Altzairu herdoilgaitzezko prozesamenduaren kalitatea hobetzeko metodoa

Kalitate handiko karbonozko altzairu estrukturalarekin alderatuta, altzairu herdoilgaitzezko materialak Cr, Ni, N, Nb eta Mo bezalako aleazio-elementuekin gehitzen dira. Aleazio-elementu horien gehikuntzak altzairuaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du, baina baita ere. altzairu herdoilgaitzaren propietate mekanikoetan eragina. Adibidez, 4Cr13 altzairu herdoilgaitz martensitikoak karbono eduki bera du 45 karbono ertaineko altzairuarekin alderatuta, baina mekanizazio erlatiboa 45 altzairuaren % 58 baino ez da; 1Cr18Ni9Ti altzairu herdoilgaitz austenitikoa % 40 baino ez da eta austenita-burdina Altzairu herdoilgaitz duplex metamorfikoak gogortasun handia eta mekanizazio eskasa ditu.
Altzairu herdoilgaitzezko materialaren ebaketaren puntu zailen analisia:

Benetako mekanizazioan, altzairu herdoilgaitza moztea askotan labana hautsi eta itsaskorrak agertzen dira. Mozketan altzairu herdoilgaitzak duen deformazio plastiko handia dela eta, sortutako txirbilak ez dira erraz hautsi eta erraz lotzen, eta ondorioz, lan gogorra gogortzen da ebaketa prozesuan. Ebaketa-prozesuak hurrengo ebaketarako geruza gogortu bat sortzen du, eta geruzak metatzen dira, eta altzairu herdoilgaitza ebaketa-prozesuan dago. Erdiko gogortasuna gero eta handiagoa da, eta beharrezkoa den ebaketa-indarra ere handitzen da.

Lan gogortutako geruza sortzeak eta ebaketa-indarraren gehikuntzak ezinbestean erremintaren eta piezaren arteko marruskadura areagotzea dakar, eta ebaketa-tenperatura ere handitzen da. Gainera, altzairu herdoilgaitzak eroankortasun termiko txikia eta beroa xahutzeko baldintza txarrak ditu, eta ebaketa-bero kantitate handia erremintaren eta piezaren artean kontzentratzen da, eta horrek prozesatutako gainazala hondatzen du eta prozesatutako gainazalaren kalitatea larriki eragiten du. Gainera, ebaketa-tenperaturaren igoerak erremintaren higadura areagotu egingo du, erremintaren arrastelaren aurpegiaren ilargierdiaren eraginez, eta ebaketa-ertzak hutsune bat izango du, eta horrela piezaren gainazaleko kalitateari eragingo dio, lanaren eraginkortasuna murriztuz eta areagotuz. ekoizpen kostua.

Altzairu herdoilgaitzezko prozesamenduaren kalitatea hobetzeko bideak:

Goikotik ikus daiteke altzairu herdoilgaitza prozesatzea zaila dela, eta geruza gogortua erraz sortzen dela ebakitzean, eta labana erraz apurtzen dela; sortutako txirbilak ez dira erraz apurtzen, eta ondorioz, labana itsasten da, eta horrek tresnaren higadura areagotu egingo du. Kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko pieza mota guztiak prozesatzen ditu Titaniozko makineria identifikatzeko, altzairu herdoilgaitzaren ebaketa-ezaugarrietarako, benetako ekoizpenarekin konbinatuta, tresnen materialen, ebaketa-parametroen eta hozteko metodoen hiru alderdietatik abiatzen gara hobetzeko moduak aurkitzeko. altzairu herdoilgaitza prozesatzeko kalitatea.

Lehenik eta behin, tresna-materialen aukeraketa

Erreminta egokia aukeratzea kalitate handiko piezak ekoizteko oinarria da. Tresna txarra da zati kualifikatuak prozesatzeko. Tresna oso ona bada, piezaren gainazaleko kalitate baldintzak bete ditzake, baina erraza da alferrik galtzea eta ekoizpen kostua handitzea. Altzairu herdoilgaitzezko ebaketarekin, beroa xahutzeko baldintza eskasekin, laneko geruza gogortuarekin, labana itsasteko erraza eta abarrekin konbinatuta, aukeratutako tresna-materialak bero-erresistentzia ona, higadura erresistentzia handia eta altzairu herdoilgaitzarekiko afinitate txikiaren ezaugarriak bete behar ditu.

1, abiadura handiko altzairua

Abiadura handiko altzairua aleazio handiko erreminta-altzairua da, W, Mo, Cr, V, Go, etab bezalako aleazio-elementuak dituena. Prozesuaren errendimendu ona, sendotasun eta gogortasun ona eta kolpe eta bibrazioarekiko erresistentzia handia ditu. Gogortasun handia mantendu dezake (HRC 60tik gorakoa da oraindik) abiadura handiko ebaketak sortutako bero handian (HRC 60tik gorakoa da oraindik). Abiadura handiko altzairuak gogortasun gorri ona du eta fresatzeko fresetarako egokia da, hala nola, fresatzeko eta torneatzeko tresnetarako. Altzairu herdoilgaitzezko ebaketaren baldintzak bete ditzake. Ebaketa-ingurunea, esate baterako, geruza gogortua eta beroaren xahupen eskasa.

