1. Zer da zulo sakon bat?
Zulo sakon batek luzera eta zuloaren diametroaren erlazioa 10 baino handiagoa duela definitzen du. Zulo sakon gehienek L/d≥100 arteko sakonera eta diametroa dute, hala nola zilindro-zuloak, ardatzaren olio-zulo axialak, ardatz hutsak. , balbula hidraulikoen zuloak eta abar. Zulo hauek sarritan mekanizazio-zehaztasun eta gainazaleko kalitate-maila handia behar dute, eta material batzuekin lan egitea zaila da, eta ekoizpena zaila da. Hala ere, arrazoizko prozesatzeko baldintzekin, zulo sakonen prozesatzeko ezaugarriak ondo ezagutzea eta prozesatzeko metodo egokiak menderatzea, erronka izan daiteke baina ez ezinezkoa.
2. Zulo sakonen prozesamenduaren ezaugarriak
Erremintaren euskarria irekiera estu batek eta luzera luze batek mugatzen du, eta horrek zurruntasun nahikoa eta iraunkortasun txikia eragiten du. Honek nahi ez diren bibrazioak, irregulartasunak eta tapering-ak eragiten ditu, eta zulo sakonen zuzentasunari eta gainazaleko ehundurari negatiboki eragiten diote ebaketa garaian.cnc fabrikazio prozesua.
Zuloak zulatzean eta zulatzean, zaila da hozte-lubrikatzailea ebaketa-eremura iristea gailu berezirik erabili gabe. Gailu hauek tresnaren iraunkortasuna murrizten dute eta txirbilak kentzea oztopatzen dute.
Zulo sakonak zulatzean, ezin da erremintaren ebaketa-baldintzak zuzenean behatu. Hori dela eta, bere lan-esperientzian oinarritu behar da ebakitzean sortzen den soinuari arreta jarriz, txirbilak aztertuz, bibrazioak sentituz, piezaren tenperatura kontrolatuz eta olioaren presio-neurgailua eta neurgailu elektrikoa behatuz ebaketa-prozesua normala den zehazteko.
Ezinbestekoa da txirbilaren luzera eta forma apurtzeko eta kontrolatzeko metodo fidagarriak edukitzea, txirbilak kentzean blokeatzea saihestuz.
Zulo sakonak ondo prozesatzen direla eta behar den kalitatea lortzeko, beharrezkoa da erremintari barne edo kanpoko txirbilak kentzeko gailuak, erreminta gidatzeko eta eusteko gailuak gehitzea, baita presio handiko hozte eta lubrifikazio gailuak ere.
3. Zulo sakonen prozesatzeko zailtasunak
Ebaketa-baldintzak zuzenean behatzea ezinezkoa da. Txirbilaren kentzea eta zulagailuaren higadura epaitzeko, soinua, txirbilak, makina-erremintaren karga, olioaren presioa eta beste parametro batzuetan oinarritu behar dira.
Ebaketa beroaren transmisioa ez da erraza. Txirbilak kentzea zaila izan daiteke, eta txirbilak blokeatzen badira, zulagailuak kalteak jasan ditzake.
Zulagailu-hodia luzea da eta zurruntasun falta du, bibraziorako joera duena. Honek zulo-ardatza desbideratzea eragin dezake, prozesatzeko zehaztasuna eta produkzio-eraginkortasuna murriztuz.
Zulo sakoneko zulagailuak bi motatan sailka daitezke txirbilak kentzeko metodoaren arabera: kanpoko txirbilak kentzea eta barneko txirbilak kentzea. Kanpo txirbilak kentzeak pistola-zulagailuak eta aleazio solidoko zulo sakoneko zuloak barne hartzen ditu, bi motatan sailka daitezkeenak: hozte-zuloekin eta hozte-zulorik gabe. Barne txirbila kentzea hiru motatan sailka daiteke: BTA zulo sakoneko zulagailua, jet xurgapen zulagailua eta DF sistemako zulo sakoneko zulagailua. Ebaketa-baldintzak ezin dira zuzenean ikusi. Txirbilaren kentzea eta zulagailuaren higadura soinuaren, txirbilaren, makina-erremintaren kargaren, olioaren presioaren eta beste parametro batzuen arabera soilik epaitu daitezke.
