Egiturazko amaierako aurpegiko zirrikitu handietarako mekanizazio-zehaztasuna hobetzea

Amaiera-azaleko arteka-ebakitzailea zubi-zubi-ebakigailuaren gorputzarekin konbinatuz, amaierako aurpegi-artekadurarako tresna berezi bat diseinatu eta fabrikatzen da amaierako fresa ordezkatzeko, eta egitura-pieza handien amaierako zirrikituak mandrinatuz prozesatzen dira. fresaketa CNC alde biko mandrinatzeko eta fresatzeko mekanizazio zentroan.

Prozesuaren optimizazioaren ondoren, amaierako aurpegiko zirrikituak prozesatzeko denbora asko murrizten da, eta horrek prozesatzeko metodo eraginkorra eskaintzen du estruktura-pieza handien amaierako aurpegiko zirrikituak prozesatzeko mandrinatzeko eta fresatzeko mekanizazio zentroan.

 

01 Sarrera

Ingeniaritza-makinen egitura-osagai handietan (ikus 1. irudia), ohikoa da kutxa barruan muturreko zirrikituak aurkitzea. Esate baterako, 1. irudiko GG sekzioko "Ⅰ handitutako" ikuspegian azaltzen den amaierako aurpegiko zirrikituak dimentsio zehatzak ditu: 350 mm-ko barne-diametroa, 365 mm-ko kanpo-diametroa, 7,5 mm-ko zirrikituaren zabalera eta zirrikituaren sakonera. 4,6 mm.

Amaierako aurpegiko zirrikituak zigilatzeko eta beste funtzio mekaniko batzuetan duen zeregin erabakigarria kontuan hartuta, ezinbestekoa da prozesatzeko eta posizio-zehaztasun handia lortzea [1]. Hori dela eta, egitura-osagaien soldadura osteko prozesatzea beharrezkoa da amaierako aurpegiko zirrikituak marrazkian adierazitako tamaina-baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

Egitura-pieza handien amaierako aurpegiko zirrikituetarako mekanizazio-prozesua1

 

Biratzen ari den pieza baten amaierako aurpegiko zirrikitua, normalean, tornu baten bidez prozesatzen da, amaierako aurpegiko zirrikitu ebakitzaile batekin. Metodo hau eraginkorra da kasu gehienetarako.
Hala ere, forma konplexuak dituzten egitura-pieza handietarako, ez da bideragarria tornua erabiltzea. Kasu horietan, mandrinatzeko eta fresatzeko mekanizazio zentro bat erabiltzen da amaierako aurpegiko zirrikitua prozesatzeko.
1. irudiko piezaren prozesatzeko teknologia optimizatu eta hobetu da fresatzeko ordez mandrinaketa erabiliz, eta ondorioz, muturreko zirrikituen prozesatzeko eraginkortasuna nabarmen hobetu da.

 

02 Optimizatu aurrealdeko zirrikituak prozesatzeko teknologia

1. irudian ageri den egitura-zatiaren materiala SCSiMn2H da. Erabilitako amaierako aurpegiko zirrikitu prozesatzeko ekipamendua CNC alde biko mandrinatzeko eta fresatzeko mekanizazio zentroa da, Siemens 840D sl sistema eragilearekin. Erabiltzen ari den tresna φ6 mm-ko amaierako errota bat da, eta erabiltzen den hozte-metodoa olio-lainoa hoztea da.

Amaiera aurpegiko zirrikitu prozesatzeko teknika: Prozesua φ6mm-ko muturreko errota integrala erabiltzen da espiral interpolazio fresatzeko (ikus 2. irudia). Hasieran, fresaketa zakarra egiten da 2 mm-ko arteka-sakonera lortzeko, eta, ondoren, 4 mm-ko arteka-sakonerara iristen da, 0,6 mm-koa utziz arteka finko fresatzeko. Fresatzeko programa 1. taulan zehazten da. Fresaketa fina programan ebaketa-parametroak eta espiral interpolazio-koordenatuen balioak doituz lor daiteke. Ebaketa-parametroak fresatzeko zakarra eta finaCNC fresatzeko zehaztasuna2. taulan azaltzen dira.

