Nola kalkulatu CNC mekanizazio zentroaren ebaketa-abiadura eta elikadura-abiadura?

CNC mekanizazio zentroaren ebaketa-abiadura eta aurrerapen-abiadura:

 

1: ardatzaren abiadura = 1000vc / π D

 

2. Erreminta orokorren ebaketa-abiadura maximoa (VC): abiadura handiko altzairua 50 m / min; erreminta oso konplexua 150 m / min; estalitako tresna 250 m / min; zeramikazko diamante tresna 1000 m / min 3 prozesatzeko aleazio altzairu Brinell gogortasuna = 275-325 abiadura handiko altzairu tresna vc = 18m / min; Karburozko zementuzko erreminta vc = 70m / min (zirriborroa = 3mm; aurrerapen abiadura f = 0,3mm / R)CNC torneatzeko pieza

  

Buruaren abiadurarako bi kalkulu-metodo daude, adibide honetan erakusten den bezala:

 

① ardatzaren abiadura: bat g97 S1000 da, hau da, ardatzak minutuko 1000 bira biratzen duela, hau da, abiadura konstantea.CNC mekanizatu pieza

Bestea da G96 S80-k abiadura lineal konstantea duela, non piezaren gainazalak ardatzaren abiadura zehazten duen.mekanizatutako pieza

 

Bi abiadura ere badaude, G94 F100, minutu bateko ebaketa distantzia 100 mm-koa dela adierazten duena. Bestea g95 F0.1 da, hau da, tresnaren jarioaren tamaina 0,1 mm-koa da ardatzaren bira bakoitzeko. NC mekanizazioan ebaketa-erreminta aukeratzea eta ebaketa-kopurua zehaztea NC mekanizazio-teknologiaren zati bat da. NC makina-erreminten mekanizazio-eraginkortasunari eragiten ez ezik, mekanizazio-kalitateari ere eragiten dio zuzenean.

 

CAD / CAM teknologiaren garapenarekin, CAD-ren diseinu-datuak zuzenean erabiltzeko aukera dago NC mekanizazioan, batez ere mikroordenagailuaren eta NC makina-erremintaren konexioa, eta horrek diseinu, prozesuen plangintza eta programazio prozesu osoa osatzen du. ordenagailua. Orokorrean, ez du prozesuko dokumentu jakinik atera behar.

 

Gaur egun, CAD / CAM software pakete askok programazio automatikoko funtzioak eskaintzen dituzte. Software honek, oro har, birprogramazio-interfazearen prozesuen plangintzaren arazo garrantzitsuak eskatzen ditu, hala nola, erreminta hautaketa, mekanizazio-ibilbideen planifikazioa, ebaketa-parametroen ezarpena, etab. Programatzaileak automatikoki sor ditzake eta NC programak NC makina-erremintara prozesatzeko parametro egokiak ezartzen baditu. .

 

Hori dela eta, ebaketa-erreminten aukeraketa eta ebaketa-parametroak zehaztea NC mekanizazioan gizakiaren eta ordenagailuaren arteko elkarrekintzan osatzen da, eta horrek asko kontrastatzen du makina-erremintaren mekanizazio arruntarekin. Aldi berean, programatzaileei erreminta hautatzeko oinarrizko printzipioak eta ebaketa-parametroak zehaztea eta programatzerakoan NC mekanizazioaren ezaugarriak guztiz kontuan hartzea eskatzen du.

 

I. CNC mekanizaziorako ebaketa-erreminten motak eta ezaugarriak

 

NC mekanizazio-erremintek abiadura handiko, eraginkortasun handiko eta CNC makina-erreminten automatizazio-maila handira egokitu behar dira, orokorrean tresna unibertsalak, konektatzeko tresna unibertsalaren heldulekuak eta erreminta-helduleku berezi kopuru txiki bat barne. Erremintaren heldulekua erremintarekin konektatu eta makinaren potentzia-buruan ere instalatu behar da, beraz, pixkanaka estandarizatu eta seriatu egin da. NC tresnak sailkatzeko modu asko daude.

 

Tresnaren egituraren arabera, honela bana daiteke:

 

① integral mota;

 

(2) Inlaid mota soldadura edo makina clamp motaren bidez konektatzen da. Makina clamp mota bi motatan bana daiteke: nonontransposableype eta transposable mota;

 

③ mota jakinak, hala nola, konposatutako ebaketa tresnak, kolpeak xurgatzeko ebaketa tresnak, etab.

 

Erreminta fabrikatzeko erabilitako materialen arabera, honela banatu daiteke:

 

① Abiadura handiko altzairuzko ebakitzailea;

 

② karburozko tresna;

 

③ diamante ebakitzailea;

 

④ Beste material batzuen ebaketa-erremintak, hala nola boro nitruro kubikoa, zeramika, etab.

