Zenbat dakizu muntaketa mekanikoaren prozesu guztiaz?
Muntaketa mekanikoa hainbat pieza muntatzeko prozesua da, funtzionatzen duen sistema edo produktu mekaniko bat osatzeko. Horrek ingeniaritza-planoak irakurtzea eta ulertzea, piezak egokitzeko eta lerrokatzeko tresna eta ekipamendu egokiak aukeratu eta erabiltzea, osagaiak hainbat teknikekin lotzea (adibidez, torlojua, itsasgarriak edo soldadura) eta funtzionaltasun egokia ziurtatzeko kalitate-probak egitea. Muntatze-prozesuak produktu bakoitzaren beharretara eta konplexutasunera egokitu daitezke.
Etxeko lanak prestatzea
(1)Eragiketa Datuak: muntaia orokorreko planoak (GA), osagaien muntaketaren planoak (CA), piezen planoak (PD), materialen BOM zerrendak etab. Prozesuaren informazio erregistro eta plano guztien osotasuna, txukuntasuna eta osotasuna mantendu behar dira eraikuntza amaitu arte. proiektua.
(2)Lantokia: Piezak jarri eta osagaiak muntatzen diren lekua zehaztu behar da. Garrantzitsua da zure makina muntatu eta kokatuko duzun lekua planifikatzea. Obra-eremu guztiak txukun, normalizatu eta ordenatuta egon behar dute proiektua amaitu arte.
(3)Muntatzeko materialak. Muntatzeko materialak prest egon behar dira operazioaren aurretik. Eragiketen ordena alda daiteke material ez-deterministikoa eskuragarri ez badago. Ondoren, materiala bizkortzeko inprimakia bete eta erosketa sailera bidali behar da.
(4)Muntatu aurretik, garrantzitsua da ekipoen egitura, muntaketa prozesua eta teknologia eskakizunak ulertzea.
Oinarrizko zehaztapena
(1) Muntaketa mekanikoa diseinu-taldeak emandako muntaia-planoak, prozesu-baldintzak eta argibideak zorrotz betez egin behar dira. Debekatuta dago lanaren edukia baimenik gabe aldatzea edo zatiak modu anormalean aldatzea.
(2) Muntatutako piezak kalitatea bermatzeko sailaren ikuskapena eta onespena gainditu duten piezak izan behar dute. Muntaian zehar aurkitutako pieza ez-kalifikatuak jakinarazi.
(3) Muntatze-eremuak hautsik eta bestelako kutsatzailerik gabe egon behar du. Piezak hautsik gabeko leku lehor batean gorde behar dira eta kuxinekin babestuta.
(4) Piezak gainazalean kolpatu, moztu edo hondatu gabe muntatu behar dira. Hala ere, modu esanguratsuan okertu, bihurritu edo deformatu daitezke. Lotzen diren gainazalak ere ez dira kaltetu behar.
(5) Mugikor samarrak diren piezak muntatzean, komeni da ukipen-azaleren artean koipe lubrifikatzailea (olioa) gehitzea.
(6) Bat datozen piezen neurriak zehatzak izan behar dira.
(7) Piezak eta tresnak muntatzean modu berezian jarri behar dira. Piezak eta tresnak ez dira zuzenean makinaren gainean edo gainean jarri behar. Babes-alfonbrak edo alfonbrak behar izanez gero, jarri behar dira lekuan.
Printzipioz, debekatuta dago makina zapaltzea muntatzean. Makina gainean ibili behar izanez gero, gainean alfonbrak edo zerriak jarri behar dira. Erabat debekatuta dago erresistentzia baxua duten pieza garrantzitsuak edo metalezkoak ez diren osagaiak zapaltzea.
Elkartu metodoa
(1) Torlojuen konexioa
A. Erabili garbigailu bakarra azkoin bakoitzeko torlojuak estutzean. Iltze-buruak makinaren ataletan sartu behar dira, torlojua estutu ondoren.
B. Orokorrean hariztutako konexioek solteen aurkako zirrindolak behar dituzte. Torloju simetriko anitz estutzeko metodoa pixkanaka eta era simetrikoan estutzea da. Banda-konektoreak ere pixkanaka eta simetrikoki estutzen dira erditik kanporantz.
C. Mugitzen ari den gailua finkatzeko edo mantentzeko garaian torlojuak desmuntatu behar ez direnean, hari-kolaz estali behar dira muntatu aurretik.
D. Momentu-giltza bat erabiltzen da, momentu-baldintzak zehaztu dituzten finkagailuak estutzeko. Momentu zehatzik gabeko torlojuak "Eranskinaren" araudiaren arabera estutu behar dira.
(2) Pin konexioa
A. Oro har, pinaren amaierako aurpegia azalera baino apur bat altuagoa izan behar dafresatzeko osagaiak. Torloju-buztan koniko pinaren mutur handia zuloan sartu behar da piezan instalatu ondoren.
B. Pinaren buztanak 60 eta 90 gradu arteko distantzia egon behar du zati egokietan kargatu ondoren.
(3) Gako konexioa
A. Ez da hutsunerik egon behar giltza lauen eta finkoen pareko gainazalen artean.
B. Gakoaren edo splinearen zati higigarriak muntatu ondoren ardatzaren norabidean mugitzen direnean, ez luke desnibelik egon behar.
