CNC Machining Service

CNC-työstöpalvelu

Anebonilla on edistyksellisiä laitteita, jotka tarjoavat sinulle laajan valikoiman CNC-työstöpalveluita, mukaan lukien jyrsintä, sorvaus, EDM, langanleikkaus, pintahionta ja paljon muuta. Käytämme maahantuotuja 3-, 4- ja 5-akselisia CNC-työstökeskuksia tarjotaksemme sinulle suuren tarkkuuden, hämmästyttävän joustavuuden ja kunnollisen tuloksen lähes kaikkiin koneistusprojekteihin. Meillä ei ole vain erilaisia koneita, vaan myös asiantuntijatiimi, joka on sitoutunut tarjoamaan sinulle luokkansa parasta palvelua Kiinassa. Ammattitaitoiset mekaanikkomme voivat käyttää erilaisia muovi- ja metallimateriaaleja sorvaus- ja jyrsintäosien valmistukseen.

Vakuutamme, että työn koosta riippumatta ammattilaisemme kohtelevat sitä kuin omaansa. Voimme myös tarjota prototyyppi-CNC-työstöpalveluita, jotka auttavat sinua saamaan selkeän kuvan lopputuotteesta.

Miksi valita meidät?

Anebon on ollut johtava innovatiivisten tuotteiden valmistaja. Specialty Integrated Services on hionut osaamistaan ja prosessejaan. Yritys valmistaa lähes kaikkia maailmanluokan metallikomponentteja. Insinöörimme työskentelevät kanssasi varmistaakseen parhaan mahdollisen suunnittelulaadun valmistuksessa ja kokoonpanossa. Erinomainen asiakaspalvelu ja tyytyväisyys ovat yrityksemme tunnusmerkkejä ja liiketoimintamme menestyksen perusta.

Oikea-aikainen - Ymmärrämme, että joillakin työmme osilla on kiireellinen määräaika, ja meillä on taidot ja mekanismit varmistaaksemme, että toimitamme ajallaan tekemämme työn laadusta tinkimättä.
Kokenut - Olemme tarjonneet CNC-jyrsintäpalveluita yli 10 vuoden ajan. Olemme koonneet laajan valikoiman edistyneitä jyrsinkoneita monenlaisia prosesseja varten, ja meillä on kokenut insinööri- ja käyttäjätiimi, joka tarjoaa korkealaatuisia tuotteita kaikille asiakkaillemme.
Ominaisuudet - Koneidemme moninaisuuden ansiosta pystymme takaamaan kaikkien tuotteiden tarkkuuden kaikissa koossa.

Mitä on CNC-työstö?

CNC-työstö on vähentävä valmistusprosessi, joka leikkaa raaka-aineita useiden tarkkuusleikkaustyökalujen avulla. Edistynyttä ohjelmistoa käytetään laitteen ohjaamiseen 3D-suunnittelun spesifikaatioiden mukaisesti. Insinööri- ja mekaanikkotiimimme ohjelmoi laitteet optimoimaan leikkausajan, pinnan viimeistelyn ja lopullisen toleranssin tarpeidesi mukaan. Käytämme CNC-työstöä paitsi osien ja prototyyppien valmistukseen, myös muottityökalujen valmistukseen.

Suunnitteluperiaatteet:

(1) Suunnitellun prosessi-eritelmän on varmistettava koneen osien käsittelylaatu (tai koneen kokoonpanolaatu) ja täytettävä suunnittelupiirustuksissa määritellyt tekniset vaatimukset.
(2) Prosessin tuottavuuden tulisi olla korkea ja tuote olisi saatettava markkinoille mahdollisimman pian.
(3) Yritä vähentää valmistuskustannuksia
(4) Kiinnitä huomiota työntekijöiden työvoimaintensiteetin vähentämiseen ja varmista tuotannon turvallisuus.

Pienen volyymin valmistus

Pienten määrien valmistus on ihanteellinen ratkaisu varaston hallintaan ja markkinoiden testaamiseen ennen suurempien määrien tuotantoa. Pienten volyymien valmistus on paras valintasi.
Anebon valitsee materiaalin, pintakäsittelyn ja määrän mukaan järkevimmän käsittelytekniikan, mutta tarjoaa myös pakkausta ja muuta yhden luukun palvelua.

CNC-työstömme, nopea prototyyppimme ja pienivolyymivalmistuksemme sopii monille teollisuudenaloille, kuten autoihin, moottoripyöriin, koneisiin, lentokoneisiin, luotijunaan, polkupyöriin, vesikulkuneuvoihin, elektroniikkaan, tieteellisiin laitteisiin, laserteatteriin, robotteihin, öljyn ja kaasun ohjausjärjestelmiin, lääketieteellisiin laitteisiin , signaalin vastaanottolaitteet, optiset laitteet, kamera ja valokuva, urheiluvälineet kauneus ja valaistus, huonekalut.

