Altzairuaren ezagutza

I. Altzairuaren propietate mekanikoak

1. Eten-puntua ( σ S)
Altzairua edo lagina luzatzen denean, tentsioak muga elastikoa gainditzen du, eta presioa gehiago handitzen ez bada ere, altzairuak edo laginak deformazio plastiko nabaria izaten jarraituko du. Fenomeno horri etekina deitzen zaio, eta etekin-puntua errendimendua gertatzen denean gutxieneko tentsio-balioa da. Ps s isurguneko kanpo-indarra bada eta Fo laginaren ebakidura-eremua bada, orduan σ S = Ps/Fo (MPa) isurketa-puntua.

2. Etendura-indarra (σ 0,2)
Material metaliko batzuen ete-puntua ez da oso agerikoa, eta ez da erraza horiek neurtzea. Hori dela eta, materialen etekin-propietateak neurtzeko, ezartzen da tentsioa sortzen duen hondar-deformazio plastiko iraunkorra balio zehatz baten berdina dela (oro har, jatorrizko luzeraren % 0,2), erresistentzia baldintzatua edo etendura-erresistentzia izenekoa. σ 0,2.
3. Trakzio Erresistentzia ( σ B)
Material batek tentsioan lortzen duen esfortzu maximoa hasieratik hausten den unera arte. Altzairuak haustearen aurkako indarra adierazten du. Trakzio-erresistentziari dagozkionak konpresio-erresistentzia, flexio-erresistentzia, etab. Ezarri Pb materiala bereizi baino lehen trakzio-indar maximo gisa eta Fo laginaren ebakidura-eremu gisa, gero trakzio-erresistentzia σ B= Pb/Fo ( MPa).
4. Luzapena ( δ S)
Jatorrizko laginaren luzera apurtu ondoren material baten luzapen plastikoaren ehunekoari luzapen edo luzapen deritzo.
5. Eten-erresistentzia erlazioa ( σ S/ σ B)
Altzairuaren eten puntuaren (elaskortasun-indarra) eta trakzio-erresistentziaren arteko erlazioari etenaldi-erresistentzia-erlazioa deitzen zaio. Zenbat eta etekin-erresistentzia erlazio handiagoa izan, orduan eta fidagarritasun handiagoa izango dute egitura-piezen. Karbonozko altzairu orokorraren errendimendu-erresistentzia erlazioa 0,6-0,65 da, aleazio baxuko altzairu egitura 0,65-0,75 eta aleazio altzairu egitura 0,84-0,86.
6. Gogortasuna
Gogortasunak materialak gainazalean sartzen diren objektu konplexuekiko duen erresistentzia adierazten du. Material metalikoen errendimendu-indize kritikoetako bat da. Zenbat eta gogortasun orokorra handiagoa izan, orduan eta higadura-erresistentzia hobea izango da. Gehien erabiltzen diren gogortasun-adierazleak Brinell gogortasuna, Rockwell gogortasuna eta Vickers gogortasuna dira.
1) Brinell gogortasuna (HB)
Orokorrean 10 mm-ko tamaina zehatz bateko altzairu gogortutako bolak materialaren gainazalean sakatzen dira karga zehatz batekin (oro har 3000 kg) denbora batez. Deskargatu ondoren, kargaren eta koska-eremuaren arteko erlazioari Brinell Gogortasuna (HB) deitzen zaio.
2) Rockwell gogortasuna (HR)
HB>450 edo lagina txikiegia denean, ezin da Rockwell gogortasun-neurketa Brinell gogortasun-probaren ordez erabili. 120 graduko goiko angelua duen diamante-konoa edo 1,59 eta 3,18 mm-ko diametroa duen altzairuzko bola bat da, karga jakin batzuen azpian materialaren gainazalean sakatzen dena, eta koskaren sakonerak zehazten du materialaren gogortasuna. Hiru eskala ezberdin daude probatutako materialaren gogortasuna adierazteko:
HRA: 60 kg-ko kargarekin eta diamante-kono batekin prentsatutako material gogorrekin lortzen den gogortasuna, hala nola karburo zementudunak.
HRB: 100kg-ko karga eta 1,58mm-ko diametroa duen altzairuzko bola gogortzean lortzen den gogortasuna. Gogortasun txikiagoa duten materialetarako erabiltzen da (adibidez, altzairu errekozitua, burdinurtua, etab.).
HRC: Gogortasuna 150 kg-ko karga eta diamante-konoaren prentsaketa erabiliz lortzen da gogortasun handiko materialetarako, altzairu gogortua adibidez.
3) Vickers gogortasuna (HV)
Diamante karratu kono prentsa batek materialaren gainazala sakatzen du 120 kg baino gutxiagoko kargarekin eta 136 graduko goiko angeluarekin. Vickers gogortasun-balioa (HV) materialaren koskaren azalera karga-balioarekin zatituz definitzen da.

