Fabrika prozesatzen ari deneanCNC mekanizatzeko piezak, CNC torneatzeko piezaketaCNC fresatzeko piezak, sarritan topatzen du txorrotak eta zulaketak zuloetan apurtuta dauden arazo lotsagarriarekin. Ondorengo 25 soluzio hauek erreferentziarako soilik biltzen dira.
1. Bete olio lubrifikatzaile pixka bat, erabili ile-ondo punta edo txuleta bat haustura gainazala poliki-poliki kontrako noranzkoan botatzeko, eta noizean behin hankaz gora moztu (tailerrean gehien erabiltzen den metodoa, baina txikiegia da). Diametro txikiegia duten zulo hariztatuak edo hautsitako txorrotak baliteke luzera egokia ez izatea, baina proba dezakezu).
2. Solda ezazu helduleku bat edo azkoin hexagonal bat txorrota hautsitako zatian, eta, gero, astiro-astiro alderantzikatu (metodo ona da, baina soldadura pixka bat arazotsua da, edo berdina, ez da egokia diametro txikiagoko txorrotetarako );
3. Erabili tresna berezi bat: hautsitako txorrota-erauzgailu bat, printzipioa lan-pieza eta txorrota elektrodo positibo eta negatiboetara konektatzen dira hurrenez hurren, eta elektrolitoa erdian betetzen dela.
Eraman piezak txorrota isuri eta korroditzea, eta, ondoren, orratz-sudurreko aliketak ateratzen lagundu, barruko zuloan kalte gutxirekin;
4. Hartu altzairuzko arrabolaren goiko aldea eta kolpatu poliki-poliki mailu txiki batekin txorrotaren pitzaduran. Txorrota nahiko hauskorra da, eta azkenean zepa sartuko da. Barbaro samarra da, txorrotaren diametroa txikiegia bada, ez du ondo funtzionatuko, eta txorrotaren diametroa handiegia bada, nekagarria izango da kolpatzea);
5. Solda ezazu hautsitako txorrota dagoen tokian hariztutako zuloa, gero eho ezazu laua eta zulatu berriro zuloa. Zaila bada ere, poliki-poliki zula dezakezu (zulo hariztatua aldatu badaiteke, berriro zulatzean eta txorrotatzean aldatzea gomendatzen da) jatorrizko harizatutako zuloaren alboan);
6. Zimelatu zirrikitu bat hautsitako txorrotaren atalean, eta bihurkin batekin alderantziz izorratu (zirrikitua zaila da zizelatzen, eta are zailagoa izango da txorroaren diametroa txikia bada);
7. Zulatu hautsitako txorrotaren hari-zuloa, eta, ondoren, sartu alanbre-torlojuzko mahuka edo pin edo zerbait, ondoren soldatu, arteztu eta berriro zulatu eta zuloa, funtsean, berdina izan daitekeena (metodo hau zaila da, baina oso praktikoa da) , txorrotaren tamainak ez du axola);
8. Erabili pultsu elektrikoa suntsitzeko, EDM edo alanbre ebaketa erabil daiteke, eta zuloa hondatuta badago, zuloa bermatu eta alanbre-haria mahuka bat gehitu dezakezu (metodo hau sinpleagoa eta erosoagoa da, koaxialtasunari dagokionez, ez" t kontuan hartu oraingoz, zure hariztutako zuloa bera ez bada Ardatzak zuzenean eragiten du ekipoaren kalitatean);
9. Egin tresna sinple bat eta sartu aldi berean hautsitako txorrota ataleko txirbilak kentzeko zirrikituaren hutsunean, eta atera kontu handiz alderantziz. ) Sartu hautsitako txorrota eta azkoinaren zirrikitu hutsa, eta, ondoren, erabili bisagra-barra tenoi karratua ateratzeko norabidean tiratzeko eta atera hautsitako txorrota (metodo honen ideia nagusia txirbilaren zirrikitua garbitzea da. hautsitako txorrota, erabili altzairuzko alanbrea, hobe erabili altzairuzko orratza hautsitako alanbreetarako giltza bat egiteko giltza);
10. Azido nitrikoaren soluzioak abiadura handiko altzairuzko txorrota herdoildu dezake pieza hondatu gabe;
11. Hartu txorrota azetilenozko su batekin edo soplete batekin, eta ondoren zulatzeko zulagailu bat erabili. Une honetan, zulagailuaren diametroa beheko zuloaren diametroa baino txikiagoa izan behar da, eta zulatzeko zuloa ere erdigunearekin lerrokatu behar da haria honda ez dadin. Zuloa egin ondoren, zulatu laua Edo zulatu karratu bat eta, gero, erabili giltza bat txorrota destorlojatzeko;
12. Erabili aire-zulagailua alderantziz hartzeko, dena sentipenaren araberakoa da, txorrota ez baita zuzenean zulatzen, baina txorrota abiadura motelarekin eta marruskadura apur batekin biratzen da (autoen erdi-enbrage baten antzekoa) ;
