Etxeko lanak prestatzea
(1) Eragiketaren datuak:
Muntaketa orokorreko planoak, osagaien muntaketaren planoak, piezen planoak, materialaren BOM, etab. barne, proiektua amaitu arte, planoen osotasuna eta garbitasuna eta prozesuko informazio-erregistroen osotasuna bermatu behar dira.
(2) Lantokia:
Piezak jartzea eta osagaien muntaketa zehaztutako lantokian egin behar dira. Makina osoa jarri eta muntatzen den lekua argi eta garbi planifikatu behar da. Proiektu osoa amaitu arte, lantoki guztiak txukun, normalizatu eta ordenatuta mantendu behar dira.
(3) Muntatzeko materialak:
Funtzionatu aurretik, muntaketa-prozesuan zehaztutako muntaketa-materialak garaiz egon behar dira. Material erabakigarri batzuk ez badaude, eragiketa-sekuentzia alda daiteke, eta, ondoren, bete materiala abisatzeko formularioa eta bidali erosketa-sailera.
(4) Egitura, muntaketa-teknologia eta ekipamenduaren prozesu-eskakizunak muntatu aurretik ulertu behar dira.
Beharrezko materialak:
Diseinuaren marrazkiak:
Muntaia mekanikoaren zehaztapen teknikoek normalean muntatu beharreko piezak, haien dimentsioak, perdoiak eta ezaugarri edo eskakizun berezi batzuk azaltzen dituzten diseinu-planoak biltzen dituzte.
Materialen faktura (BOM):
Hau muntaia mekanikorako beharrezkoak diren pieza guztien zerrenda osoa da, haien kantitateak eta pieza-zenbakiak barne.
Materialaren zehaztapenak:
Muntaia mekanikoaren zehaztapen teknikoek materialaren zehaztapenak ere jaso ditzakete, hala nola, pieza bakoitzerako erabiliko den material mota, haren gogortasuna, dentsitatea eta beste propietate batzuk.
Muntatzeko prozedurak:
Hauek dira piezak muntatzeko pausoz pauso jarraibideak, beharrezkoak diren tresna edo teknika bereziak barne.
Kalitate-kontroleko estandarrak:
Muntaia mekanikoaren zehaztapen teknikoek kalitate-kontroleko estandarrak ere jaso ditzakete, hala nola, ikuskapen-eskakizunak eta onarpen-irizpideak.
Enbalatzeko eta bidaltzeko zehaztapenak:
Muntaia mekanikoaren zehaztapen teknikoek ontziratzeko eta bidaltzeko zehaztapenak ere jaso ditzakete, hala nola erabili beharreko ontziratze-material mota eta bidalketa-metodoa.
Oinarrizko zehaztapena
(1) Muntaia mekanikoa diseinu departamentuak emandako muntaketa-planen eta prozesu-baldintzen arabera zorrotz muntatu behar da, eta erabat debekatuta dago lanaren edukia aldatzea edo piezak modu anormalean aldatzea.
(2) Thecnc pieza metalikoak mekanizatzeamuntatu beharrekoak izan behar dute kalitatea ikuskatzeko sailaren ikuskapena gainditzen dutenak. Muntaketa prozesuan sailkatu gabeko piezaren bat aurkitzen bada, garaiz jakinarazi behar da.
(3) Muntaia-ingurunea hautsik edo bestelako kutsadurarik gabe garbi egon behar da, eta piezak leku lehor eta hautsik gabeko leku batean gorde behar dira babes-kostunekin.
(4) Muntatze prozesuan, piezak ez dira kolpatu, moztu edo piezen gainazala hondatuko, edo piezak, jakina, tolestu, bihurritu edo deformatu egingo dira, eta piezen elkartze-azalera ez da kaltetuko. .
(5) Erlatiboki mugitzen diren piezen kasuan, olio lubrifikatzailea (koipea) gehitu behar da ukipen gainazalen artean muntatzean.
(6) Bat datozen piezen dimentsioak zehatzak izan behar dira.
(7) Muntatzean, piezak eta erremintek kokatzeko instalazio bereziak izan behar dituzte. Printzipioz, piezak eta erremintak ezin dira makinan edo zuzenean lurrean jarri. Beharrezkoa izanez gero, babesteko zerriak edo alfonbrak jarri behar dira jartzen diren lekuan.