Ebakitako beroa ez da erraz transmititzen.
Zaila da txirbilak kentzea. Txirbilak blokeatzen badira, zulagailua hondatuko da.
Zulagailu-hodia luzea denez, zurruntasun eskasa duelako eta bibraziorako joera duelako, zulo-ardatzak erraz desbideratuko du, prozesatzeko zehaztasunari eta produkzio-eraginkortasunari eraginez.
Zulo sakonak bi motatan banatzen dira txirbilak kentzeko metodoen arabera: kanpoko txirbilak kentzea eta barneko txirbilak kentzea. Kanpo txirbilak kentzeak pistola-zulagailuak eta aleazio solidoko zulo sakoneko zuloak barne hartzen ditu (bi motatan bana daitezke: hozte-zuloekin eta hozte-zulorik gabe); barne txirbilak kentzea ere hiru motatan banatzen da: BTA zulo sakoneko zulagailu, jet xurgapen zulagailu eta DF sistemako zulo sakoneko zulagailu.
Pistola-kanoi-zulo sakonak, zulo sakoneko hodiak izenez ere ezagunak, hasiera batean pistola-kanoiak fabrikatzeko erabiltzen ziren. Pistola-kanoiak ezin direnez doitasunik gabeko doitasun-hodiak erabiliz egin eta doitasun-hodiak fabrikatzeko prozesuak zehaztasun-baldintzak bete ezin dituenez, zulo sakonen prozesatzea metodo ezaguna bihurtu zen. Zientziaren eta teknologiaren etengabeko garapenaren ondorioz eta zulo sakoneko prozesatzeko sistemen fabrikatzaileen ahalegin etengabea dela eta, teknika hau prozesatzeko metodo eroso eta eraginkorra bihurtu da, hainbat industriatan oso erabilia dena, hala nola automobilgintza, aeroespaziala, egiturazko eraikuntza, medikuntza. ekipamenduak, moldeak/erreminta/jigak, hidraulikoak eta aire-presioaren industriak.
Pistola zulatzea irtenbide ezin hobea da zulo sakoneko prozesatzeko, prozesatzeko emaitza zehatzak lor ditzakeelako. Prozesatutako zuloek posizio zehatza, zuzentasun handia eta koaxialtasuna dute, baita gainazaleko akabera eta errepikakortasun handia ere. Pistola zulatzeak erraz prozesatu ditzake hainbat zulo sakon eta zulo sakon bereziak ere konpondu ditzake, hala nola gurutze-zuloak, zulo itsuak eta hondo lauko zulo itsuak.
Zulo sakoneko pistola zulagailu, zulo sakoneko zulagailu, zulo sakoneko zulagailu
Pistola zulagailua:
1. Kanpo txirbilak kentzeko zulo sakoneko prozesatzeko tresna berezi bat da. V formako angelua 120°-koa da.
2. Pistola zulatzeko makina-erreminta bereziak erabiltzea.
3. Hozteko eta txirbilak kentzeko metodoa presio handiko olioa hozteko sistema da.
4. Bi mota daude: karburo arrunta eta estalitako ebakitzeko buruak.
Zulo sakonak zulatzea:
1. Kanpo txirbilak kentzeko zulo sakoneko prozesatzeko tresna berezi bat da. V formako angelua 160°-koa da.
2. Zulo sakoneko zulaketa sistemarako berezia.
3. Hozte eta txirbilak kentzeko metodoa pultsu motako presio handiko laino hoztea da.
4. Bi mota daude: karburo arrunta eta estalitako ebakitzeko buruak.
Pistola zulagailua oso tresna eraginkorra da zulo sakonetan mekanizatzeko hainbat materialetan, molde altzairua, beira-zuntza, tefloia, P20 eta Inconel barne. Zuloen dimentsio zehatzak, posizio-zehaztasuna eta zuzentasuna bermatzen ditu zulo sakonen prozesamenduan, tolerantzia zorrotzarekin eta gainazaleko zimurtasun-baldintzarekin. Kanpo txirbilak kentzeko diseinatuta dago 120°-ko V formako angeluarekin eta makina-erreminta berezi bat behar du. Hozte eta txirbilak kentzeko metodoa presio handiko olioa hozteko sistema da, eta bi mota daude eskuragarri: karburo arrunta eta estalitako ebaketa-buruak.