II. Metal beltzak eta metal ez-ferrikoak

1. Metal burdinalak
Burdina eta burdina ez-ferrosoa da. Esaterako, altzairua, burdina, ferroaleazioa, burdinurtua... Altzairua eta burdina burdinean oinarritutako aleazioak dira eta batez ere karbonoarekin gehituta. Kolektiboki FERROKARBOKO aleazioak deitzen dira.
Burdina burdina labe garai batean urtuz egiten da, eta batez ere altzairugintzarako eta galdaketarako erabiltzen da.
Burdina urtzeko labe batean urtzen da burdinurtua lortzeko (% 2,11 baino karbono edukia handiagoa duen burdin likidoa). Urtutako burdinurtu likidoa burdinurtu batean, burdinurtu deitzen dena.
Ferroaleazioa burdina eta silizioa, manganesoa, kromoa eta titanioa bezalako elementuen aleazio bat da. Ferroaleazioa altzairugintzan erabiltzen den lehengaietako bat da eta aleazio-elementuen desoxidatzaile eta gehigarri gisa erabiltzen da.
Altzairua burdin-karbono aleazio deritzo, %2,11 baino gutxiagoko karbono edukia duena. Altzairua altzairugintzarako labean sartuz eta prozesu zehatz baten arabera urtuz lortzen da. Altzairuzko produktuen artean lingoteak, galdaketa jarraituko totxoak eta altzairu galdaketa zuzeneko galdaketa daude. Oro har, altzairua altzairu xafla anitzetan ijetzitako altzairuari egiten dio erreferentzia. Beroan forjatu eta beroan prentsatutako pieza mekanikoak fabrikatzeko erabiltzen da, hotzean marraztuta eta buru hotzean forjatutako altzairua, josturarik gabeko altzairuzko hodiak fabrikatzeko pieza mekanikoak,CNC mekanizatzeko piezak, etagaldaketa piezak.

2. Metal ez-ferrikoak
Burdinazkoak ez diren burdinazko metalak eta burdinazko metalak ez diren burdinazkoak bezala ezagutzen dira, hala nola, kobrea, eztainua, beruna, zinka, aluminioa eta letoia, brontzea, aluminiozko aleazioak eta errodamenduen aleazioak. Adibidez, CNC tornu batek hainbat material prozesatu ditzake, besteak beste, 316 eta 304 altzairu herdoilgaitzezko plakak, karbono altzairua, karbono altzairua, aluminio aleazioa, zink aleazio materialak, aluminio aleazioa, kobrea, burdina, plastikoa, plaka akrilikoak, POM, UHWM eta beste batzuk. lehengaiak. Prozesatu daitekeCNC torneatzeko piezak, fresatzeko piezak, eta egitura karratu eta zilindrikoak dituzten pieza konplexuak. Horrez gain, kromoa, nikela, manganesoa, molibdenoa, kobaltoa, banadioa, wolframioa eta titanioa ere erabiltzen dira industrian. Metal hauek batez ere aleazio gehigarri gisa erabiltzen dira metalen propietateak hobetzeko, eta horietan wolframioa, titanioa, molibdenoa eta beste zementuzko karburoak erabiltzen dira ebaketa-erremintak ekoizteko. Burdina ez den metal horiei industrnonferrous deitzen zaie. Horrez gain, metal preziatuak daude, hala nola platinoa, urrea, zilarra eta metal arraroak, uranio eta erradio erradioaktiboak barne.

 

