Hamar aholku CNC autoetarako

1. Trebea da elikagai sakoneko kopuru txiki bat lortzea. Torneaketa prozesuan, funtzio triangeluarra erabili ohi da bigarren mailako zehaztasunetik gorako barruko eta kanpoko zirkuluak dituzten pieza batzuk prozesatzeko. Ebaketa-beroaren ondorioz, piezaren eta erremintaren arteko marruskadurak erremintaren higadura eta erreminta karratuaren euskarriaren behin eta berriz kokapen zehaztasuna eragiten du, eta, beraz, zaila da kalitatea bermatzea. Torneatzeko prozesuan sakonera mikro-sakon zehatza konpontzeko, triangeluaren kontrako aldearen eta alde zeiharraren arteko erlazioa erabil dezakegu, behar den moduan, labana txikiaren euskarria luzetarako angelu batean mugitzeko, jateko sakonera horizontalera zehaztasunez iristeko. Torneatzeko tresna mikromugikorra. Helburua: lana eta denbora aurreztea, produktuaren kalitatea bermatzea eta lanaren eraginkortasuna hobetzea. C620 tornu erreminta-euskarriaren eskalaren balio orokorra 0,05 mm-koa da sare bakoitzeko. 0,005 mm-ko jateko sakoneraren balio horizontala lortu nahi baduzu, egiaztatu funtzio trigonometriko sinu-taula: sinα=0,005/0,05=0,1 α=5o44′, beraz, mugitu labana-euskarri txikia. 5o44'-koa denean, luzera grabatutako diskoa aiztondo txikiaren euskarrian mugitzean, ebaketa-erremintaren mikro-mugimendura irits daiteke alboko norabidean 0,005 mm-ko sakonera-balioarekin.

 

2. Alderantzizko torneaketa-teknologia epe luzeko hiru produkzio-praktiketan aplikatzeak frogatzen du torneaketa-prozesu espezifikoan, alderantzizko ebaketa-teknologiak emaitza onak lor ditzakeela. Adibide hauek hauek dira:

(1) Alderantzizko ebaketa-hariaren materiala altzairu herdoilgaitzezko pieza martensitikoa denean, 1,25 eta 1,75 mm-ko tartea duen barruko eta kanpoko haria duen pieza bat denean, tornuaren torlojuaren pasua piezaren pasaz kentzen denez, lortutako balioa. balio agortezina da. Haria kontrako azkoinaren heldulekua altxatuz mekanizatzen bada, haria apurtzen da askotan. Orokorrean, tornu arruntak ez du desordenatuta dagoen gailurik, eta norberak egindako disko-multzoak denbora asko behar du halako tonu bat prozesatzeko. Hari egitean, askotan izaten da. Hartutako metodoa abiadura baxuko biraketa-metodoa da, abiadura handiko bilketa ez baita nahikoa labana erretiratzeko, beraz, ekoizpen-eraginkortasuna baxua da, fitxategia erraz sortzen da Torneaketa zehar eta gainazaleko zimurtasuna eskasa da, batez ere. martensita altzairu herdoilgaitza prozesatzen, hala nola 1Crl3, 2 Crl3, etab. Abiadura baxuan mozten denean, igitaiaren fenomenoa nabarmenagoa da. Mekanizazio praktikan sortutako alderantzizko ebaketa, alderantzizko ebaketa eta aurkako noranzkoko "hiru alderantzizko" ebaketa-metodoek ebaketa-efektu orokor ona lor dezakete, metodoak haria abiadura handian biratu dezakeelako eta erremintaren noranzko mugikorra. Ezkerretik eskuinera atzera egiten da, beraz, ez dago eragozpenik tresna haria abiadura handian moztean erretiratu ezin denik. Metodo espezifikoa honako hau da: Kanpoko haria erabiltzen denean, barruko haria bihurtzeko tresna antzeko bat ehotzea (1. irudia);

Arteztu alderantzizko barruko haria bueltatzeko tresna (2. irudia).

