Erresistentzia handiko torlojuen eta torloju arrunten aldea eta aplikazioa
Indar handiko torlojuak eta torloju arruntak hainbat aplikaziotan erabiltzen diren bi lokailu mota dira.
Hona hemen haien desberdintasunen eta ohiko aplikazioen konparaketa:
Indarra: Erresistentzia handiko torlojuak trakzio-erresistentzia eta ebakidura-erresistentzia nabarmen handiagoak izateko diseinatuta daude torloju arruntekin alderatuta. Altzairu aleazioz eginda daude eta tratamendu termiko espezializatuak egiten dituzte haien indarra hobetzeko. Torloju arruntek, berriz, indar txikiagoa dute eta normalean karbonoz eginak daudealtzairua mekanizatzea.
Markaketak: Erresistentzia handiko torlojuek sarritan markak dituzte buruan euren maila edo indar klasea adierazteko. Marka hauek torlojuaren zehaztapenak identifikatzen laguntzen dute, hala nola, trakzio-ersistentzia eta materialaren propietateak. Torloju arruntek normalean ez dute indarrarekin lotutako marka zehatzik.
Instalazioa: Indar handiko torlojuek instalazio prozedura zehatzak behar dituzte nahi den indarra eta errendimendua lortzeko. Egituraren osotasuna eta karga-gaitasuna funtsezkoak diren aplikazioetan erabili ohi dira. Indar handiko torlojuen instalazio-metodoek, normalean, kalibratutako giltzak edo tentsio hidraulikoak erabiltzen dituzte, zehaztutako aurrekarga lortzeko. Torloju arruntak, oro har, errazagoak dira instalatzen eta ez dute ekipamendu espezializaturik edo momentu-kontrolik behar.
Aplikazioak: Erresistentzia handiko torlojuak eraikuntzan, azpiegitura proiektuetan, zubietan, eraikinetan eta karga astunak edo tentsio maila handiak espero diren beste aplikazio batzuetan erabiltzen dira. Egiturazko altzairuzko kideak lotzeko ezinbestekoak dira, hala nola habeak, zutabeak eta trukak. Torloju arruntek aplikazio ez hain zorrotzetan erabiltzen dute, besteak bestecnc makineria piezakaltzarien muntaia, automobilgintzako osagaiak, egituraz kanpoko konexioak eta erabilera orokorreko finkatzea.
Arauak: Erresistentzia handiko torlojuak industriako estandarren arabera fabrikatzen eta zehazten dira askotan, hala nola, ASTM A325 eta ASTM A490 Estatu Batuetan. Arau hauek material-eskakizunak, propietate mekanikoak, neurriak eta erresistentzia handiko torlojuen instalazio-prozedurak definitzen dituzte. Torloju arruntek normalean estandar orokorragoak jarraitzen dituzte, hala nola ASTM A307, aplikazio sorta zabalagoa eta indar eskakizun txikiagoak estaltzen dituztenak.
Zer dira indar handiko torlojuak?
High-Strength Friction Grip Bolt, ingelesezko itzulpen literala hau da: erresistentzia handiko marruskadura pre-tightening bolt, ingelesezko laburdura: HSFG. Ikus daiteke gure txinatar eraikuntzan aipatzen diren erresistentzia handiko torlojuak erresistentzia handiko marruskadura-aurre-karga-torlojuen laburdurak direla. Eguneroko komunikazioan, "Friction" eta "Grip" hitzak labur-labur aipatzen dira, baina ingeniari eta teknikari askok erresistentzia handiko torlojuen oinarrizko definizioa gaizki ulertu dute.
Gaizki ulertu bat:
8,8tik gorako material kalifikazioa duten torlojuak "erresistentzia handiko torlojuak" dira?
Indar handiko torlojuen eta torloju arrunten arteko aldea ez da erabilitako materialaren indarra, indar forma baizik. Funtsa da aurrekarga aplikatzea eta marruskadura estatikoa erabiltzea zizailari aurre egiteko.
Izan ere, erresistentzia handiko torlojuak (HSFG BOLT) Britainia Handiko estandarrean eta amerikar estandarrean aipatzen diren 8.8 eta 10.9 (BS EN 14399 / ASTM-A325&ASTM-490) baino ez dira, torloju arruntak 4.6, 5.6, 8.8, 10.9, berriz, 12.9, etab. (BS 3692 11 2. taula); ikus daiteke materialaren indarra ez dela giltza erresistentzia handiko torlojuak torloju arruntetatik bereizteko.