(8) Printzipioz, makina zapaltzea ez da onartzen muntaian zehar. Urratsak eman behar badira, babes-zerbitzuak edo alfonbrak jarri behar dira makinan. Erabat debekatuta dago erresistentzia baxuko pieza garrantzitsuak eta metalezkoak ez diren piezak zapaltzea.
Elkartu metodoa
(1) Torlojuen konexioa
A. Torlojuak estutzean, ez erabili giltza erregulagarririk, eta ez erabili zirrinda bera baino gehiago azkoin bakoitzaren azpian. Ahozko torlojuak estutu ondoren, iltze-buruak makinan sartu behar diraaltzairu herdoilgaitzezko cnc piezaketa ez da agerian egon behar.
B. Orokorrean, hariztutako konexioak malguki-zirrinda solteak izan behar ditu, eta torloju anitz simetrikoak estutzeko metodoa pixkanaka-pixkanaka ordena simetrikoan estutu behar da, eta banda-konektoreak erdialdetik bi norabideetara simetrikoki eta pixkanaka estutu behar dira.
C. Torlojuak eta azkoinak estutu ondoren, torlojuak 1-2 azkoinen lekua utzi behar ditu; torlojuak piezak desmuntatu behar ez direnean mugitzen den gailua lotzean edo mantentzen direnean, torlojuak hari-kolaz estali behar dira muntatu aurretik.
D. Tentze-momentu zehatzak dituzten finkagailuetarako, giltza giltza bat erabili behar da zehaztutako estutze-momentuaren arabera. Tentze-momentu zehazturik ez duten torlojuen kasuan, estutze-momentua "Eranskinean" dagoen araudira jo daiteke.
(2) Pin konexioa
A. Kokapen-pinaren amaierako aurpegiak, oro har, piezaren gainazala baino apur bat altuagoa izan behar du. Torloju buztana duen pin konikoa dagozkion zatietan instalatu ondoren, bere mutur handia zuloan sartu behar da.
B. Pintxoa dagokionean kargatu ondorenfresatutako piezak, bere isatsak 60°-90° bereizi behar dira.
(3) Gako konexioa
A. Gako lauaren eta giltza finkoaren giltza-bidearen bi aldeek kontaktu uniformean egon behar dute, eta ez dute hutsunerik egon behar elkartze-azalen artean.
B. Gakoa (edo spline) sakea egokitzearekin muntatu ondoren, zati mugikor erlatiboak norabide axialean zehar mugitzen direnean, ez da egon behar estutasunean irregulartasunik.
C. Kako-giltza eta ziri-giltza muntatu ondoren, haien kontaktu-eremua ez da lan-eremuaren % 70 baino txikiagoa izan behar, eta kontaktu gabeko zatiak ez dira leku batean kontzentratu behar; agerian dagoen zatiaren luzerak maldaren luzeraren % 10-15 izan behar du.
(4) Errematxaketa
A. Errematxaketaren materialek eta zehaztapenek diseinu-eskakizunak bete behar dituzte, eta errematxe-zuloen prozesamenduak dagozkion estandarrak bete behar ditu.
B. Errematxatzerakoan, errematxatutako piezen gainazala ez da kaltetuko, ezta errematxatutako piezen gainazala deformatuko ere.
C. Baldintza bereziak izan ezean, errematxatu ondoren ez da solterik egon behar. Errematxearen buruak kontaktu estuan egon behar du errematxatutako zatiekin eta leuna eta biribila izan behar du.
(5) Hedapen mahukaren konexioa
Hedapen-mahukaren muntaia: Aplikatu koipe lubrifikatzailea hedapen-manhukari, jarri hedapen-mahuka muntatutako zuloan, sartu instalazio-ardatza, egokitu muntaia-posizioa eta, ondoren, estutu torlojuak. Estu-ordena zirrikituak mugatzen du, eta ezkerrekoa eta eskuinekoa gurutzatu eta simetrikoki estutzen dira segidan, pare-balio nominala lortzen dela ziurtatzeko.
(6) lotura estua
Mutur konikoa eta mutur konikoa duen torlojuaren zuloa 90°-koa izan behar da, eta zuloaren arabera estutu behar da torlojua.
Gida linealen muntaketa
(1) Ez da zikinkeriarik egon behar gida-errailaren instalazioaren zatian, eta instalazioaren gainazalaren lautasunak baldintzak bete behar ditu.