 

Aurretikmekanizazioa, doitu alderantzizko marruskadura-plakaren ardatza apur bat alderantzizko biraketa-abiadura ziurtatzeko. Hari ebakitzaile on bat izateko, itxi irekiera eta ixteko azkoina, hasi aurrera eta abiadura baxua hutsunera joateko eta, ondoren, jarri haria bihurtzeko tresna ebaki-sakonera egokian; biraketa alderantzikatu dezakezu. Une honetan, torneatzeko tresna abiadura handian uzten da. Labana eskuinera moztuz eta metodo honen arabera labana kopurua moztuz, gainazaleko zimurtasun eta doitasun handiko haria mekanizatu daiteke.

(2) Alderantzizko knurling prozesu tradizionalean, burdinazko limadurak eta hondakinak erraz sartzen dira piezaren eta knurling labana artean, pieza gehiegi tentsioa eragiten du, lerroak bildu, eredua birrindu edo mamua da, etab. Tornu-ardatzaren inflexio eta moletxatze-metodo berria onartzen bada, eragindako desabantailak. leuntzeko eragiketak eraginkortasunez saihestu daitezke eta efektu integral ona lor daiteke.

(3) Barneko eta kanpoko hodi-harien alderantzizko inflexioa Barneko eta kanpoko hodi-hariak zehaztasun gutxiagorekin eta lote gutxiagorekin biratzen dituzunean, posible da zuzenean alderantzizko ebaketa eta alderantzizko kargatzea molde gailurik gabe. Eragiketa-metodo berrian, erremintaren aldea mozten den bitartean, tresna horizontalean mugitzen da ezkerretik eskuinera. Zeharkako limoari esker, limaren sakonera erraza da diametro handitik diametro txikira. Arrazoia fitxategia da. Aurre-esfortzuak daude. Torneaketa teknologian alderantzizko eragiketa-teknologia mota berri honen aplikazio sorta gero eta hedatuagoa da eta malgutasunez aplika daiteke hainbat egoera zehatzetan.

 

3. Eragiketa-metodo berria eta tresna-berrikuntza zulo txikiak zulatzeko Torneaketa prozesuan, zuloa 0,6 mm baino txikiagoa denean, zulagailuaren diametroa txikia da, zurruntasuna eskasa da, ebaketa-abiadura ez da gora eta piezaren materiala. Beroarekiko erresistentea den aleazio eta altzairu herdoilgaitza da, eta ebaketa-erresistentzia handia da, beraz, zulatzean, hala nola transmisio mekanikoaren jarioa erabiltzean, zulagailua oso erraza da hausten, honako hau tresna sinple eta eraginkorra eta eskuzko elikadura metodoa deskribatzen ditu. Lehenik eta behin, zulagailuaren jatorrizko zulagailua ertz zuzeneko flotatzaile mota batean aldatzen da. Zulagailu txikia zulagailu flotatzailean estutzen denean, zulaketa leunki egin daiteke. Zulagailuaren atzeko aldea ertza zuzena denez, tira-mahuketan libre mugi daiteke. Zulo txikia zulatzen denean, zulagailua eskuz leunki heldu daiteke, eskuzko mikro jarioa konturatu daiteke eta zulo txikia azkar zulatu daiteke. Kalitatea eta kantitatea eta zulagailu txikien zerbitzu-bizitza luzatzea. Erabilera anitzeko zulagailu eraldatua diametro txikiko barne-hariaren txorrotak egiteko ere erabil daiteke.

 

4. Bibrazioen aurkakoa Zulo sakoneko mekanizazioan Zulo sakoneko mekanizazioan, irekidura txikiaren ondorioz, mandrinatzeko tresna-barra liraina da. Ezinbestekoa da bibrazioa sortzea zuloaren diametroa Φ30~50mm denean, eta zulo sakona 1000mm ingurukoa denean. Zuhaiztiaren bibrazioa saihesteko eraginkorrena eta eraginkorrena da. Metodoa bi euskarri lotzea da (oihalezko bakelita bezalako material bat erabiliz) muturren gorputzean, eta tamaina irekiduraren tamainaren berdina da. Ebaketa-prozesuan zehar, zuhaixkak ez du bibraziorako joera gutxiago xaflak kokatzea dela eta, eta kalitate oneko zulo sakoneko piezak prozesatu daitezke.