"Indar handiko" ulermen zuzena, non dagoen indarra
GB50017-ren arabera, kalkulatu 8,8 graduko torloju arrunt bakar baten (B mota) eta indar handiko 8,8 graduko torloju baten trakzio- eta ebakidura-erresistentzia.
Kalkuluaren bidez, kalifikazio beraren azpian, diseinua etaaluminiozko CNC zerbitzuaTorloju arrunten trakzio-erresistentziaren eta ebakidura-erresistentziaren balioak erresistentzia handiko torlojuenak baino handiagoak dira.
Beraz, non dago indar handiko torlojuen "sendoa"?
Galdera honi erantzuteko, beharrezkoa da bi torlojuen diseinuaren lan-egoerarekin hastea, deformazio elastiko-plastikoaren legea aztertu eta diseinuaren hutsegite unean dagoen muga-egoera ulertzea.
Torloju arrunten eta indar handiko torlojuen tentsio-tentsio-kurbak lan baldintzetan
Muga-egoera diseinu-hutsean
Torloju arruntak: torlojuaren deformazio plastikoak diseinuaren hobaria gainditzen du eta torlojua zizailatuz hondatzen da.
Torlojuen konexio arrunterako, konektatzeko plaken artean irristadura erlatiboa gertatuko da ebakidura-indarra jasaten hasi baino lehen, eta, ondoren, torlojuaren hagaxka eta konexio-plakaren kontaktua, deformazio elastiko-plastikoa gertatzen da eta ebakidura-indarra jasaten da.
Erresistentzia handiko torlojuak: marruskadura eraginkorren gainazalen arteko marruskadura estatikoa gainditzen da, eta altzairuzko bi plaken desplazamendu erlatiboa gertatzen da, diseinu kontuetan kaltetuta dagoela uste dena.
Indar handiko torloju-konexioan, marruskadura-indarrak ebakidura-indarra jasaten du lehenik. Karga handitzen denean marruskadura-indarra ebakidura-indarrari aurre egiteko nahikoa ez den punturaino, marruskadura-indar estatikoa gainditzen da, eta lotura-plakaren irristadura erlatiboa gertatzen da (muga-egoera). Hala ere, une honetan hondatuta dagoen arren, torlojuaren hagaxka konexio-plakarekin kontaktuan dago, eta oraindik ere bere deformazio elastiko-plastikoa erabil dezake ebakidura-indarra jasateko.
Gaizki-ulertu 2:
Erresistentzia handiko torlojuen euskarri-ahalmena torloju arruntena baino handiagoa da. "Indar handia" al da?
Torloju bakar baten kalkulutik ikus daiteke tentsioan eta ebakiduran erresistentzia handiko torlojuen diseinuaren indarra torloju arruntena baino txikiagoa dela. Bere indar handiko esentzia hau da: funtzionamendu arruntean, nodoek ez dute inolako irristatze erlatiborik onartzen, hau da, deformazio elastiko-plastikoa txikia da eta nodoen zurruntasuna handia da.
Ikusten denez, diseinu-nodo-karga jakin baten kasuan, indar handiko torlojuekin diseinatutako nodo batek ez du zertan erabilitako torloju kopurua gorde behar, baina deformazio txikia, zurruntasun handia eta segurtasun-erreserba handia ditu. Habe nagusietarako eta nodo zurruntasun handia behar duten beste kokapen batzuetarako egokia da, eta "nodo sendoak, kide ahulak" oinarrizko diseinu sismikoaren printzipioarekin bat dator.
Indar handiko torlojuen indarra ez datza bere garraiatze-ahalmenaren diseinu-balioan, diseinu-nodoen zurruntasun handian, segurtasun-errendimendu handian eta kalteekiko erresistentzia handian baizik.
Erresistentzia handiko torlojuen eta torloju arrunten konparazioa
Torloju arruntak eta indar handiko torlojuak oso desberdinak dira eraikuntza ikuskatzeko metodoetan, diseinu-printzipio desberdinengatik.
Kalifikazio bereko torloju arrunten errendimendu mekanikoaren eskakizunak indar handiko torlojuenak baino apur bat handiagoak dira, baina indar handiko torlojuek inpaktu energiarako onarpen baldintza bat gehiago dute torloju arruntek baino.
Torloju arrunten eta indar handiko torlojuen markaketa maila bereko torlojuak tokian bertan identifikatzeko oinarrizko metodoa da. Erresistentzia handiko torlojuen pare-baliorako kalkulatutako balioak britainiar eta amerikar estandarretan berdinak ez direnez, beharrezkoa da bi estandarren torlojuak identifikatzea ere.