13. Artezgailu bat erabil dezakezu hautsitako alanbrearen zatia leuntzeko, ondoren zulatzeko broka txiki bat erabili eta gero pixkanaka zulatzeko broka handiago batera aldatu. Hautsitako alanbrea pixkanaka eroriko da. Erori ondoren, erabili jatorrizko tamainako kolpe bat hortza berriro ukitzeko. Abantaila da ez dagoela irekidura handitu beharrik;
14. Soldatu burdinazko hagatxo bat apurketari eta torloju ezazu. (Desabantailak: hautsitako objektu txikiegiak ezin dira soldatu; soldadurarako trebetasun baldintzak oso handiak dira eta pieza erretzea erraza da; soldadura lekua apurtzen da erraza eta hautsitako objektuak ateratzeko probabilitatea oso txikia da)
15. Sakatu koniko tresna batekin sarrera baino gogorrago. (Desabantailak: hautsitako objektu hauskorrentzat bakarrik egokia, hautsitako objektuak zapaldu eta poliki-poliki atera; hautsitako objektuak sakonegiak edo txikiegiak dira ateratzeko; erraza da jatorrizko zuloa kaltetzea)
16. Egin elektrodo hexagonal bat hautsitako objektuaren diametroa baino txikiagoa, mekaniza ezazu hautsitako objektuaren kontrazulo hexagonal bat EDM batekin, eta gero torloju Allen giltza batekin. (Desabantailak: alferrikakoa herdoilduta edo itsatsitako objektu hautsietarako; alferrikakoa pieza handietarako; alferrikakoa hautsitako objektu txikiegietarako; denbora asko eta arazoak)
17. Erabili zuzenean hautsitako objektua baino elektrodo txikiagoa, eta erabili deskarga elektrikoko makina bat kolpatzeko. (Desabantailak: alferrikakoa da pieza handietarako, eta ezin da EDM makina-erreminten lan-mahaian sartu; denbora asko eskatzen du; sakonegia denean, karbonoa uztea erraza da eta ezin da zulatu)
18. Aleaziozko zulagailu batekin zulatzea (desabantailak: jatorrizko zuloa erraz kaltetzea; alferrikakoa apurtutako objektu gogorrentzat; aleaziozko zulagailuak hauskorrak dira eta erraz apurtzen dira)
19. Orain mekanizazio elektrikoaren printzipioa erabiliz diseinatu eta fabrikatutako makina-erreminta eramangarri bat dago, hautsitako torlojuak eta hautsitako txorrotak erraz eta azkar atera ditzakeena.
20. Torlojua gogorregia ez bada, amaierako aurpegia berdindu dezakezu, ondoren erdiko puntua aurkitu, puntu txiki bat zulatu lagin batekin, zulatu lehenik zulagailu txikiago batekin, egin bertikala eta erabili hautsitako alanbre-erauzketa. alderantziz izorratu Just out out.
21. Ezin baduzu erosi hautsitako alanbre-erauzgailu bat, erabili zulagailu handiago bat fresatzen jarraitzeko. Zuloaren diametroa torlojutik hurbil dagoenean, hari batzuk kontrolik gabe eroriko dira. Kendu gainerako alanbre-hortzak, eta, ondoren, erabili kolpe bat berriro mozteko.
22. Torlojuaren hautsitako alanbrea agerian badago edo hautsitako torlojuaren baldintzak zorrotzak ez badira, eskuko zerra batekin ikusi dezakezu oraindik, xaflaren jostura eta baita oskola ere ikusi ditzakezu eta gero kendu. bihurkin lau batekin.
23. Hautsitako alanbrea luzera jakin batean jartzen bada eta material mekanikoaren urtze-puntua ez bada baxuegia, soldadura elektrikoa erabil dezakezu torlojuan T formako barra hedatu bat soldatzeko, erraz destorlojatu ahal izateko. soldadura barratik.
24. Torlojua oso herdoilduta badago eta aurreko metodoari aurre egitea zaila bada, olio lubrifikatzaile pixka bat gehitzea gomendatzen da suarekin erre ondoren, eta, ondoren, horri aurre egiteko goiko metodoa erabiltzea.
25. Esfortzu handia egin ondoren, torlojua atera bazen ere, zuloak ez zuen ezertarako balio une honetan, beraz, zulo handiago bat zulatu besterik ez genuen egin. Jatorrizko torlojuaren posizioa eta tamaina mugatuak badira, handiagoa ere zula dezakegu. Torlojua sartzen da, edo txorrota zuzenean soldatzen da, eta gero zulo txiki bat egiten da torloju handiaren erdian txorrotak egiteko. Hala ere, batzuetan zaila da soldadura egin ondoren barneko egitura metalikoa kolpatzea.
Argitalpenaren ordua: 2023-01-28