C. Kako-giltza eta ziri-giltzak muntatu behar dira, haien kontaktu-eremua lan-eremu osoaren % 70etik behera egon ez dadin. Ukipenik gabeko piezak ez dira taldekatu behar, ezta agerian utzitako zatiak ere luzera %10-15etik gorakoa izan behar.
(4) Errematxaketa
A. Errematxatzeko materialak eta zehaztapenak diseinu-baldintzen araberakoak izan behar dira. Errematxeen zuloen prozesamenduak ere dagozkion estandarrak bete behar ditu.
B. Errematxatuaren gainazalaaluminiozko osagaiakerrematxatzerakoan ez da kaltetu edo deformatu behar.
C. Errematxatutako zatian ez da solterik egon behar, baldintza zehatzak ez badira izan ezik. Errematxeen buruak errematxatutako zatiarekin kontaktuan egon behar du eta leuna eta biribila.
(5) Zabaltzeko mahukaren konexioa
Hedapen-mahukaren muntaia: Aplikatu koipe lubrifikatzailea hedapen-manhukari, jarri hedapen-mahuka muntatutako zuloan, sartu instalazio-ardatza, egokitu muntaia-posizioa eta, ondoren, estutu torlojuak. Estu-ordena zirrikituak mugatzen du, eta ezkerrekoa eta eskuinekoa gurutzatu eta simetrikoki estutzen dira segidan, pare-balio nominala lortzen dela ziurtatzeko.
(6) Konexio estua
Mutur konikoak dituzten torlojuek 90 graduko mutur koniko bat izan behar dute. Zuloa 90 gradukoa izan behar da.
Gida linealen instalazioa
(1) Gida-errailaren instalazio-azalera laua eta zikinkeriarik gabekoa izan behar da.
(2) Gida-errailak erreferentzia-ertza badu, erraila ertzetik gertu instalatu behar da. Erreferentzia-ertza ez badago, irristatze-noranzkoa diseinu-eskakizunekin bat etorri behar da. Egiaztatu irristailaren norabidea gida-erraileko torlojuak estutu ondoren. Hala ez bada, egokitu egin beharko da.
(3) Txirrista transmisio-uhalek gidatzen badute, uhalak finkatu eta tenkatu behar dira gerrikoa norabide zeihar batean tiratu aurretik. Bestela, txirrika egokitu behar da gerrikoaren gidaritza-noranzkoa gida-errailarekin paraleloa dela ziurtatzeko.
Piñon-kateen muntaketa
(1) Pikoia ardatzarekin elkarlanean aritzeko diseinatu behar da.
(2) Engranaje-hortzek bai gidatzen duten eta bultzatutako pinoiek erdiko plano geometriko bera izan behar dute, eta haien desplazamenduek ez dituzte diseinu-eskakizunak gainditu behar. %2 baino txikiagoa edo baliokidea izan behar du, diseinuak zehazten ez badu.
(3) Katearen laneko aldea estutu egin behar da pinoi batekin sartzen denean.
(4) Erabiltzen ez den alboko katearen sagak diseinuaren mugen barruan egon behar du. Egokitu egin behar da diseinuan zehazten ez bada.
Engranajeen muntaia
(1) Engranajearen ertza 20 mm-koa edo txikiagoa denean, axialak ez du 1 mm baino handiagoa izan behar. Engranajearen zabalera 20 mm-tik gorakoa bada, okerrak ezin du % 5 baino handiagoa izan.
(1) JB180-60 "Bevel Gear transmission Tolerance", JB162 eta JB162 engranaje zilindrikoen eta engranaje alanen instalazioen zehaztasun-baldintzak zehaztu behar dituzte.
Baldintza teknikoen arabera, engranajeen sareko gainazalak ohiko praktikaren arabera lubrifikatu behar dira. Engranaje-kutxa maila-lerroraino bete behar da olio lubrifikatzaileekin.
(4) Karga osoan transmisioaren zarata-maila ez da 80 dB baino handiagoa izan behar.
Rack doitzea eta konexioa
(1) Rack-en atal ezberdinetako bastidoreak altuera berdinean ezarri behar dira, erreferentzia-puntu bera erabiliz.
(2) Rack-en horma-panel guztiak plano bertikal berean lerrokatu behar dira.
(3) Konexio-plaka finkoak atalen artean instalatu behar dira bastidoreak behar diren altuera eta neurrietara egokitu ondoren.
Osagai pneumatikoak muntatzea
(1) Gidatze pneumatikoen gailuen multzo bakoitzaren konfigurazioa diseinu-sailak emandako zirkuitu pneumatikoen eskemaren arabera zorrozki konektatu behar da. Balbula-gorputzak, hodi-junturak, zilindroak eta abar behar bezala konektatu behar dira.
(2) Airearen sarrerako presioa murrizteko balbula osoaren sarrera eta irteera geziaren noranzkoan konektatzen dira, eta aire-iragazkiaren eta lubrifikatzailearen ur-kopa eta olio-kopa bertikalki beherantz instalatu behar dira.