Erresistentzia handiko torlojuak: (M24, L60, 8.8 kalifikazioa)
Torloju arruntak: (M24, L60, 8.8 kalifikazioa)
Ikus daiteke torloju arruntak indar handiko torlojuen prezioaren % 70 inguru direla. Haien onarpen-eskakizunen konparaketarekin batera, premium zatia materialaren inpaktu-energia (gogortasuna) errendimendua bermatzea izan behar dela ondoriozta daiteke.
Laburtu
Itxuraz sinplea den arazo baterako, ez da kontu erraza bere funtsa ulertzeko sakon, integral eta zuzena izatea. Indar handiko torlojuen eta torloju arrunten arteko definizioa, esanahia eta desberdintasun sakona oinarrizko premisa dira behar bezala ulertzeko, indar handiko torlojuak erabiltzeko eta eraikuntzaren kudeaketa egiteko.
Ikusi:
1) Izan ere, altzairuzko egitura liburu batzuetan esaten da erresistentzia handiko torlojuak 8,8 gradu gainditzen dituzten torlojuak aipatzen dituztela. Ikuspegi honetarako, lehenik eta behin, estandar angloamerikarrek ez dute onartzen, eta ez dago "sendo" eta "ahul" definiziorik indar maila jakin baterako. Bigarrenik, ez ditu betetzen gure lanean aipatzen diren “erresistentzia handiko torlojuak”.
2) Konparatzeko erosotasunerako, ez da hemen torloju-talde konplexuen tentsioa kontuan hartzen.
3) Torlojuaren presio-erresistentzia-indarra ere kontuan hartzen da presio-erresistentzia handiko torlojuaren diseinuan, "Presioa duten eta marruskadura motako erresistentzia handiko torlojuen konparazioa" xehetasunez sartuko dena.
Zenbat dakizu indar handiko torlojuei buruz?
Produkzioan indar handiko torlojuen izen osoa indar handiko torlojuen konexio bikotea deitzen da, eta, oro har, ez da indar handiko torloju gisa aipatzen laburbilduz.
Instalazio-ezaugarrien arabera, honako hauetan banatzen da: buru hexagonodun torloju handiak eta torloju-ebakidura-torlojuak. Horien artean, bihurdura-ebaki mota 10.9 mailan bakarrik erabiltzen da.
Erresistentzia handiko torlojuen errendimendu-mailaren arabera, 8,8 eta 10,9 hauetan banatzen da. Horien artean, erresistentzia handiko torloju hexagonal handiak baino ez daude 8.8 graduan. Markatzeko metodoan, hamartarren aurreko zenbakiak tratamendu termikoaren ondoren trakzio-ersistentzia adierazten du; hamartarren ondoko zenbakiak etekin-erlazioa adierazten du, hau da, eten-erresistentziaren neurtutako balioaren eta azken trakzio-erresistentziaren neurtutako balioaren arteko erlazioa. . 8.8 kalifikazioak esan nahi du torlojuaren ardatzaren trakzio-erresistentzia ez dela 800MPa baino txikiagoa eta etekin-erlazioa 0,8koa dela; 10.9 kalifikazioak esan nahi du torlojuaren ardatzaren trakzio-erresistentzia ez dela 1000MPa baino txikiagoa eta etekin-erlazioa 0,9koa dela.
Egitura-diseinuko indar handiko torlojuen diametroek M16/M20/M22/M24/M27/M30 dira, baina M22/M27 bigarren aukerako seriea da, eta M16/M20/M24/M30 da aukera nagusia egoera normaletan.
Zizaila-diseinuari dagokionez, erresistentzia handiko torlojuak honako hauek dira: erresistentzia handiko torlojuaren presio-erresistentzia mota eta indar handiko torlojuen marruskadura mota diseinu-baldintzen arabera.
Marruskadura motaren edukiera indarraren transmisioaren marruskadura gainazalaren irristatzearen aurkako koefizientearen eta marruskadura gainazal kopuruaren araberakoa da. Herdoil gorriaren marruskadura-koefizientea hareaztatu ondoren (tiroa) da altuena, baina eraikuntza mailak eragin handia du benetako funtzionamenduari dagokionez. Gainbegiratze-unitate askok denek planteatu zuten ea estandarra jaitsi daitekeen proiektuaren kalitatea bermatzeko.