 

5. Zentroko zulagailu txikiaren hausturaren aurkakoa Φ1.5mm-ko erdiko zuloa baino txikiagoa da zulaketa Φ1.5mm-ko erdiko zuloa baino txikiagoa denean. Hausturaren aurkako metodo sinple eta eraginkorra erdiko zuloa zulatzean tailstock ez blokeatzea da, baina tailstock uztea. Auto-pisua eta makinaren ohearen gainazalaren artean sortutako marruskadura erabiltzen dira erdiko zuloa zulatzeko. Ebaketa-erresistentzia handiegia denean, tailstock berez atzera egingo du, eta horrela erdiko zulagailua babesten du.

 

 

6. Torneatzeko horma meheko piezen bibrazioen aurkakoa Horma meheko piezen inflexio-prozesuan zehar, bibrazioak sortzen dira maiz, piezen altzairuaren propietate eskasengatik; batez erealtzairu herdoilgaitza torneatzeaeta beroarekiko erresistenteak diren aleazioak, bibrazioa nabarmenagoa da, piezaren gainazaleko zimurtasuna oso eskasa da eta tresnaren bizitza laburtu egiten da. Hainbat produkziotan shock isolatzeko metodorik errazenak deskribatzen dira jarraian.

(1) Altzairu herdoilgaitzezko tutu lerden hutsezko piezaren kanpoko zirkulua biratzean, zuloa egur txirbilekin bete eta konektatu daiteke. Aldi berean, piezaren bi muturrak bakelita-tapoiarekin konektatzen dira, eta, ondoren, erremintaren euskarriaren euskarri-atzaparra ordezkatzen da Bakelita-materialaren euskarri meloiak behar den arkua zuzendu dezake altzairu herdoilgaitzezko zuloaren inflexioa egiteko. haga lerdena. Metodo sinple honek ebaketa-prozesuan hagaxka lerden hutsaren bibrazioa eta deformazioa saihestu ditzake.

(2) Bero-erresistentzia (nikel-kromo handiko) aleazio horma meheko pieza baten barruko zuloa biratzean, piezaren zurruntasuna eskasa da, giltza liraina da eta ebaketa prozesuan erresonantzia fenomeno larria gertatzen da, erreminta hondatzeko eta hondakinak sortzeko arrisku handia duena. Kolpeak xurgatzen dituen material bat, adibidez, gomazko banda edo belaki bat, piezaren kanpoaldeko zirkunferentziaren inguruan zauritzen bada, kolpeen aurkako efektua eraginkortasunez lor daiteke.

(3) Bero erresistentea den aleazio horma meheko mahuka piezaren kanpoko zirkulua biratzean, beroarekiko erresistentzia aleazioaren erresistentzia handia bezalako faktore integralak direla eta, erraza da bibrazioa eta deformazioa sortzea ebakitzean. Gomazko zuloa edo kotoizko haria piezaren zuloan sartzen bada, hondakinak erabiltzen dira, orduan bi muturretako clamping metodoa erabil daiteke ebaketa-prozesuan piezaren bibrazioa eta deformazioa eraginkortasunez saihesteko, eta kalitate handikoa. horma meheko pieza prozesatu daiteke.

 

7. Bibrazioen aurkako tresna osagarriak bibrazioak erraz sortzen ditu ardatz luzeko piezaren zurruntasun eskasa dela eta, zirrikitu anitzeko ebaketa-prozesuan zehar, piezaren gainazaleko zimurtasun eskasa eta erremintaren kalteak eraginez. Bibrazioen aurkako tresna osagarrien multzo batek pieza lerdenen bibrazio-arazoa modu eraginkorrean konpon dezake artekatze-prozesuan (ikus 10. irudia). Instalatu norberak egindako kolpe-erreminta erreminta karratuaren euskarrian posizio egoki batean lan egin aurretik. Ondoren, instalatu behar den zirrikitu itxurako bira-erreminta erreminta karratuaren euskardian, egokitu malgukiaren distantzia eta konpresio-kopurua eta, gero, funtzionatu. Torneatzeko tresna piezan mozten denean, bibrazioen aurkako tresna osagarria piezaren gainazalean jartzen da aldi berean, eta hori ona da kolpeak babesteko. Eragina.