Zulo sakonak zulatzea antzeko prozesu bat da, baina V formako angelua 160°-koa da, eta zulo sakoneko zulaketa sistema bereziekin erabiltzeko diseinatuta dago. Hozte- eta txirbilak kentzeko metodoa pultsu motako presio handiko laino-hozte-sistema bat da, eta bi ebaketa-buru mota ere baditu eskuragarri: karburo arrunta eta estalitako ebaki-buruak.
Pistola zulatzea zulo sakoneko mekanizaziorako tresna oso eraginkorra da, prozesatzeko jarduera ugaritarako erabil daitekeena. Honen barruan sartzen dira moldeen altzairuaren eta plastikoen zulo sakonen prozesatzea, hala nola beira-zuntza eta tefloia, baita erresistentzia handiko aleazioak, hala nola P20 eta Inconel. Pistola zulatzeak zuloaren dimentsio-zehaztasuna, posizio-zehaztasuna eta zuzentasuna berma ditzake, zulo sakonak prozesatzeko aproposa da tolerantzia zorrotzarekin eta gainazaleko zimurtasun-eskakizunekin.
Pistola zulo sakonak zulatzean emaitza onak lortzeko, ezinbestekoa da pistola zulatzeko sistema ondo ulertzea, ebaketa-erremintak, makina-erreminta, osagarriak, osagarriak, piezak, kontrol-unitateak, hozgarriak eta funtzionamendu-prozedura barne. Operadorearen trebetasun maila ere funtsezkoa da. Piezaren egituraren, piezaren materialaren gogortasunaren eta zulo sakonak prozesatzeko makina-erremintaren lan-baldintzen eta kalitate-baldintzen arabera, ezinbestekoa da ebaketa-abiadura, jarioa, erremintaren parametro geometrikoak, karburoaren kalifikazioa eta hozte-parametroak hautatzea. prozesatzeko errendimendu bikaina lortzeko.
Ekoizpenean, zirrikitu zuzeneko pistola zulagailuak dira gehien erabiltzen direnak. Pistola zulagailuaren diametroaren eta transmisio-zatiaren, muturren eta ebakitzeko buruaren barneko hozte-zuloen arabera, pistola-zulagailua bi motatan egin daiteke: integrala eta soldatutakoa. Hozgarria alboko gainazaleko zulo txikitik ateratzen da. Pistola zulagailuek hozte-zulo zirkular bat edo bi izan ditzakete edo gerri itxurako zulo bakarra.
Pistola zulagailuak materialetan zuloak egiteko erabiltzen diren tresnak dira. 1,5 mm eta 76,2 mm arteko diametroak dituzten zuloak prozesatzeko gai dira, eta zulatzeko sakonera diametroa 100 aldiz handiagoa izan daiteke. Hala ere, 152,4 mm-ko diametroa eta 5080 mm-ko sakonera duten zulo sakonak prozesatu ditzaketen pistola-zulagailuak daude.
Bira-baragailuekin alderatuta, pistola-zulagailuek bira bakoitzeko jario txikiagoa dute baina minutuko aurrerapen handiagoa dute. Pistola-zulagailuen ebaketa-abiadura handiagoa da ebakitzeko burua karburoz eginda dagoelako. Honek pistola zulagailuaren minutuko jarioa handitzen du. Gainera, zulaketa prozesuan presio handiko hozgarria erabiltzeak prozesatzen ari den zulotik txirbil deskarga eraginkorra bermatzen du. Ez dago erreminta aldizka erretiratu beharrik zulaketa-prozesuan txirbilak deskargatzeko.