CNC-koneistuksen edut

CNC-työstö on ihanteellinen tuotekehitystarpeisiisi. Tässä on joitain tarkkuuskoneistuksen etuja:

• Titaaniseosten, superseosten, ei-metallien jne. mekaaninen käsittely, muottien suunnittelu ja valmistus
• Epätyypillisten laitteiden suunnittelu ja valmistus
• Työstöprosessi: poraus, kierteiden jyrsintä, avaruus, kierre, ura, kalvaaminen, leikkaus, profiili, viimeistely, sorvaus, kierteitys, sisämuovaus, kuoppi, pyälletys, upotus, poraus, käänteinen poraus, hobbing

• Poista nopeasti suuret metallimäärät
• Soveltuu useille erilaisille alustoille
• Alhaiset investointi- ja valmistuskustannukset
• Erittäin tarkka ja toistettava
• Muotin suunnittelu ja valmistus
• Toleranssi: ±0,002 mm
• Talous

T&K

Meillä on yli vuosikymmenen kokemus 3D-suunnittelusta. Tiimimme työskentelee asiakkaiden kanssa kehittääkseen malleja/osia, jotka vastaavat heidän tarpeitaan ottaen huomioon kustannukset, painon ja valmistusprosessit.Suunnittelun päätyttyä laitamme koko työkalun suunnittelu- ja tuotantoprosessin valmiiksi. Ja voimme aloittaa seuraavan testin vasta, kun laatuosasto on hyväksynyt työkalun.

Keskitymme T&K-prosessissa näihin pääprosesseihin:
Komponenttisuunnittelu
Työkalu DFM
Työkalu/muotin suunnittelu
Mold Flow - Simulaatio
Piirustus
CAM

Käsittelytyökalun tyyppi

On olemassa monenlaisia työstötyökaluja, joita voidaan käyttää yksinään tai yhdessä muiden työkalujen kanssa valmistusprosessin eri vaiheissa halutun kappalegeometrian saavuttamiseksi. Pääkäsittelytyökalujen luokat:
• Poraustyökalut: Näitä työkaluja käytetään yleisesti viimeistelyvälineinä materiaaliin aiemmin leikattujen reikien laajentamiseen.
• Leikkuutyökalut: Laitteet, kuten sahat ja sakset, ovat edustavia työkaluja leikkaustyökaluille. Niitä käytetään yleisesti ennalta määrätyn kokoisen materiaalin, kuten metallilevyn, leikkaamiseen haluttuun muotoon.
• Poraustyökalu: Tämä luokka sisältää kaksiteräisen kääntölaitteen, joka luo pyöreän reiän, joka on yhdensuuntainen pyörimisakselin kanssa.
• Hiomatyökalut: Näissä työkaluissa käytetään pyörivää pyörää hienokoneistukseen tai työkappaleen pieneen leikkaukseen.
• Jyrsintätyökalut: Jyrsintyökalut käyttävät pyörivää leikkauspintaa, jossa on useita teriä, luodakseen ei-pyöreän reiän tai leikkaamalla materiaalista ainutlaatuisen kuvion.
• Sorvaustyökalut: Nämä työkalut pyörittävät työkappaletta akselilla samalla kun leikkuutyökalu muotoilee sitä.

Materiaali

Teräs	Hiiliteräs, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B jne.
Ruostumaton teräs	SS303, SS304, SS316, SS416 jne.
Alumiini	Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 jne.
Rauta	12L14, 1215, 45#, A36, 1213 jne.
Messinki	HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 jne.
Kupari	C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 jne.
Muovi	Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek.Carbon Fiber

Pintakäsittely

Mekaaninen pintakäsittely	Hiekkapuhallus, ruiskupuhallus, hionta, valssaus, kiillotus, harjaus, ruiskutus, maalaus, öljymaalaus jne.
Kemiallinen pintakäsittely	Sinitys ja mustaus, fosfatointi, peittaus, erilaisten metallien ja metalliseosten sähkötön pinnoitus jne.
Sähkökemiallinen pintakäsittely	Anodinen hapetus, sähkökemiallinen kiillotus, galvanointi jne.
Moderni pintakäsittely	CVD, PVD, ioni-istutus, ionipinnoitus, laserpintakäsittely jne.
Hiekkapuhallus	Kuivahiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, sumutettu hiekkapuhallus jne.
Ruiskutus	Sähköstaattinen ruiskutus, Fame-ruiskutus, jauheruiskutus, muoviruiskutus, plasmaruiskutus
Galvanointi	Kuparipinnoitus, kromipinnoitus, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus