Mekanizazioan, prozesatzeko kalitatea eta errepikapenen zehaztasuna maximizatzeko, beharrezkoa da erreminta egokia behar bezala hautatu eta zehaztea. Mekanizazio zaila eta zail batzuetarako, erreminta aukeratzea bereziki garrantzitsua da.
1. Abiadura handiko erremintaren bidea
1. Abiadura handiko erremintaren bidea
CAD / CAM sistemak ebaketa-zehaztasun oso handia lortzen du ebaketa-erremintaren arku-luzera zehatz-mehatz kontrolatuz abiadura handiko erreminta zikloidearen ibilbidean. Fresak izkinan edo beste forma geometriko konplexuetan mozten duenean, labana jateko kopurua ez da handituko. Aurrerapen teknologiko honi etekinik handiena ateratzeko, erreminta fabrikatzaileek diametro txikiko fresa aurreratuak diseinatu eta garatu dituzte. Diametro txikiko fresak pieza-material gehiago moztu ditzakete denbora unitate batean, abiadura handiko erreminta-bideak erabiliz, eta metala kentzeko tasa handiagoa lortu.
Mekanizazioan, erremintaren eta piezaren gainazalaren arteko ukipen handiegiak erreminta azkar huts egitea erraz dezake. Oinarrizko arau eraginkor bat piezaren zati estuenaren 1/2 inguruko diametroa duen fresa bat erabiltzea da. Fresaren erradioa piezaren zatirik estuenaren tamaina baino txikiagoa denean, erreminta ezkerrera eta eskuinera mugitzeko tokia dago, eta jateko angelurik txikiena lor daiteke. Fresak ebaketa-ertz gehiago eta aurrerapen-tasa handiagoak erabil ditzake. Gainera, piezaren zati estuenaren 1/2ko diametroa duen fresa bat erabiltzen denean, ebaketa-angelua txikia izan daiteke fresaren biraketa handitu gabe.
Makinaren zurruntasunak ere erabil daitezkeen tresnen tamaina zehazten laguntzen du. Esate baterako, 40 taper makina batean mozten denean, fresaren diametroa normalean <12,7 mm izan behar du. Diametro handiagoko ebakitzaile bat erabiltzeak ebaketa-indar handiagoa sortuko du, makinaren jasateko gaitasuna gaindi dezakeena, eta, ondorioz, zartada, deformazioa, gainazaleko akabera txarra eta erremintaren bizitza laburtu egingo dira.
Abiadura handiko erreminta bide berriagoa erabiltzean, fresaren soinua izkinan lerro zuzenaren ebaketaren berdina da. Fresak ebaketa prozesuan sortzen duen soinua berdina da, kolpe termiko eta mekaniko handirik jasan ez duela adierazten du. Fresak garrasi soinua egiten du izkinan biratzen edo ebakitzen duen bakoitzean, eta horrek adierazten du baliteke fresaren diametroa murriztu behar dela jateko angelua murrizteko. Ebaketaren soinua ez da aldatzen, fresaren ebaketa-presioa uniformea dela eta ez dela gora eta behera aldatzen piezaren geometria aldatzean. Hau da, aiztoaren angelua beti konstantea delako.
2. Pieza txikiak fresatzea
Elikadura-fresa handia pieza txikiak fresatzeko egokia da, eta horrek txirbila mehetzeko efektua sor dezake, aurrerapen-tasa handiagoan fresatzea ahalbidetuz.
Espiral fresatzeko zuloak eta fresatzeko saihetsak prozesatzen, erremintak ezinbestean kontaktu handiagoa izango du mekanizazio-azalerarekin, eta elikadura fresa handi baten erabilerak piezarekin gainazaleko kontaktua minimiza dezake, horrela ebaketa-beroa eta erremintaren deformazioa murriztuz.
Bi prozesaketa-mota hauetan, elikadura-fresa handia erdi-itxian egon ohi da ebaketa garaian. Hori dela eta, ebaketa erradialaren gehienezko urratsa fresaren diametroaren % 25 izan behar du, eta ebaketa bakoitzaren Z ebaketa-sakonera maximoa fresaren diametroaren % 2 da.cnc mekanizatu pieza
Espiral fresatzeko zuloan, fresak pieza ebakitzeko errailarekin mozten duenean, espiral ebaketa-angelua 2 º ~ 3 º-koa da fresaren diametroaren % 2ko Z-ebakiaren sakonerara iritsi arte.
Aurrerapen handiko fresa ebaketa garaian irekita badago, bere ibilaldi erradiala piezaren materialaren gogortasunaren araberakoa da. HRC30-50 gogortasuna duten pieza-materialak fresatzen direnean, ebaketa erradialaren gehienezko urratsak fresaren diametroaren % 5 izan behar du; materialaren gogortasuna HRC50 baino handiagoa denean, ebaketa erradialaren gehienezko urratsa eta pase bakoitzeko Z gehienez Ebaketa-sakonera fresaren diametroaren % 2 da.aluminiozko zatia
3. Horma zuzenak fresatzea
Saihets lauekin edo horma zuzenekin fresatzen denean, hobe da arku-mozketa erabiltzea. 4 eta 6 ertz dituzten arku fresak bereziki egokiak dira pieza zuzenak edo oso irekiak profila fresatzeko. Fresaren pala kopurua zenbat eta gehiago izan, orduan eta handiagoa izango da erabil daitekeen aurrerapen-abiadura. Hala ere, mekanizazio-programatzaileak oraindik erremintaren eta piezaren gainazalaren arteko kontaktua minimizatu behar du eta ebaketa erradialaren zabalera txikiagoa erabili. Zurruntasun eskasa duen makina-erreminta batean mekanizatzean, onuragarria da diametro txikiagoa duen fresa erabiltzea, eta horrek piezaren gainazaleko kontaktua murriztu dezake.cnc fresatzeko pieza
Ertz anitzeko arku fresaren ebaketa-urratsa eta ebaketa-sakonera elikadura handiko fresaren berdinak dira. Erreminta zikloidearen bidea material gogortua zirrikatzeko erabil daiteke. Ziurtatu fresaren diametroa zirrikituaren zabaleraren % 50 ingurukoa dela, fresak mugitzeko leku nahikoa izan dezan, eta ziurtatu fresaren angelua ez dela handituko eta gehiegizko ebaketa beroa sortuko.
Mekanizazio jakin baterako tresnarik onena ebakitzen den materialaren araberakoa ez ezik, erabiltzen den ebaketa eta fresatzeko metodoaren araberakoa da. Erremintak, ebaketa-abiadurak, aurrerapen-abiadurak eta mekanizazio-programazio trebetasunak optimizatuz, piezak azkarrago eta hobeto ekoitzi daitezke mekanizazio-kostu txikiagoarekin.
Anebon Metal Products Limited-ek CNC mekanizazioa, trokel-galdaketa, txapa mekanizatzeko zerbitzuak eskain ditzake, mesedez jar zaitez gurekin harremanetan.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Argitalpenaren ordua: 2020-04-28