(2) Gida-errailaren alboan erreferentzia-ertza badago, erreferentzia-ertzetik gertu instalatu behar da. Erreferentzia-ertzarik ez badago, gida-errailaren irristatze-noranzkoa diseinuaren eskakizunekin bat etorri behar da. Gida-errailaren finkatze-torlojuak estutu ondoren, egiaztatu irristagailuaren irristatze-noranzkoan desbideratzerik dagoen. Bestela, egokitu egin behar da.
(3) Irristanta transmisio-uhal batek gidatzen badu, transmisio-uhala eta irristagailua finkatu eta tenkatu ondoren, transmisio-uhala ez da zeiharka tiratu behar, bestela txirrika egokitu behar da transmisio-uhalaren gidatzeko noranzkoa izan dadin. gida-errailarekiko paraleloa.
Piñon-katearen muntaketa
(1) Piñonaren eta ardatzaren arteko lankidetzak diseinu-baldintzak bete behar ditu.
(2) Engranaje-hortzen erdiko plano geometrikoak bat egin behar dute pinoiaren eta pikoiaren engranaje-hortzen erdigune geometrikoak, eta desplazamenduak ez ditu diseinu-eskakizunak gainditu behar. Diseinuan zehazten ez bada, orokorrean bi gurpilen arteko erdiko distantziaren 2‰ baino txikiagoa edo berdina izan behar da.
(3) Katea pinoiarekin bat egiten duenean, laneko aldea estutu behar da sare leuna bermatzeko.
(4) Katearen lan egiten ez duen aldearen sagak diseinu-baldintzak bete behar ditu. Diseinuan zehazten ez bada, bi gurpilen arteko erdiko distantziaren %1etik %2ra egokitu beharko litzateke.
Engranajeen muntaketa
(1) Elkarren artean uztartzen diren engranajeak muntatu ondoren, engranajearen ertzaren zabalera 20 mm baino txikiagoa edo berdina denean, axial-desegokitzeak ez du 1 mm baino handiagoa izango; engranajearen ertzaren zabalera 20 mm baino handiagoa denean, axial-desegokitzapenak ez du ertzaren zabaleraren % 5 baino handiagoa izango.
(2) Engranaje zilindrikoen, engranaje alaken eta zizareen instalazioen zehaztasun-baldintzak JB179-83 "Involute Cylindrical Gear Accuracy", JB180-60 "Bevel Gear Transmission Tolerance" eta JB162n zehaztu behar dira, hurrenez hurren, zehaztasun eta tamainaren arabera. transmisio-zatiak -60 "Worm Drive Tolerance" baieztatzen da.
(3) Engranajeen sareko gainazalak normalean lubrifikatuko dira baldintza teknikoen arabera, eta engranaje-kutxa olio lubrifikatzailez beteko da olio-mailako lerroraino, baldintza teknikoen arabera.
(4) Aldagailuaren zarata karga osoan ez da 80 dB baino handiagoa izango.
Rack doitzea eta konexioa
(1) Atal ezberdinetako bastidoreen altuera doitzea altuera berera egokitu behar da erreferentzia-puntu beraren arabera.
(2) Rack guztien horma-panelak plano bertikal berean egokitu behar dira.
(3) Atal bakoitzeko rackak lekuan egokitu eta baldintzak bete ondoren, haien arteko konexio-plaka finkoak instalatu behar dira.
Osagai pneumatikoak muntatzea
(1) Gidatze pneumatikoko gailu multzo bakoitzaren konfigurazioa diseinu-sailak emandako aire-zirkuitu eskemarekin bat etorriz konektatu behar da, eta balbula-gorputzaren, tutu-junturaren, zilindroaren, etab.-en konexioa behar bezala egiaztatu behar da.
(2) Airearen sarrerako presioa murrizteko balbula osoaren sarrera eta irteera geziaren noranzkoan konektatzen dira, eta aire-iragazkiaren eta lubrifikatzailearen ur-kopa eta olio-kopa bertikalki beherantz instalatu behar dira.
(3) Hodiak egin baino lehen, hodiaren hautsa eta hautsa guztiz bota behar dira.
(4) Hodiaren juntura torlojututa dago. Hodiaren hariak hari kolarik ez badu, lehengaien zinta biribildu behar da. Harilaren norabidea erlojuaren orratzen noranzkoa da aurrealdetik. Lehengaien zinta ez da balbulan nahastu behar. Harikatzean, hari bat gorde behar da.