Presio-jasateko motaren karga-gaitasuna torlojuaren ebakidura-ahalmenaren eta torlojuaren presio-ahalmenaren gutxieneko balioaren araberakoa da. Konexio-gainazal bakarraren kasuan, M16 marruskadura motako ebakidura-gaitasuna 21,6-45,0 kN da, M16 presio-jasateko motzaren ahalmena 39,2-48,6 kN-koa da, eta errendimenduarena baino hobea da. marruskadura mota.
Instalazioari dagokionez, presiodun motako prozesua sinpleagoa da, eta konexio-azalera olioa eta herdoil flotagarria besterik ez da garbitu behar. Ardatzaren noranzkoan trakzio-jasapen-gaitasuna oso interesgarria da altzairuzko egitura kodean. Marruskadura motaren diseinu-balioa tentsio aurreko indarraren 0,8 aldiz berdina da, eta presio-motaren diseinu-balioa torlojuaren azalera eraginkorra materialaren trakzio-erresistentziaren diseinu-balioarekin biderkatuta. Badirudi alde handia dagoela, izan ere, bi balioak, funtsean, berdinak dira.
Ebakidura-indarra eta trakzio-indarra hagatxoaren ardatzaren norabidean aldi berean jasaten direnean, marruskadura motak behar du torlojuak jasandako ebakidura-indarraren eta ebakidura-ahalmenaren arteko erlazioa gehi jasandako indar axialaren tentsio-erlazioaren batura. torlojuaren arabera trakzio-ahalmena 1,0 baino txikiagoa da, eta presio-motak eskatzen duena. Torlojuaren indar axialaren eta trakzio-ahalmenaren arteko erlazioaren karratua 1,0 baino txikiagoa da, hau da, karga-konbinazio beraren pean, errodamenduaren diametro bera Indar altuko torlojuen diseinuaren segurtasun-erreserba handiagoa da. marruskadura motako erresistentzia handiko torlojuena baino.
Kontuan izanda lurrikara indartsuen behin eta berriz ekintzaren ondorioz, konexio-marruskadura gainazalak huts egin dezakeela, eta momentu honetan ebakidura-ahalmena oraindik torlojuaren ebakidura-ahalmenaren eta plakaren presio-ahalmenaren araberakoa da. Hori dela eta, kode sismikoak erresistentzia handiko torlojuen azken ebakidura-ahalmena ezartzen du.
Presio-bear motak diseinu-balioan abantaila bat badu ere, zizaila-konpresioaren hutsegite motakoa delako, torloju-zuloak torloju arrunten antzeko poro-zuloak dira, eta kargapean deformazioa askoz handiagoa da. marruskadura mota, beraz, indar handiko torlojuek presioa jasaten dute. konexioak.
Bi mota hauen zerbitzu-muga-egoera normalak ere desberdinak dira:
Marruskadura motako konexioak konexioaren marruskadura gainazalaren irristatze erlatiboari egiten dio erreferentzia kargen oinarrizko konbinazioaren azpian;
Presio-beartze-konexioak karga-konbinazio estandarraren azpian konektatzen diren piezen arteko irristatze erlatiboari egiten dio erreferentzia;
Torlo arrunta
1. Torloju arruntak hiru motatan banatzen dira: A, B eta C. Lehenengo biak torloju finduak dira, gutxiago erabiltzen direnak. Orokorrean, torloju arruntek C mailako torloju arruntei egiten diete erreferentzia.
2. Desmuntatu behar diren behin-behineko konexio eta konexio batzuetan, normalean C mailako torloju arruntak erabiltzen dira. Eraikuntza egituretan erabili ohi diren torloju arruntak M16, M20, M24 dira. Industria mekanikoko torloju zakar batzuek diametro nahiko handia izan dezakete eta helburu berezietarako erabiltzen dira.
Erresistentzia handiko torlojuak
3. Indar handiko torlojuen materiala torloju arrunten desberdina da. Indar handiko torlojuak konexio iraunkorretarako erabiltzen dira, oro har. Normalean erabiltzen dira M16 ~ M30. Erresistentzia handiko torloju handien errendimendua ezegonkorra da eta kontu handiz erabili behar da.
4. Eraikinaren egituraren osagai nagusien torlojuen konexioa, oro har, indar handiko torlojuen bidez lotzen da.
5. Fabrikak entregatutako erresistentzia handiko torlojuak ez daude presio-erresistentzian edo marruskadura motan sailkatzen.
6. Marruskadura motako erresistentzia handiko torlojuak ala presioa duten erresistentzia handiko torlojuak al dira? Izan ere, diseinuaren kalkulu metodoan aldea dago:
1) Marruskadura-motako erresistentzia handiko torlojuetarako, plaken arteko irristaketa errodamendu-ahalmenaren muga-egoeratzat hartzen da.