III. Altzairuaren sailkapena

Burdina eta karbonoaz gain, altzairuaren elementu nagusiak silizioa, manganesoa, sufrea, r eta fosforoa dira.
Altzairuaren sailkapen metodo desberdinak daude, eta hauek dira nagusiak:
1. Sailkatu Kalitatearen arabera
(1) Altzairu arrunta (P <% 0,045, S < 0,050%)
(2) Kalitate handiko altzairua (P, S < 0,035%)
(3) Kalitate handiko altzairua (P <% 0,035, S < 0,030%)
2. Osaera kimikoaren araberako sailkapena
(1) Karbono altzairua: a. Karbono gutxiko altzairua (C <% 0,25); B. Karbono ertaineko altzairua (C <% 0,25-0,60); C. Karbono handiko altzairua (C < % 0,60).
(2) Altzairu aleatua: a. Aleazio baxuko altzairua (aleazio-elementuen eduki osoa <% 5); B. Aleazio ertaineko altzairua (aleazio-elementuen eduki osoa > % 5-10); C. Aleazio handiko altzairua (aleazio-elementuen eduki osoa > % 10).
3. Konformazio metodoaren araberako sailkapena
(1) Altzairu forjatua; (2) Altzairu galdatua; (3) Beroan ijetzitako altzairua; (4) Hotzeko altzairua.
4. Antolamendu metalografikoaren araberako sailkapena
(1) Errekuzitutako egoera: a. Altzairu hipoeutektoidea (ferrita + perlita); B. Altzairu eutektikoa (perlita); C. Altzairu hipereutektoidea (perlita + zementita); D. Ledeburita altzairua (perlita + zementita).
(2) Egoera normalizatua: A. altzairu perlitikoa; B. Altzairu bainitikoa; C. altzairu martensitikoa; D. Altzairu austenitikoa.
(3) Ez dago fase-trantsiziorik edo fase-trantsizio partziala
5. Sailkatu erabileraren arabera
(1) Eraikuntza- eta ingeniaritza-altzairua: a. Karbonozko egitura altzairu arrunta; B. Aleazio baxuko altzairu estrukturala; C. Altzairu armatua.
(2) Egiturazko altzairua:
A. Makineria altzairua: (a) egitura altzairu tenplatua; (b) Azalera gogortzen diren egitura-altzairuak, karburatuak, amoniatuak eta gainazalak gogortzen dituzten altzairuak barne; (c) Erraz mozteko egitura-altzairua; d) Hotzeko plastikoa konformatzeko altzairua, hotzeko estanpazio-altzairua eta hotzeko altzairua barne.
B. Malguki-altzairua
C. Errodamenduen altzairua
(3) Erreminten altzairua: a. Karbonozko erreminta altzairua; B. Aleazio erreminta altzairua; C. Abiadura handiko erreminten altzairua.
(4) Errendimendu bereziko altzairua: a. Azidoaren aurkako altzairu herdoilgaitza; B. Beroarekiko erresistentea den altzairua: oxidazioaren aurkako altzairua, beroarekiko erresistentzia altzairua eta balbula altzairua barne; C. Aleazio elektrotermikoa altzairua; D. Higaduraren aurkako altzairua; E. Tenperatura baxuko altzairua; F. Altzairu elektrikoa.
(5) Altzairu profesionala - hala nola, zubi-altzairua, itsasontzi-altzairua, galdara-altzairua, presio-ontzien altzairua, nekazaritza-makineria altzairua, etab.
6. Sailkapen Integrala
(1) Altzairu arrunta
A. Karbonozko egitura-altzairua: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
B. Aleazio baxuko egitura-altzairua
C. Egitura-altzairu orokorra helburu zehatzetarako
(2)Kalitate handiko altzairua (kalitate handiko altzairua barne)
A. Egitura-altzairua: (a) Kalitate handiko karbonozko egitura-altzairua; (b) Egiturazko altzairu aleatuak; (c) malgukien altzairua; d) Erraz mozteko altzairua; (e) Errodamenduen altzairua; f) Kalitate handiko egitura-altzairua helburu zehatzetarako.
B. Erreminten altzairua: (a) Karbonozko erreminta altzairua; (b) Erreminta-altzairu aleatuak; (c) Abiadura handiko erreminten altzairua.
C. Errendimendu bereziko altzairua: (a) altzairu herdoilgaitza eta azidoarekiko erresistentea; b) Beroarekiko erresistentea den altzairua; (c) Bero elektrikoko aleazio altzairua; d) Altzairu elektrikoa; (e) Manganeso handiko altzairua higadura-erresistentea.
7. Urtzeko metodoaren araberako sailkapena
(1) Labe motaren arabera
A. Altzairu bihurgailua: (a) altzairu bihurgailu azidoa; (b) Bihurgailu alkalinoaren altzairua. Edo (a) behetik putzatutako bihurgailuaren altzairua, (b) Alboko bihurgailuaren altzairua, (c) Goitik hazitako bihurgailuaren altzairua.
B. Labe elektrikoko altzairua: (a) Arku elektrikoko labe altzairua; (b) Elektroeskoria labeko altzairua; (c) indukzio-labe altzairua; d) Hutsean kontsumitzeko moduko labe altzairua; (e) Elektroi izpiko labe altzairua.
(2) Desoxidazio-mailaren eta isurketa-sistemaren arabera
A. Irakiten altzairua; B. Altzairu erdi-lasai; C. Hildako altzairua; D. Hildako altzairu berezia.

 

IV. Txinan altzairu zenbakiak irudikatzeko metodoaren ikuspegi orokorra

Produktu-marka, oro har, txinatar alfabetoa, elementu kimikoen ikurra eta zenbaki arabiarra konbinatuz adierazten da. Hau da:
(1) Nazioarteko sinbolo kimikoek, Si, Mn, Cr, etab., altzairu-zenbakien elementu kimikoak adierazten dituzte. Lur arraroen elementu mistoak RE (edo Xt) bidez adierazten dira.
(2) Produktuaren izena, erabilera, urtzeko eta isurtzeko metodoak, etab., oro har, txinatar fonetikaren laburduren bidez adierazten dira.
(3) Zenbaki arabiarrek elementu kimiko nagusien edukia adierazten dute (%) altzairuan.
Txinako alfabetoa produktuaren izena, erabilera, ezaugarriak eta prozesu-metodoa adierazteko erabiltzen denean, normalean lehen letra txinatar alfabetotik hautatzen da produktuaren izena adierazteko. Beste produktu baten aukeratutako letra errepikatzean, bigarren edo hirugarren letra erabil daiteke, edo bi karaktere txinatarren lehen alfabetoa aldi berean hauta daiteke.
Oraingoz txinatar karaktere edo alfabetorik erabilgarri ez dagoenean, ikurrak ingelesezko letrak izango dira.