(5) Trakearen antolaketa txukuna eta ederra izan behar da, saiatu antolamendua ez gurutzatzen eta 90°-ko ukondoak erabili behar dira izkinetan. Trakea konponduta dagoenean, ez jarri artikulazioak estres gehigarririk, bestela aire-ihesak eragingo ditu.
(6) Solenoide balbula konektatzean, arreta jarri balbulako ataka-zenbaki bakoitzak duen rolari: P: sarrera osoa; A: irteera 1; B: 2. irteera; R (EA): A-ri dagokion ihesa; S (EB) : B-ri dagokion ihesa.
(7) Zilindroa muntatzen denean, pistoiaren hagaren ardatza eta karga-mugimenduaren norabidea koherenteak izan behar dira.
(8) Gidatzeko errodamendu linealak erabiltzen dituzunean, zilindroaren pistoiaren aurreko muturra kargara konektatu ondoren, ez da indar anormalik egon behar trazu osoan zehar, bestela zilindroa kaltetuko da.
(9) Balbula balbula bat erabiltzean, erreparatu behar da balbula balbula motari. Oro har, balbularen gorputzean markatutako gezi handiarekin bereizten da. Gezi handia hari-muturrerantz apuntatzen duena zilindrorako erabiltzen da; hodiaren muturrera begira gezi handia duena solenoide balbularako erabiltzen da.
Muntaia ikuskatzeko lanak
(1) Osagai baten muntaia amaitzen den bakoitzean, honako elementu hauen arabera egiaztatu behar da. Muntaia arazoren bat aurkitzen bada, garaiz aztertu eta landu behar da.
A. Muntatze-lanaren osotasuna, egiaztatu muntaia-planoak eta egiaztatu piezak falta diren ala ez.
B. Pieza bakoitzaren instalazio-posizioaren zehaztasuna ikusteko, egiaztatu muntaia-planoa edo goiko zehaztapenean adierazitako baldintzak.
C. Lotura-pieza bakoitzaren fidagarritasuna, lotzeko torloju bakoitzak muntatzeko behar den momentua betetzen duen ala ez eta lokailu bereziak askatzea prebenitzeko baldintza betetzen duen.
D. Mugitzen diren piezen mugimenduaren malgutasuna, esate baterako, geldialdi edo geldialdirik, eszentrikotasun edo tolesturarik dagoen, garraiatzaile-arrabolak, poleak, gida-errailak eta abar eskuz biratu edo mugitzen direnean.
(2) Azken muntaketaren ondoren, ikuskapen nagusia muntaketa piezen arteko konexioa egiaztatzea da, eta ikuskapenaren edukia (1) neurketa-arau gisa zehaztutako "lau ezaugarrietan" oinarritzen da.
(3) Azken muntaketaren ondoren, makinaren zati bakoitzean burdin-limadurak, hondakinak, hautsa eta abar garbitu behar dira transmisio bakoitzean oztoporik ez dagoela ziurtatzeko.doitasunez torneatutako piezak.
(4) Makina probatzerakoan, egin lan ona abiarazteko prozesua kontrolatzeko. Makina martxan jarri ondoren, berehala ikusi beharko zenuke lan-parametro nagusiak eta mugitzen diren piezak normaltasunez mugitzen diren.
(5) Lan-parametro nagusiak mugimenduaren abiadura, mugimenduaren egonkortasuna, transmisio-ardatz bakoitzaren biraketa, tenperatura, bibrazioa eta zarata, etab.
Anebon-ek "Kalitatea negozioaren bizitza da, zalantzarik gabe, eta egoera horren arima izan daiteke" oinarrizko printzipioari eusten dio deskontu handien araberako doitasun pertsonalizaturako 5 ardatzeko CNC Tornua CNC mekanizatutako pieza, Anebon ziur dago kalitate handiko produktuak eskain ditzakegula. eta irtenbideak prezio onean, erosleei salmenta osteko laguntza bikaina. Eta Anebonek ibilbide luze bizia eraikiko du.
Txinako Txinako CNC profesionaleko piezak eta metalezko mekanizazioko piezak, Anebonek kalitate handiko materialetan, diseinu perfektuan, bezeroarentzako zerbitzu bikainan eta prezio lehiakorrean oinarritzen dira etxean eta atzerrian bezero askoren konfiantza irabazteko. Produktuak %95 arte atzerriko merkatuetara esportatzen dira.
Argitalpenaren ordua: 2023-03-05