 

Ebaketa-teknologia honela banatu daiteke:

 

① Torneatzeko tresnak, kanpoko zirkulua, barruko zuloa, haria, ebaketa tresnak eta abar barne;

 

② zulatzeko tresnak, zulagailuak, zulagailuak, txorrotak eta abar barne;

 

③ tresna aspergarria;

 

④ fresatzeko tresnak, etab.

 

CNC makina-erreminten eskakizunetara egokitzeko erreminta iraunkortasunari, egonkortasunari, doikuntza errazari eta trukagarritasunari dagokionez, azken urteotan, makinaz estututako erreminta indexagarria oso erabilia izan da, CNC erreminta guztien % 30-40ra iritsi arte, eta metala kentzearen zenbatekoa guztizkoaren % 80 - % 90 da.

 

Makina erreminta orokorretan erabiltzen diren ebakitzaileekin alderatuta, CNC ebakitzaileek hainbat baldintza dituzte, batez ere ezaugarri hauek dituztenak:

 

(1) zurruntasun ona (batez ere zakar ebaketa tresnak), doitasun handia, bibrazio erresistentzia txikia eta deformazio termikoa;

 

(2) trukagarritasun ona, tresna azkar aldatzeko erosoa;

 

(3) zerbitzu-bizitza handia, ebaketa-errendimendu egonkorra eta fidagarria;

 

(4) erremintaren tamaina doitzeko erraza da, erreminta aldaketaren doikuntza denbora murrizten du;

 

(5) cCutter-ek txipak modu fidagarrian hautsi edo jaurti ahal izango ditu txirbilak kentzea errazteko;

 

(6) serializatCutterd estandarizazioa programazioa eta tresnen kudeaketa errazteko.

 

II. NC mekanizatzeko erreminten hautaketa

 

Ebaketa-erreminten hautaketa NC programazioaren giza-ordenagailu-interakzio egoeran egiten da. Erreminta eta heldulekua behar bezala hautatuko dira makina-erremintaren mekanizazio-ahalmenaren, piezaren materialaren errendimenduaren, prozesatzeko prozeduraren, ebaketaren zenbatekoaren eta beste faktore garrantzitsu batzuen arabera. Tresnaren hautaketa printzipioak instalazio eta doikuntza erosoak, zurruntasun ona, iraunkortasun handia eta doitasuna dira. Mekanizazio-eskakizunak betetzeko, saiatu erremintaren helduleku laburragoa aukeratzen erremintaren mekanizazioaren zurruntasuna hobetzeko. Erreminta bat hautatzerakoan, erremintaren tamaina egokia izan behar da prozesatu beharreko piezaren azaleraren tamainarako.

 

Ekoizpenean, amaierako fresa sarritan erabiltzen da planoko piezen ingerada periferikoa prozesatzeko; planoko piezak fresatzen direnean, karburozko xafla fresatzeko fresa aukeratu behar da; boss eta groove mekanizatzerakoan, abiadura handiko altzairuzko fresa fresa aukeratu behar da; gainazal hutsa edo zulo zakarra mekanizatzean, karburozko xafla duen arto fresa hauta daiteke; Alaka angelu aldakorra duten hiru dimentsioko profil eta sestra batzuk prozesatzeko, bola-buruko fresa eta eraztun fresak sortu ziren CCutter taper ebakitzailea eta disko-mozketa. Forma libreko gainazaleko mekanizazio prozesuan, bola-buruko ebakitzailearen ebaketa-abiadura zero delako, mekanizazioaren zehaztasuna bermatzeko, ebaketa-lerroen tartea orokorrean oso trinkoa da, beraz, bola-burua sarritan erabiltzen da gainazaleko akaberarako. Buru laua mozteko bolaburuaren ebakitzailea baino handiagoa da gainazaleko mekanizazio kalitatean eta ebaketa eraginkortasunean. Hori dela eta, buru laua den ebakitzailea lehentasunez hautatu behar da gainazal kurbatuaren latza edo akabera mekanizatua bermatuta badago.

 

Gainera, ebaketa-erreminten iraunkortasunak eta zehaztasunak harreman handia dute ebaketa-erreminten prezioarekin. Kontuan izan behar da, kasu gehienetan, ebaketa-erreminta onak hautatzeak ebaketa-erreminten kostua handitzen duela. Hala ere, prozesatzeko kalitatearen eta eraginkortasunaren hobekuntzak prozesatzeko kostu osoa nabarmen murriztu dezake.

