Nola kalkulatu CNC mekanizazio zentroaren ebaketa-abiadura eta elikadura-abiadura?

CNC mekanizazio zentroaren ebaketa-abiadura eta aurrerapen-abiadura:

 

1: ardatzaren abiadura = 1000vc / π D

 

2. Erreminta orokorren ebaketa-abiadura maximoa (VC): abiadura handiko altzairua 50 m / min; tresna oso gogorra 150 m / min; estalitako tresna 250 m / min; zeramikazko diamante tresna 1000 m / min 3 prozesatzeko aleazio altzairu Brinell gogortasuna = 275-325 abiadura handiko altzairu tresna vc = 18m / min; Karburozko zementuzko erreminta vc = 70m / min (zirriborroa = 3mm; aurrerapen abiadura f = 0,3mm / R)cnc torneatzeko pieza

  

Buruaren abiadurarako bi kalkulu-metodo daude, hurrengo adibidean erakusten den bezala:

 

① ardatzaren abiadura: bat g97 S1000 da, hau da, ardatzak minutuko 1000 bira biratzen duela, hau da, abiadura konstantea.cnc mekanizatu pieza

 

Bestea da G96 S80 abiadura lineal konstantea dela, hau da, piezaren gainazalak zehazten duen ardatzaren abiadura.mekanizatutako pieza

 

Bi elikadura-abiadura mota ere badaude, G94 F100, minutu bateko ebaketa-distantzia 100 mm-koa dela adierazten duena. Bestea g95 F0.1 da, hau da, tresnaren jarioaren tamaina 0,1 mm-koa dela ardatzaren bira bakoitzeko. NC mekanizazioan ebaketa-erreminta aukeratzea eta ebaketa-kopurua zehaztea NC mekanizazio-teknologiaren zati garrantzitsu bat da. NC makina-erreminten mekanizazio-eraginkortasunari eragiten ez ezik, mekanizazio-kalitateari ere eragiten dio zuzenean.

 

CAD / CAM teknologiaren garapenarekin, CAD-ren diseinu-datuak zuzenean erabiltzeko aukera dago NC mekanizazioan, batez ere mikroordenagailuaren eta NC makina-erremintaren konexioa, eta horrek diseinu, prozesuen plangintza eta programazio prozesu osoa ordenagailuan osatuko du. , eta, oro har, ez du prozesuko dokumentu berezirik atera behar.

 

Gaur egun, CAD / CAM software pakete askok programazio automatikoko funtzioak eskaintzen dituzte. Software hauek, oro har, programazio-interfazean prozesuen plangintzaren arazo garrantzitsuak planteatzen dituzte, hala nola, erreminta hautaketa, mekanizazio-ibilbideen planifikazioa, ebaketa-parametroen ezarpena, etab. programatzaileak automatikoki sor ditzake NC programak eta NC makina-erremintara transmititu ditzake prozesatzeko betiere. dagozkion parametroak ezartzen ditu.

 

Hori dela eta, ebaketa-erreminten aukeraketa eta ebaketa-parametroen zehaztapena NC mekanizazioan gizakiaren eta ordenagailuaren arteko elkarrekintzaren baldintzapean burutzen dira, makina-erremintaren mekanizazio arruntarekin kontraste handia duena. Aldi berean, programatzaileei erreminta hautatzeko oinarrizko printzipioak eta ebaketa-parametroak zehaztea ere eskatzen die, eta programatzerakoan NC mekanizazioaren ezaugarriak guztiz kontuan hartzea.

 

I. CNC mekanizaziorako ohiko ebaketa-erreminten motak eta ezaugarriak

 

NC mekanizazio-erremintak abiadura handiko, eraginkortasun handiko eta CNC makina-erreminten automatizazio-maila handiko ezaugarrietara egokitu behar dira, orokorrean tresna unibertsalak, konektatzeko tresna unibertsalaren heldulekuak eta tresna berezien helduleku kopuru txiki bat barne. Erremintaren heldulekua erremintarekin konektatu eta makina-erremintaren potentzia-buruan instalatu behar da, beraz, pixkanaka estandarizatu eta serializatu da. NC tresnak sailkatzeko modu asko daude.

 

Tresnaren egituraren arabera, honela bana daiteke:

 

① integral mota;

 

(2) inlaid mota, soldadura edo makina clamp motaren bidez konektatuta dagoena. Makina clamp mota bi motatan bana daiteke: transposagarria ez den mota eta transposagarria;

 

③ mota bereziak, hala nola konposatutako ebaketa-tresnak, kolpeak xurgatzeko ebaketa-tresnak, etab.

 

Erreminta fabrikatzeko erabilitako materialen arabera, honela banatu daiteke:

 

① abiadura handiko altzairuzko ebakitzailea;

 

② karburozko tresna;

 

③ diamante ebakitzailea;

 

④ Beste material batzuetako ebaketa tresnak, hala nola boro nitruro kubikoa ebaketa tresnak, zeramikazko ebaketa tresnak, etab.