 

8. Mekanizatzeko zailak diren materialak leundu eta akabatu egiten dira. Mekanizatzeko zailak diren materialetan gaudenean, hala nola, tenperatura altuko aleazioak eta altzairu gogortuak, piezaren gainazaleko zimurtasuna Ra0,20-0,05μm izan behar da eta dimentsioko zehaztasuna ere handia da. Azken akabera artezteko makina batean egin ohi da. Egin norberak eginiko erreminta sinple bat eta ahozko gurpila, eta lortu efektu ekonomiko ona tornuan artezteko prozesuaren ordez ahotuz.

 

9. Kargatzeko eta deskargatzeko mandrilek sarritan hainbat errodamendu-multzoekin topatzen dituzte inflexio-prozesuan. Kanpoko zirkulua eta errodamendu-multzoaren alderantzizko gida-angelua. Lotearen tamaina handia dela eta, kargatzeko eta deskargatzeko denbora ebaketa denbora baino handiagoa da. Ekoizpen eraginkortasun luzea eta baxua. Azkar kargatzeko mandrila eta aizto bakarreko pala anitzeko (metal gogorra) inflexio-tresnek denbora osagarria aurreztu dezakete eta produktuaren kalitatea bermatu dezakete hainbat errodamendu mahukaren piezen prozesamenduan. Ekoizpen metodoa honakoa da. Egin mandril txiki eta sinple bat. Printzipioa mandrilaren atzealdean 0,02 mm-ko taper-arrastoa erabiltzea da. Errodamendu-multzoa mandrilaren gainean estutzen da marruskaduraz, eta, ondoren, labana bakarreko pala anitzeko erreminta bat erabiltzen da. Errondaren ostean, 15°-ko kono-angelua alderantzikatzen da eta aparkalekua egiten da piezak azkar eta ondo kentzeko, irudian ikusten den moduan.

 

10. Altzairu gogortutako piezen torneaketa

(1) Altzairu gogortuaren torneaketa-adibide nagusietako bat 1 Abiadura handiko W18Cr4V altzairu gogortuaren berreraikuntza (hausturaren ondoren konpontzea) 2 Etxeko hari-neurgailu ez-estandarra (gogortzeko hardwarea) 3 itzaltzeko hardwarea eta ihinztatzeko lau pieza itzaltzea. gainazal leuna bukatzea 5 hari ijezketa abiadura handiko altzairuzko erremintez egindako txorrotak Tenterako eta hainbat zailetarako. Goiko produkzioan aurkitutako material zatiak, hautatu tresna egokiak eta ebaketa-kopurua eta tresna angelu geometrikoak eta funtzionamendu-metodoak emaitza ekonomiko orokor onak lor ditzakete. Adibidez, brotxa karratua hautsi ondoren, brotxa karratu bat fabrikatzeko berriro abiarazten bada, fabrikazio-zikloa luzea ez ezik kostua ere handia da. Jatorrizko brotxaren erroan, YM052 aleazio gogorraren pala erabiltzen dugu negatibo batean zorrozteko. Aurrealdeko angelua r. =-6°～-8°, ebaketa-ertza olio-harri batekin arretaz arteztuz biratu daiteke. Ebaketa-abiadura V=10~15m/min da. Kanpoko zirkuluaren ondoren, hutsik dagoen zuloa mozten da eta, azkenik, haria lodia eta fina banatzen da. ), zorroztu ondoren, tresna fresatu eta birrindu behar da zorroztu eta arteztu berriaren ondoren. Ondoren, bielaren barruko haria prestatu behar da, eta juntura moztu behar da. Biratu ondoren hondatutako brotxa karratu bat konpondu zen, eta berria bezain zaharra zen.