2) Presioa duten erresistentzia handiko torlojuetarako, plaken arteko irristaketa erabilera normalaren muga-egoeratzat hartzen da, eta konexio-hutsegitea karga-ahalmenaren muga-egoeratzat hartzen da.
7. Marruskadura motako erresistentzia handiko torlojuek ezin diote joko osoa eman torlojuen potentzialari. Aplikazio praktikoetan, marruskadura motako erresistentzia handiko torlojuak oso garrantzitsuak diren egiturak edo karga dinamikoak jasaten dituzten egituretan erabili behar dira, batez ere kargak alderantzizko tentsioa eragiten duenean. Une honetan, erabiltzen ez den torloju potentziala segurtasun erreserba gisa erabil daiteke. Beste leku batzuetan, presioa jasaten duten erresistentzia handiko torlojuak erabili behar dira kostua murrizteko.
Torloju arrunten eta indar handiko torlojuen arteko aldea
8. Torloju arruntak berrerabili daitezke, baina ezin dira indar handiko torlojuak berrerabili.
9. Erresistentzia handiko torlojuak, oro har, erresistentzia handiko altzairuz eginak dira (45 zk. altzairua (8,8s), 20MmTiB (10,9S), aurretensatutako torlojuak dira. Marruskadura motak torque-giltza bat erabiltzen du zehaztutako aurretentsioa aplikatzeko, eta presio-motak aran lore-burua askatzen du. Bolts arruntak dira, oro har, altzairu arruntez eginak (Q235) eta soilik behar dira estutu beharrekoa.
10. Torloju arruntak, oro har, 4.4, 4.8, 5.6 eta 8.8. Erresistentzia handiko torlojuak 8.8 eta 10.9 gradukoak dira, oro har, eta horietatik 10.9 kalifikazioa da gehiengoa.
11. Torloju arrunten torloju-zuloak ez dira zertan indar handiko torlojuenak baino handiagoak izan. Izan ere, torloju arruntek torloju-zulo txiki samarrak dituzte.
12. Torloju arrunten A eta B kalifikazioen torloju-zuloak, oro har, torlojuak baino 0,3 ~ 0,5 mm baino handiagoak dira. C klaseko torloju-zuloak torlojuak baino 1,0 ~ 1,5 mm handiagoak dira normalean.
13. Marruskadura motako erresistentzia handiko torlojuak marruskaduraren bidez kargak transmititzen ditu, beraz, torlojuaren hagatxoaren eta torloju-zuloaren arteko aldea 1,5-2,0 mm-ra irits daiteke.
14. Presioa duten indar handiko torlojuen indarraren transmisio-ezaugarriak erabilera arruntean, zizaila-indarrak ez duela marruskadura-indarra gainditzen bermatzea da, hau da, marruskadura-motako erresistentzia handiko torlojuen berdina. Karga berriro handitzen denean, lotzeko plaken artean irristatze erlatiboa gertatuko da, eta konexioa torlojuaren ebakidura-erresistentzian eta zuloaren hormaren presioan oinarritzen da indarra transmititzeko, hau da, torloju arrunten berdina dena, beraz. Torlojuaren eta torloju-zuloaren arteko aldea zertxobait txikiagoa da, 1,0-1,5 mm.
Anebonek "Zintzoa, langilea, ekintzailea, berritzailea" printzipioari eusten dio irtenbide berriak etengabe eskuratzeko. Anebonek aurreikuspenak, arrakasta bere arrakasta pertsonaltzat hartzen ditu. Utzi Anebonek eskuz esku etorkizun oparoa eraikitzen letoizko mekanizatutako piezen eta titaniozko cnc pieza konplexuetarako / estanpazio osagarrietarako. Anebonek gaur egun ondasunen hornidura osoa du, baita salmenta prezioa gure abantaila da. Ongi etorri Anebonen produktuei buruz galdetzera.
Trending Products Txinako CNC mekanizazio-pieza eta zehaztasun-pieza, benetan elementu hauetakoren bat zuretzat interesgarria izango balitz, jakinarazi iezaguzu. Anebon atsegin handiz emango dizu aurrekontua norberaren zehaztapen zehatzak jasotzean. Anebonek gure I+Gko ingeniari pertsonal espezializatuak ditu edozein eskakizun betetzeko. Anebonek espero du zure kontsultak laster jasotzea eta etorkizunean zurekin elkarlanean aritzeko aukera izatea espero dugu. Ongi etorri Anebon erakundeari begirada bat ematera.
Argitalpenaren ordua: 2023-01-01