(3) Hodiak egin baino lehen, hodiaren hautsa eta hautsa guztiz bota behar dira.
(4) Tutu-juntura hariztatua da. Hodiaren hariak hari kolarik ez badu, lehengaien zinta bildu behar da. Harilaren norabidea erlojuaren orratzen noranzkoa da aurrealdetik ikusita. Lehengaien zinta ez da balbulan nahastu behar. Lehengaien zinta ez da balbulan nahastu behar. Harikatzean, hari bat gorde behar da.
(5) Trakearen diseinua txukuna eta ederra izan behar da, eta saiatu antolaketa ez zeharkatzen. 90 graduko ukondoak erabili behar dira izkinetan. Trakea konpontzerakoan, ez jarri giltzadurei aparteko estresa, bestela aire-ihesak eragingo ditu.
(6) Solenoide balbula konektatzean, arreta jarri balbulako aire-ataka bakoitzaren funtzioari: P: aire-sarrera osoa; A: aire irteera 1; B: aire irteera 2; R (EA): A-ri dagokion ihesa; S (EB) : B-ri dagokion ihesa.
(7) Zilindroa muntatzen denean, pistoiaren hagaren ardatza eta karga-mugimenduaren norabidea koherenteak izan behar dira.
(8) Errodamendu linealaren gida erabiltzean, zilindroaren pistoiaren aurreko muturra kargara konektatu ondoren, ez da indar arrarorik egon behar trazu osoan zehar, bestela zilindroa kaltetuko da.
(9) Balbula balbula bat erabiltzean, balbula motari erreparatu behar diozu. Orokorrean, balbularen gorputzean markatutako gezi handiagatik bereizten da. Hari-muturrera begira dagoen gezi handia zilindrorako erabiltzen da; hodiaren muturrera begira dagoen gezi handia solenoide balbularako erabiltzen da. .
Muntaia ikuskatzeko lanak
(1) Osagai baten muntaia amaitzen den bakoitzean, honako elementu hauen arabera egiaztatu behar da. Muntaia arazoren bat aurkitzen bada, garaiz aztertu eta landu behar da.
A. Muntatze-lanaren osotasuna, egiaztatu muntaia-planoak eta egiaztatu piezak falta diren ala ez.
B. Pieza bakoitzaren instalazio-posizioaren zehaztasuna ikusteko, egiaztatu muntaia-planoa edo goiko zehaztapenean adierazitako baldintzak.
C. Lotura-pieza bakoitzaren fidagarritasuna, lotzeko torloju bakoitzak muntatzeko behar den momentua lortzen duen ala ez eta lokailu bereziek askatzeko baldintzak betetzen dituzten ala ez.
D. Mugikorren piezen mugimenduaren malgutasuna, esate baterako, trabarik edo geldirik dagoen, eszentrikotasunik edo tolesturik dagoen garraia-arrabolak, poleak, gida-errailak, etab eskuz biratu edo mugitzean.
(2) Azken muntaketaren ondoren, ikuskapen nagusia muntaketa osagaien arteko konexioak egiaztatzea da. Ikuskapenaren edukia neurketa-arau gisa (1) atalean zehaztutako "lau propietateetan" oinarritzen da.
(3) Azken muntaketaren ondoren, makinaren zati guztietan burdin-limadurak, hondakinak, hautsa eta abar garbitu behar dira transmisio-piezetan oztoporik ez dagoela ziurtatzeko.
(4) Makina probatzerakoan, zaindu arretaz abiarazteko prozesua. Makina martxan jarri ondoren, berehala behatu lan-parametro nagusiak eta mugitzen diren piezak normaltasunez mugitzen diren.
(5) Lan-parametro nagusiak mugimenduaren abiadura, mugimenduaren leuntasuna, transmisio-ardatz bakoitzaren biraketa, tenperatura, bibrazioa eta zarata, etab.
Anebonek lan gogor bakoitza bikaina eta bikaina bihurtuko du, eta gure neurriak bizkortuko ditu goi-mailako eta goi-mailako teknologiako enpresen arteko kontinenteen mailatik irteteko Txinako Urrezko Hornitzailerako OEM, pertsonalizatutako cnc mekanizazio zerbitzua, Xafla fabrikazio zerbitzua, fresaketa. zerbitzuak. Anebon-ek zure erosketa pertsonalizatua egingo du zure gustura asetzeko! Anebonen negozioak hainbat sail sortzen ditu, besteak beste, irteera saila, diru-sarreren saila, kontrol sail bikaina eta zerbitzu zentroa, etab.
Fabrikaren hornidura Txinadoitasuneko torneatzeko piezaketa aluminiozko zatia, Aneboni zure ideia ezagut diezaiokezu zure eredurako diseinu berezia garatzeko merkatuan antzeko pieza gehiegi saihesteko! Gure zerbitzurik onena emango dugu zure behar guztiak asetzeko! Gogoratu Anebonekin harremanetan jartzea berehala!
Argitalpenaren ordua: 2023-04-09