Egiturazko pieza handien amaierako aurpegiko zirrikituetarako mekanizazio-prozesua2

2. Irudia Muturraren fresaketa espiral interpolazioarekin, amaierako aurpegiaren zirrikitua mozteko

Egitura-pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua3

2. Taula aurpegiko zirrikitu fresatzeko ebaketa-parametroak

Egitura-pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua4

Prozesatzeko teknologia eta prozeduren arabera, φ6mm-ko amaierako errota bat erabiltzen da 7,5 mm-ko zabalera duen aurpegiko zirrikitu bat fresatzeko. Interpolazio espiralaren 6 bira behar ditu fresatzeko zakarra egiteko eta fresatzeko 3 bira. Zirrikitu diametro handiko fresak bira bakoitzeko 19 minutu behar ditu gutxi gorabehera, eta fresaketa fina bira bakoitzeko 14 minutu inguru. Fresaketa zakarra zein fina egiteko denbora osoa 156 minutukoa da gutxi gorabehera. Espiral interpolazio zirrikitu fresatzeko eraginkortasuna baxua da, prozesuak optimizatzeko eta hobetzeko beharra adierazten du.

 

 

03 Optimizatu muturreko zirrikituak prozesatzeko teknologia

Tornuan muturreko zirrikituak prozesatzeko prozesuak pieza biraka dakar, amaierako aurpegiko zirrikitu-ebakitzaileak elikadura axiala egiten duen bitartean. Zehaztutako zirrikitu-sakonera lortu ondoren, elikadura erradialak amaierako aurpegiko zirrikitua zabaltzen du.

Mandrinatzeko eta fresatzeko mekanizazio zentro batean amaierako aurpegiko zirrikituak prozesatzeko, erreminta berezi bat diseina daiteke amaierako aurpegiko zirrikitu-ebakitzailea eta zubi-zubia-ebakitzeko gorputza konbinatuz. Kasu honetan, pieza geldirik geratzen da tresna bereziak biratzen duen bitartean eta elikadura axiala egiten du amaierako aurpegiko zirrikituen prozesamendua amaitzeko. Metodo honi zirrikitu aspergarria prozesatzea deitzen zaio.

Egiturazko pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua5

3. Irudia Amaiera-aurpegiko arteka-ebakitzailea

Egiturazko pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua6

4. Irudia Tornuko muturreko zirrikituaren mekanizazio-printzipioaren eskema eskematikoa

CNC mandrinatzeko eta fresatzeko mekanizazio-zentroetan makinaz loturiko palek prozesatutako pieza mekanikoen doitasuna, oro har, IT7 eta IT6 mailetara irits daiteke. Gainera, artekatze-pala berriek atzeko angeluaren egitura berezia dute eta zorrotzak dira, eta horrek ebaketa-erresistentzia eta bibrazioak murrizten ditu. Prozesatzean sortutako txipak azkar urrundu daitezkemekanizatutako produktuakazalera, gainazaleko kalitate handiagoa lortuz.

Fresatzeko barruko zuloaren zirrikituaren gainazaleko kalitatea ebaketa-parametro desberdinak egokituz kontrolatu daiteke, hala nola elikadura-abiadura eta abiadura. Mekanizazio zentroak zirrikitu ebakitzaile berezi baten bidez prozesatutako amaierako aurpegiko zirrikitu doitasunak marrazketako doitasun baldintzak bete ditzake.

 

3.1 Aurpegiko zirrikituak prozesatzeko tresna berezi baten diseinua

5. irudiko diseinuak aurpegiko zirrikituak prozesatzeko tresna berezi bat erakusten du, zubiak zulatzeko tresna baten antzekoa. Erremintak zubi-mandrinatzeko erremintaren gorputza, irristagailua eta estandar ez den erreminta euskarri bat ditu. Erreminta-euskarri ez-estandarra erreminta-euskarri batek, erreminta-euskarri batek eta arteka-xafla batek osatzen dute.

Zubia zulatzeko tresnaren gorputza eta irristagailua erreminta osagarri estandarrak dira, eta estandar ez den tresna-euskarria bakarrik diseinatu behar da, 6. Irudian ikusten den moduan. Aukeratu arteka-xafla eredu egoki bat, muntatu arteka-xafla aurpegiko zirrikituaren euskarrian, lotu estandarra ez den erreminta-euskarria irristailuari eta egokitu aurpegiko zirrikitu tresnaren diametroa irristailua mugituz.

Egiturazko pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua7

5. Irudia Erreminta berezi baten egitura muturreko zirrikituak prozesatzeko

 

Egiturazko pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua8

 

Egitura-pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua9

 

3.2 Amaierako aurpegiko zirrikitua mekanizatzea tresna berezi baten bidez

Amaierako aurpegiko zirrikitua mekanizatzeko erreminta espezializatua 7. Irudian azaltzen da. Erabili erreminta konfiguratzeko tresna erreminta egokia den arteka-diametrora doitzeko, irristagailua mugituz. Grabatu erremintaren luzera eta idatzi erremintaren diametroa eta luzera makina-paneleko dagokion taulan. Pieza probatu eta neurketak zehatzak direla ziurtatu ondoren, erabili mandrinaketa-prozesua 3. taulako mekanizazio-programaren arabera (ikus 8. irudia).

