC-sorvausja metallivalut.
Jos haluat tietää lisää ja haluat tiedustella tuotteita, ota yhteyttäinfo@anebon.com
Postitusaika: 27.12.2023