Die Casting Service

Die Casting Service

Painevalu on ollut Anebonin erikoisuus yli 10 vuoden ajan. Alumiinin valupalvelumme ovat auttaneet insinöörejä, tuotesuunnittelijoita ja arkkitehtejä herättämään suunnittelunsa henkiin huippuluokan osasuunnittelulla ja luotettavalla laadulla. Alan kokemuksemme, huippuluokan laitteidemme, asiantuntevien valmistus- ja laatuinsinööriemme sekä tuotantohenkilöstömme ansiosta taataan osien ja tuotteidesi laadukas valmistus edulliseen hintaan Anebonin avulla.Olemme ISO 9001:2015 -sertifioitu painevaluvalmistaja, joka on erikoistunut painevalupalveluihin maailman johtaville teollisuudenaloille ja yrityksille. Laitteemme kattavat lähes kaikki painevalusuunnittelu-, suunnittelu- ja kehitystarpeet, joita yrityksesi saattaa vaatia.

Valulaitteet ja muotit ovat kalliita, joten painevaluprosessia käytetään yleensä vain suuren määrän tuotteiden massatuotantoon. Painevaluosien valmistaminen on suhteellisen helppoa, mikä vaatii yleensä vain neljä päävaihetta, jolloin yksi kustannuslisä on pieni. Painevalu soveltuu erityisen hyvin useiden pienten ja keskikokoisten valujen valmistukseen, joten painevalu on laajimmin käytetty erilaisista valuprosesseista. Muihin valutekniikoihin verrattuna painevalettu pinta on tasaisempi ja sen mittasuhteet ovat korkeammat.

Mitä Die Casting on?

Painevalu on metallin valuprosessi, jolle on tunnusomaista muotin ontelon käyttö korkean paineen kohdistamiseksi sulaan metalliin. Muotit koneistetaan yleensä vahvemmista seoksista, joista osa on samanlaisia kuin ruiskuvalu. Useimmat painevalut ovat rautattomia, kuten sinkki, kupari, alumiini, magnesium, lyijy, tina ja lyijy-tinaseokset ja muut seokset. Painevalutyypistä riippuen tarvitaan kylmäkammioinen painevalukone tai kuumakammiopainevalukone.

Ominaisuudet

Painevalu on valumenetelmä, jossa sula metalliseosneste kaadetaan painekammioon, teräsmuotin onkalo täytetään suurella nopeudella ja seosneste jähmettyy paineen alaisena valukappaleen muodostamiseksi. Painevalun tärkeimmät ominaisuudet, jotka erottavat sen muista valumenetelmistä, ovat korkea paine ja suuri nopeus.

1. Sula metalli täyttää ontelon paineen alaisena ja kiteytyy korkeammassa paineessa. Yleinen paine on 15-100 MPa.

2. Metalliseste täyttää ontelon suurella nopeudella, yleensä 10-50 m/s, ja jotkut voivat myös ylittää 80 m/s, (linjan nopeus holkin läpi onteloon - imunopeus), joten sulan metallin täyttöaika on erittäin suuri. lyhyt, ja onkalo voidaan täyttää noin 0,01-0,2 sekunnissa (riippuen valukappaleen koosta).

Painevalu on tarkkuusvalumenetelmä. Painevaluosilla, jotka on valettu painevalulla, on erittäin pienet mittatoleranssit ja korkea pintatarkkuus. Useimmissa tapauksissa painevaluosat voidaan koota ilman sorvaa. Osat voidaan myös valaa suoraan.

Mitä etuja painevalupalveluista on?

Vallankumouksellinen painevaluprosessimme tarjoaa monia tärkeitä etuja, mukaan lukien:
l Räätälöinti: Se auttaa saavuttamaan monimutkaisia malleja ja muotoja, joiden avulla valut on helppo mukauttaa tiettyihin valmistusprosesseihin.
ll Alhaiset kustannukset
lll Korkea tehokkuus
llll Monikäyttöinen ja korroosionkestävä
Painevaluvalmistajana Anebon Die Casting tarjoaa täydellisen, kattavan kokoonpanon ja testauksen kaikille painevaluosille ja tuotteille. Olitpa kiinnostunut erikoiskomponenteista, kuten alumiinipainevalusta tai tyhjiöpainevalusta, tai haluat vain olla uuden osan prototyyppi, voit saada täyden palvelun kokemuksen tehtaallamme.

Mantenni

Painevalussa käyttämämme metalli ovat pääasiassa sinkkiä, kuparia, alumiinia, magnesiumia, lyijyä, tinaa ja lyijy-tinaseoksia jne. Vaikka valurauta on harvinaista, se on myös mahdollista. Eri metallien ominaisuudet painevalun aikana ovat seuraavat:

•Sinkki: Helposti painevalettu metalli, taloudellinen pienten osien valmistuksessa, helppo päällystää, korkea puristuslujuus, korkea plastisuus ja pitkä valuikä.

•Alumiini: Laadukas, monimutkainen valmistus ja ohutseinäiset valukappaleet, joilla on korkea mittapysyvyys, korkea korroosionkestävyys, hyvät mekaaniset ominaisuudet, korkea lämmönjohtavuus ja sähkönjohtavuus sekä korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa.

•Magnesium: Helppo työstää, korkea lujuus-painosuhde, kevyin yleisesti käytetyistä painevalumetalleista.

•Kupari: Korkea kovuus ja vahva korroosionkestävyys. Yleisimmin käytetyllä painevalumetallilla on parhaat mekaaniset ominaisuudet, kulumisenesto ja lujuus lähellä terästä.

•Lyijyä ja tinaa: Suuri tiheys ja korkea mittatarkkuus erityisille korroosiosuojaosille. Kansanterveydellisistä syistä tätä seosta ei voida käyttää elintarvikkeiden käsittely- ja varastointilaitoksena. Lyijy-tina-vismutti-lejeeringeistä (joskus myös vähän kuparia) voidaan valmistaa käsin viimeisteltyjä kirjaimia ja kuumaleimausta kohopainossa.