(2) Tresnen materialak hautatzea hardwarea torneatzeko eta itzaltzeko 1 Kalifikazio berriak, hala nola, aleazio gogorra YM052, YM053, YT05, etab., ebaketa-abiadura orokorra 18m/min-tik beherakoa da eta piezaren gainazaleko zimurtasuna Ra1.6 irits daiteke. ~0,80μm. 2 boro nitruro kubiko erremintak altzairu gogortu eta ihinztatutako pieza mota guztiak prozesatu ditzake, 100 m/min arteko ebaketa-abiadura, gainazaleko zimurtasuna Ra0,80 ~ 0,20μm arte. State Capital Makineria Plantak eta Guizhou No.6 Artezteko Gurpil Fabrikak ekoitzitako DCS-F boro nitruro kubiko erremintak ere errendimendu hau du. Prozesatzeko efektua karburo zementatuarena baino okerragoa da (baina erresistentzia ez da aleazio gogorrarena bezain ona; aleazio gogorra baino sakonagoa eta merkeagoa da, eta gaizki erabiltzen bada). Bederatzi zeramikazko tresna, 40 ~ 60m / min-ko ebaketa-abiadura, indarra eskasa da. Goiko erreminta guztiek beren ezaugarriak dituzte piezak torneatzeko eta itzaltzeko eta hainbat material eta gogortasun desberdinen torneatzeko baldintza espezifikoen arabera hautatu behar dira.

(3) Altzairu gogortutako piezen eta erremintaren propietate mota desberdinak hautatzea Gogortasun beraren pean altzairu gogortutako piezen material desberdinak, erremintaren errendimenduaren baldintzak guztiz desberdinak dira, hiru kategoria hauek bezain handiak: 1 aleazio handiko altzairua: aleazioari egiten dio erreferentzia. elementuak Erreminta-altzairua eta trokel-altzairua (nagusiki abiadura handiko hainbat altzairu) % 10 baino gehiagoko masa osoa dutenak. 2 aleazio-altzairua: erreminta-altzairuari eta trokel-altzairuei egiten die erreferentzia, % 2 ~ 9ko aleazio-elementuen edukia dutenak, hala nola 9SiCr, CrWMn eta erresistentzia handiko aleazio altzairu estrukturala. Hiru karbono-altzairu: altzairuzko karbono-erreminta-orriak eta altzairu karburatuak barne, hala nola, T8, T10, 15 altzairu edo 20 galgako altzairu karburatzaile. Karbono-altzairurako, itzali ondoren mikroegitura martensita tenplatua eta karburo kopuru txiki bat da, ile gogorra HV800 ~ 1000, WC eta TiC-ren gogortasuna karburo zementatuan eta A12D3 zeramikazko tresnetan baino. Askoz baxuagoa da, eta martensita baino gogorrago beroa da elementu aleaziorik gabe eta, oro har, ez du 200 °C gainditzen. Altzairuaren aleazio-elementuen edukia handitzen den heinean, tenplatu eta tenplatu ondoren altzairuaren karburoaren edukia handitzen da eta karburo mota nahiko konplikatu egiten da. Abiadura handiko altzairua adibidetzat hartuta, tenplatu eta tenplatu ondoren mikroegiturako karburoen edukia % 10-15era irits daiteke (bolumen-erlazioa) eta MC, M2C, M6 M3, 2C eta abarreko karburoak ditu. Gogortasun handia (HV2800) erreminta-material orokorretan puntu gogorren fasearen gogortasuna baino askoz handiagoa da. Gainera, aleazio-elementu ugari dagoenez, aleazio-elementu desberdinak dituen martensitaren gogortasun beroa 600 °C ingurura igo daiteke. Mikrogogortasun bera duten altzairu gogorren langarritasuna ez da berdina, eta aldea oso handia da. Altzairu gogortutako piezak torneatu aurretik, kategoria horretakoak direla aztertzen da. Ezaugarriak menperatzea eta erreminta-materialak, ebaketa-kopurua eta erreminta-geometria egokiak hautatzea. Angeluak leunki osa dezake altzairu gogortutako piezen kordak.