 

Ebaketa-teknologia honela banatu daiteke:

 

① torneatzeko tresnak, kanpoko zirkulua, barruko zuloa, haria, ebaketa tresnak eta abar barne;

 

② zulatzeko tresnak, zulagailuak, zulagailuak, txorrotak eta abar barne;

 

③ tresna aspergarria;

 

④ fresatzeko tresnak, etab.

 

CNC makina-erreminten erremintaren iraunkortasuna, egonkortasuna, doikuntza erraza eta trukagarritasuna lortzeko eskakizunetara egokitzeko, azken urteotan, makina clamped indexable tresna oso erabilia izan da, CNC erreminta kopuru osoaren% 30 -% 40ra iritsiz. eta metala kentzearen zenbatekoa guztizkoaren % 80 - % 90 da.

 

Makina erreminta orokorretan erabiltzen diren ebakitzaileekin alderatuta, CNC ebakitzaileek hainbat baldintza dituzte, batez ere ezaugarri hauek dituztenak:

 

(1) zurruntasun ona (batez ere zakar ebaketa tresnak), doitasun handia, bibrazio erresistentzia txikia eta deformazio termikoa;

 

(2) trukagarritasun ona, tresna azkar aldatzeko erosoa;

 

(3) zerbitzu-bizitza handia, ebaketa-errendimendu egonkorra eta fidagarria;

 

(4) erremintaren tamaina erraza da doitzeko, erreminta aldaketaren doikuntza denbora murrizteko;

 

(5) ebakitzaileak txirbilak modu fidagarrian hautsi edo jaurti ahal izango ditu txirbilak kentzea errazteko;

 

(6) serializazioa eta estandarizazioa programazioa eta tresnen kudeaketa errazteko.

 

II. NC mekanizatzeko erreminten hautaketa

 

Ebaketa-erreminten hautaketa NC programazioaren giza-ordenagailu-interakzio egoeran egiten da. Erreminta eta heldulekua behar bezala hautatuko dira makina-erremintaren mekanizazio-ahalmenaren, piezaren materialaren errendimenduaren, prozesatzeko prozeduraren, ebaketa-kopuruaren eta beste faktore garrantzitsu batzuen arabera. Erreminta hautatzeko printzipio orokorra hau da: instalazio eta doikuntza erosoa, zurruntasun ona, iraunkortasun handia eta doitasun handia. Mekanizazio-eskakizunak betetzeko premisa kontuan hartuta, saiatu erremintaren helduleku laburragoa aukeratzen erremintaren mekanizazioaren zurruntasuna hobetzeko. Erreminta bat hautatzerakoan, erremintaren tamaina egokia izan behar da prozesatu beharreko piezaren azaleraren tamainarako.

 

Ekoizpenean, amaierako fresa sarritan erabiltzen da planoko piezen ingerada periferikoa prozesatzeko; planoko piezak fresatzen direnean, karburozko xafla fresatzeko fresa aukeratu behar da; boss eta groove mekanizatzean, abiadura handiko altzairuzko amaierako fresa aukeratu behar da; gainazal hutsa edo zulo zakarra mekanizatzean, karburozko xafla duen arto fresa hauta daiteke; Alaka angelu aldakorra duten hiru dimentsioko profil eta sestraren bat prozesatzeko, fresatzeko fresa bolaburua eta eraztun fresatzea maiz erabiltzen dira Cutter, taper cutter eta disko ebakitzailea. Forma libreko gainazaleko mekanizazio prozesuan, bola-buruko ebakitzailearen amaierako ebaketa-abiadura nulua delako, mekanizazioaren zehaztasuna bermatzeko, ebaketa-lerroen tartea orokorrean oso trinkoa da, beraz, bola-burua sarritan erabiltzen da gainazaleko akaberarako. . Buru laua mozteko bola-buruaren ebakitzailea baino handiagoa da gainazaleko mekanizazio kalitatean eta ebaketa eraginkortasunean. Hori dela eta, buru lauko ebakitzailea lehentasunez hautatu behar da, betiere gainazal kurbatuaren mekanizazio zakarra edo akabera mekanizatzea bermatuta dagoen bitartean.

 

Gainera, ebaketa-erreminten iraunkortasunak eta zehaztasunak harreman handia dute ebaketa-erreminten prezioarekin. Kontuan izan behar da, kasu gehienetan, ebaketa-tresna on bat hautatzeak ebaketa-erreminten kostua handitzen duela, baina ondorioz prozesatzeko kalitatearen eta eraginkortasunaren hobekuntzak prozesatzeko kostu osoa asko murriztu dezake.