Zulo sakonak prozesatzeko neurriak
1) Zulo sakoneko mekanizazio-eragiketetarako gogoeta garrantzitsuakbesteak beste, ardatzaren erdiko lerroak, erreminta-gidariaren mahuka, tresna-barraren euskarri-mahuka etamekanizazio prototipoaeuskarria mahuka koaxialak dira behar bezala. Ebaketa-likidoen sistema leuna eta funtzionala izan behar du. Gainera, piezaren mutur mekanizatuak ez du erdiko zulorik izan behar, eta zulatzerakoan gainazal inklinatuak saihestu behar dira. Txirbil forma normal bat mantentzea funtsezkoa da zinta zuzeneko txip sortzea saihesteko. Zuloen bidez prozesatzeko, abiadura handiagoa erabili behar da. Hala ere, abiadura moteldu edo gelditu egin behar da zulatzeko broka zulatzear dagoenean, kalterik ez egiteko.
2) Zulo sakoneko mekanizazioan, ebaketa-bero kantitate handia sortzen da, zaila izan daitekeena barreiatzea. Erreminta lubrifikatzeko eta hozteko, ebaketa-fluido nahikoa hornitu behar da. Normalean, 1:100 emultsioa edo muturreko presio emultsioa erabiltzen da. Mekanizazioaren zehaztasun eta gainazaleko kalitate handiagoa lortzeko, edo material gogorrak tratatzerakoan, muturreko presio emultsioa edo kontzentrazio handiko muturreko emultsioa hobesten da. Ebaketa-olioaren biskositate zinematikoa 10-20 cm2/s-koa izan ohi da 40 ℃-tan, eta ebaketa-olioaren emaria 15-18 m/s-koa da. Diametro txikietarako, biskositate baxuko ebaketa-olioa aukeratu behar da, eta zehaztasun handia behar duen zulo sakoneko prozesatzeko, berriz, ebaketa-olioaren proportzioa %40 muturreko presioko olio bulkanizatua, %40 kerosenoa eta %20 parafina kloratua erabil daiteke.
3) Zulo sakoneko zulagailua erabiltzean neurriak:
① Azken aurpegiafresatutako piezakpiezaren ardatzarekiko perpendikularra izan behar da muturreko zigilatzea fidagarria izateko.
② Prozesatu formalaren aurretik, zulatu aldez aurretik sakonera txikiko zulo bat piezaren zuloaren posizioan, zulatzerakoan gida eta zentratze funtzio gisa balio dezakeena.
③Tresnaren iraupena bermatzeko, hobe da erremintaren elikadura automatikoa erabiltzea.
④Likidoaren sarrerako gida-elementuak eta erdiko euskarri mugikorra higatuta badaude, garaiz aldatu behar dira zulaketaren zehaztasunari eraginik ez izateko.
Zulo sakonak zulatzeko makina hamarretik gorako aspektu-erlazioa eta doitasun gutxiko zuloak zulatzeko erabiltzen den tresna espezializatua da. Zulaketa-teknologia espezifikoak erabiltzen ditu, adibidez, pistola zulaketa, BTA zulaketa eta jet xurgapen zulaketa, zehaztasun handia, eraginkortasun handia eta koherentzia handia lortzeko. Zulo sakonak zulatzeko makinak zuloak prozesatzeko teknologia aurreratu eta eraginkorrak dira eta zuloak prozesatzeko metodo tradizionalen ordez erabiltzen dira.
Anebon harro dago bezeroen betetze handiagoaz eta onarpen zabalaz, Anebonek kalitate handiko produktuan eta zerbitzuetan CE Ziurtagiri pertsonalizatutako kalitate handiko ordenagailuen osagaien bilatze iraunkorragatik.CNC Torneatutako PiezakMilling Metal, Anebon gure kontsumitzaileekin WIN-WIN eszenatoki baten atzetik ibili da. Anebonek mundu osoko bezeroei harrera beroa ematen die, bisitan soberan etorriz eta iraupen luzeko harreman erromantikoak ezarriz.
Argitalpenaren ordua: 2024-04-29