W18Cr4V abiadura handiko altzairuzko tresna tipikoena da. 1906an jaio zenetik, asko erabiltzen da ebaketa-beharrei erantzuteko hainbat tresnetan. Hala ere, prozesatzen ari diren hainbat materialen propietate mekanikoen etengabeko hobekuntzarekin, W18Cr4V tresnek ezin dituzte material zailen prozesatzeko baldintzak bete. Errendimendu handiko kobalto abiadura handiko altzairua noizean behin jaiotzen da. Abiadura handiko altzairu arruntarekin alderatuta, kobaltozko abiadura handiko altzairuak higadura-erresistentzia hobea du, gogortasun gorria eta erabileraren fidagarritasuna. Erresekzio tasa handiko prozesatzeko eta ebaketa etenetarako egokia da. Gehien erabiltzen diren kalifikazioak W12Cr4V5Co5 dira.

2, aleazio altzairu gogorra

Zementuzko karburoa hauts metalurgia bat da, gogortasun handiko metalezko karburo erregogorrez (WC, TiC) mikro-tamainako hautsez egina eta kobaltoarekin edo nikelez edo molibdenoarekin sinterizatua hutsean edo hidrogenoa murrizteko labe batean. produktua. Karburo zementudunak propietate bikain batzuk ditu, hala nola, sendotasun eta gogortasun ona, beroarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta gogortasun handia. Funtsean ere ez da aldatzen 500 º C-ko tenperaturan, eta oraindik gogortasun handia du 1000 º C-tan, eta mekanizatzeko zailak diren materialak ebakitzeko egokia da, hala nola altzairu herdoilgaitza eta beroarekiko erresistentea. Aleazio gogor arruntak hiru kategoriatan banatzen dira nagusiki: YG (tungsteno-kobalto-oinarritutako karburo zementatua), YT-oinarritutako (tungsteno-titanio-kobalto-oinarritutako), YW (tungsteno-titanio-tantaloa (铌)), zeinak. konposizio desberdinak. Erabilera ere oso ezberdina da. Horien artean, YG motako aleazio gogorrek gogortasun ona eta eroankortasun termiko ona dute, eta angelu handi bat hauta daiteke, altzairu herdoilgaitza mozteko egokia dena.
Bigarrenik, altzairu herdoilgaitzezko tresnen parametro geometrikoak ebaketa aukeratzea

Rake angelua γo: indar handiko ezaugarriekin, gogortasun ona eta ebaketa garaian mozteko zaila den ezaugarriekin konbinatuta. Aiztoaren indar nahikoa bermatzeko premisaren arabera, mekanizatutako objektuaren deformazio plastikoa murrizteko angelu handi bat hautatu behar da. Gainera, ebaketa-tenperatura eta ebaketa-indarra murrizten ditu, geruza gogortuen sorrera murrizten duen bitartean.

Atzeko angelua αo: atzeko angelua handitzeak mekanizatutako gainazalaren eta hegalaren arteko marruskadura murriztuko du, baina beroa xahutzeko gaitasuna eta ebaketa-ertzaren indarra ere murriztuko dira. Atzeko angeluaren tamaina ebaketa-lodieraren araberakoa da. Ebaketa-lodiera handia denean, atzeko angelu txikiagoa hautatu behar da.

Kr deklinabide angelu nagusiak, k'r deklinabide angeluak eta kr deklinazio angelu nagusiak palaren lan luzera handitu dezakete, hau da, beroa xahutzeko onuragarria dena, baina ebaketa garaian indar erradiala areagotzen du eta bibraziorako joera du. Kr balioa 50. ° ~ 90 ° izan ohi da, makinaren zurruntasuna nahikoa ez bada, egoki handitu daiteke. Deklinabide sekundarioa k'r = 9° eta 15° gisa hartzen da normalean.

Palan inklinazio angelua λs: punta indarra handitzeko, palan inklinazio angelua, oro har, λs = 7 ° ~ -3 ° da.
Hirugarren, mozteko fluidoa eta hotza joan aukeratzea

Altzairu herdoilgaitzaren mekanizazio eskasa dela eta, baldintza handiagoak daude ebaketa-fluidoaren hozte, lubrifikazio, sartze eta garbiketa-errendimendurako. Erabiltzen diren ebaketa-fluidoek mota hauek dituzte:

Emultsioa: hozte-metodo arrunta da, hozte, garbiketa eta lubrifikazio-propietate onak dituena. Sarritan erabiltzen da altzairu herdoilgaitza egiteko.

Olio sulfurizatua: ebaketa garaian urtze-puntu handiko sulfuroa sor dezake metalaren gainazalean, eta ez da erraza tenperatura altuetan haustea. Lubrifikatzaile efektu ona du eta hozte efektu jakin bat du. Orokorrean zulatzeko, fresatzeko eta zulatzeko erabiltzen da.

Olio minerala, hala nola motor-olioa eta ardatz-olioa: lubrifikazio-errendimendu ona du, baina hozte eta iragazkortasun eskasa du, eta kanpoko akabera biribileko ibilgailuetarako egokia da.

Ebaketa-fluidoen pita ebaketa-eremuarekin lerrokatu behar da ebaketa-prozesuan, edo hobe presio handiko hozte, spray hozte edo antzekoen bidez.

Laburbilduz, altzairu herdoilgaitzak mekanizazio eskasa duen arren, lan gogortze larria, ebaketa-indar handia, eroankortasun termiko baxua, itsasteko erraza, higatzeko erremintak eta abarretako desabantailak ditu, baina mekanizazio metodo egokia aurkitzen bada, tresna egokia, ebaketa-metodoa eta ebaketa kopurua, hozgarri egokia aukeratu, lanean zehar pentsamendu arduratsua, altzairu herdoilgaitza eta beste material zailak "pala" irtenbidea ere beteko dute.