 

Mekanizazio zentroan, era guztietako erremintak instalatzen dira erreminta-biltegian, eta programaren arabera edozein unetan hautatu eta alda ditzakete erremintak. Hori dela eta, erremintaren helduleku estandarra erabili behar da, zulatzeko, mandrinatzeko, zabaltzeko, fresatzeko eta bestelako prozesuetarako erreminta estandarrak azkar eta zehaztasunez instalatu ahal izateko makina-erremintaren ardatzean edo aldizkarian. Programatzaileak makina-erremintan erabiltzen den erremintaren heldulekuaren egitura-dimentsioa, doikuntza-metodoa eta doikuntza-tartea ezagutuko ditu, programatzerakoan erremintaren dimentsio erradialak eta axialak zehazteko. Gaur egun, TSG tresna sistema Txinako mekanizazio zentroetan erabiltzen da. Bi motatako erremintak daude: zuzenak (hiru zehaztapen) eta konikoak (lau zehaztapen), helburu ezberdinetarako 16 erreminta mota barne. NC mekanizazio ekonomikoan, ebaketa-erreminten artezketa, neurketa eta ordezkapena eskuz egiten direlako gehienetan, eta horrek denbora luzea hartzen du, beraz, beharrezkoa da ebaketa-erreminten ordena arrazoiz antolatzea.

 

Oro har, printzipio hauek beteko dira:

 

① erreminta kopurua minimizatu;

 

② Erreminta bat estutu ondoren, egin ditzakeen mekanizazio-pieza guztiak osatuko dira;

 

③ Laburra eta akabera mekanizatzeko tresnak bereizita erabiliko dira, baita tamaina eta zehaztapen berdinak dituztenak ere;

 

④ zulaketa aurretik fresatzea;

 

⑤ amaitu gainazala lehenik, eta gero amaitu bi dimentsioko ingerada;

 

⑥ Ahal izanez gero, CNC makina-erreminten erreminta-aldaketa automatikoaren funtzioa erabili behar da ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko.

 

III. CNC mekanizaziorako ebaketa-parametroak zehaztea

 

Ebaketa-parametroen arrazoizko aukeraketaren printzipioa da mekanizazio zakarran, orokorrean, produktibitatea hobetzen dela, baina ekonomia eta mekanizazio kostua ere kontuan hartu behar dira; mekanizazio erdi-finean eta akaberatan, ebaketa-eraginkortasuna, ekonomia eta mekanizazio-kostua kontuan hartu behar dira mekanizazio-kalitatea bermatzeko premisetan. Balio espezifikoa makina-erremintaren eskuliburuaren, ebaketa-parametroen eskuliburuaren eta esperientziaren arabera zehaztuko da.

 

(1) ebaketa-sakonera t. Makina-erremintaren, piezaren eta erremintaren zurruntasuna onartzen denean, t mekanizazio hobariaren berdina da, hau da, produktibitatea hobetzeko neurri eraginkorra. Piezen mekanizazioaren zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna bermatzeko, akaberarako marjina jakin bat gorde behar da. CNC makina-erreminten akabera-hobaria makina-erreminta arruntena baino apur bat txikiagoa izan daiteke.

 

(2) ebaketa-zabalera L. Orokorrean, l erremintaren diametroarekiko zuzen proportzionala da D eta ebaketa-sakonerarekiko alderantziz proportzionala. NC mekanizazio ekonomikoan, L-ren balio-tartea, oro har, L = (0,6-0,9) d da.

 

(3) ebaketa-abiadura v. V handitzea produktibitatea hobetzeko ere neurri bat da, baina V erremintaren iraunkortasunarekin oso lotuta dago. V-ren gehikuntzarekin, erremintaren iraunkortasuna nabarmen jaisten da, beraz, V aukeratzea erremintaren iraunkortasunaren araberakoa da batez ere. Gainera, ebaketa-abiadurak harreman handia du prozesatzeko materialekin. Esate baterako, 30crni2mova fresatzeko fresatzeko fresaketarekin, V 8m / min ingurukoa izan daiteke; Aluminiozko aleazioa fresatzeko fresaketa berarekin, V 200m / min baino gehiago izan daiteke.

 

(4) ardatzaren abiadura n (R / min). Buruaren abiadura, oro har, ebaketa-abiaduraren arabera hautatzen da v. Kalkulu-formula hau da: non D tresnaren edo piezaren diametroa den (mm). Orokorrean, CNC makina-erreminten kontrol-panela ardatzaren abiadura doitzeko (anitz) etengailuarekin hornituta dago, mekanizazio prozesuan ardatzaren abiadura doi dezakeena.

 

(5) vfvfvf elikadura-abiadura hautatuko da piezen mekanizazio-zehaztasunaren eta gainazaleko zimurtasunaren eskakizunen arabera, baita erreminten eta piezen materialen arabera. VF handitzeak ekoizpenaren eraginkortasuna ere hobe dezake. Gainazaleko zimurtasuna txikia denean, VF handiagoa hauta daiteke. Mekanizazio prozesuan, VF eskuz ere doi daiteke makina-erremintaren kontrol-paneleko doikuntza etengailuaren bidez, baina elikadura-abiadura maximoa ekipoaren zurruntasunak eta elikadura-sistemaren errendimenduak mugatzen du.