 

Mekanizazio zentroan, era guztietako erremintak instalatzen dira erreminta-magazinean, eta programaren arabera edozein unetan hautatu eta alda ditzakete erremintak. Hori dela eta, erremintaren helduleku estandarra erabili behar da, zulatzeko, mandrinatzeko, zabaltzeko, fresatzeko eta bestelako prozesuetarako tresna estandarrak azkar eta zehaztasunez instalatu ahal izateko makina-erremintaren ardatzean edo aldizkarian. Programatzaileak makina-erremintan erabiltzen den erremintaren heldulekuaren egitura-dimentsioa, doikuntza-metodoa eta doikuntza-tartea ezagutuko ditu erremintaren dimentsio erradialak eta axialak programatzerakoan. Gaur egun, G tresna sistema Txinako mekanizazio zentroetan erabiltzen da. Bi motatako erremintak daude: zuzenak (hiru espezifikazio) eta konikoak (lau zehaztapen), helburu ezberdinetarako 16 tresna barne. NC mekanizazio ekonomikoan, ebaketa-erreminten artezketa, neurketa eta ordezkapena gehienetan eskuz egiten direnez, eta horrek denbora luzea hartzen du, beharrezkoa da ebaketa-erreminten ordena arrazoiz antolatzea.

 

Oro har, printzipio hauek beteko dira:

 

① erreminta kopurua minimizatu;

 

② Erreminta bat estutu ondoren, egin ditzakeen mekanizazio-pieza guztiak osatuko dira;

 

③ Laburra eta akabera mekanizatzeko tresnak bereizita erabiliko dira, baita tamaina eta zehaztapen berdinak dituztenak ere;

 

④ Fresatzea zulatu aurretik;

 

⑤ Amaitu gainazala lehenik, eta amaitu bi dimentsioko ingerada;

 

⑥ Ahal izanez gero, CNC makina-erreminten erreminta-aldaketa automatikoaren funtzioa erabili behar da ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko.

 

III. CNC mekanizaziorako ebaketa-parametroak zehaztea

 

Ebaketa-parametroen arrazoizko aukeraketaren printzipioa da mekanizazio zakarran, orokorrean, produktibitatea hobetzen dela, baina ekonomia eta mekanizazio kostua ere kontuan hartu behar dira; Mekanizazio eta akabera erdi-finean, ebaketa-eraginkortasuna, ekonomia eta mekanizazio-kostua mekanizazioaren kalitatea bermatzeko premisatzat hartu behar dira. Balio espezifikoa makina-erremintaren eskuliburuaren, ebaketa-parametroen eskuliburuaren eta esperientziaren arabera zehaztuko da.

 

(1) ebaketa-sakonera t. Makina-erremintaren, piezaren eta erremintaren zurruntasuna onartzen denean, mekanizazio hobariaren parekoa da, hau da, produktibitatea hobetzeko neurri eraginkorra. Marjina jakin bat gorde behar da akaberarako, piezen mekanizazioaren zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna bermatzeko. CNC makina-erreminten akabera-hobaria makina-erreminta arruntena baino apur bat txikiagoa izan daiteke.

 

(2) ebaketa-zabalera L. Orokorrean, l erremintaren diametroarekiko zuzen proportzionala da D eta ebaketa-sakonerarekiko alderantziz proportzionala. NC mekanizazio ekonomikoan, L-ren balio-tartea, oro har, L = (0,6-0,9) d da.

 

(3) ebaketa-abiadura v. V handitzea produktibitatea hobetzeko ere neurri bat da, baina V erremintaren iraunkortasunarekin oso lotuta dago. V-ren gehikuntzarekin, tresnaren iraunkortasuna nabarmen gutxitzen da, beraz, V aukeratzea erremintaren iraunkortasunaren araberakoa da batez ere. Gainera, ebaketa-abiadurak harreman handia du prozesatzeko materialekin. Esate baterako, 30crni2mova fresa enan d fresa batekin fresatzen denean, V 8m / min ingurukoa izan daiteke; Aluminio-aleazioa fresatzeko fresaketa berarekin, V 200m / min baino gehiago izan daiteke.

 

(4) ardatzaren abiadura n (R / min). Buruaren abiadura, oro har, ebaketa-abiaduraren arabera hautatzen da v. Kalkulu-formula s: non D erremintaren edo piezaren diametroa den (mm). GetNormalean CNC makina-erreminten kontrol-panela ardatzaren abiadura doitzeko (anitz) etengailuarekin hornituta dago, mekanizazio-prozesuan ardatzaren abiadura doi dezakeena.

 

(5) vfvfvf elikadura-abiadura hautatuko da piezen mekanizazio-zehaztasunaren eta gainazaleko zimurtasunaren eskakizunen arabera, baita erreminten eta piezen materialen arabera. InF handitzeak produkzio-eraginkortasuna ere hobe dezake. Gainazaleko zimurtasuna baxua denean, VF nabarmenago hauta daiteke. Mekanizazio prozesuan, VF eskuz ere doi daiteke makina-erremintaren kontrol-paneleko doikuntza-etengailuaren bidez. Hala ere, elikadura-abiadura maximoa ekipoaren zurruntasunak eta elikadura-sistemaren errendimenduak mugatzen du.