CNC programak zirrikituaren sakonera kontrolatzen du, eta amaierako aurpegiko zirrikituaren mekanizazio zakarra mandrinatze batean osa daiteke. Zakarra mekanizatu ondoren, neurtu arteka-tamaina eta fresatu fina zirrikitua ebaketa eta ziklo finkoaren parametroak egokituz. 4. taulan zehazten dira amaierako aurpegiko zirrikulen zulaketaren mekanizaziorako ebaketa-parametroak. Amaierako aurpegiko zirrikituaren mekanizazio-denbora 2 minutukoa da gutxi gorabehera.

Egiturazko pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua10

7. Irudia Erreminta berezia muturreko zirrikituak prozesatzeko

Egitura-pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua11

3. taula Amaiera aurpegiko zirrikitu zulatze-prozesua

Egiturazko pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua12

8. Irudia Amaiera aurpegiko zirrikitu zuladura

4. taula Ebaketa-parametroak muturreko zirrikituetarako mandrinatzeko

Egitura-pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua13

 

 

 

3.3 Prozesua optimizatu ondoren inplementazioaren eragina

Optimizatu ondorenCNC fabrikazio prozesua, 5 piezaren amaierako aurpegiko zirrikituaren prozesatze aspergarria egiaztatzea etengabe egin zen. Piezen ikuskapenak erakutsi zuen amaierako aurpegiko zirrikituen prozesatzeko zehaztasunak diseinu-eskakizunak betetzen zituela eta ikuskapen-pasa-tasa % 100ekoa zela.

Neurketa-datuak 5. taulan agertzen dira. Loteen prozesatu eta 20 kutxa-muturreko aurpegiko zirrikituren kalitatea egiaztatzeko aldi luze baten ondoren, metodo honen bidez prozesatutako amaierako aurpegiko zirrikituen zehaztasunak marrazki-baldintzak betetzen dituela baieztatu zen.

Egitura-pieza handien amaierako aurpegiko zirrikiturako mekanizazio-prozesua14

Amaierako aurpegiko zirrikituetarako prozesatzeko tresna berezia muturreko errota integrala ordezkatzeko erabiltzen da, erremintaren zurruntasuna hobetzeko eta ebaketa-denbora nabarmen murrizteko. Prozesua optimizatu ondoren, amaierako zirrikituak prozesatzeko behar den denbora % 98,7 murrizten da optimizazio aurrekoarekin alderatuta, eta horrek prozesatzeko eraginkortasuna asko hobetzen du.

Erreminta honen arteka-xafla higatuta dagoenean ordezkatu daiteke. Kostu txikiagoa eta bizitza luzeagoa du amaierako errota integralarekin alderatuta. Esperientzia praktikoak erakutsi du muturreko aurpegiko zirrikituak prozesatzeko metodoa zabal sustatu eta onartu daitekeela.

 

04 AMAIERA

Amaiera aurpegiko zirrikitu-erreminta ebaketa-erreminta eta zubi-zubi-zulo-ebakitzeko gorputza konbinatzen dira amaierako aurpegiko zirrikitu prozesatzeko tresna berezi bat diseinatzeko eta fabrikatzeko. Egiturazko pieza handien amaierako zirrikituak CNC mandrinaketa eta fresatzeko mekanizazio zentroan mandrinatuz prozesatzen dira.

Metodo hau berritzailea eta errentagarria da, erreminta-diametro erregulagarria, aldakortasun handia du muturreko zirrikituak prozesatzeko eta prozesatzeko errendimendu bikaina. Ekoizpen-praktika zabalaren ondoren, amaierako aurpegien zirrikituak prozesatzeko teknologia hau baliotsua dela frogatu da eta erreferentzia gisa balio dezake antzeko egitura-piezen amaierako aurpegien zirrikituak prozesatzeko mandrinatze- eta fresatzeko mekanizazio-zentroetan.

 

 

Gehiago jakin nahi baduzu edo kontsulta egin nahi baduzu, jar zaitez harremanetaninfo@anebon.com

Anebon harro dago bezeroen gogobetetasun handia eta onarpen zabala lortzeaz gure dedikazioaren bidez, kalitate handiko produktuak eta zerbitzuak eskaintzeko CE Ziurtagiria Kalitate handiko Informatika Osagai pertsonalizatuetarako.CNC Torneatutako PiezakFresatzeko Metala. Anebon etengabe saiatzen da gure bezeroekin irabazi-irabazi-egoera bat lortzeko. Mundu osoko bezeroei ongi etorria ematen diegu bisitatzera eta iraupen luzeko harremanak ezartzera.


Argitalpenaren ordua: 2024-09-25
WhatsApp Online Txata!