Forjaketa Berotze Metodoa

Orokorrean, erretzearen galera % 0,5 edo txikiagoa den forja-berokuntza oxidatzaile gutxiagokoa da, eta erretzearen % 0,1 edo txikiagoa den berokuntza ez-oxidatzailea deitzen zaio. Oxidaziorik gabeko berokuntza gutxiago metalen oxidazioa eta deskarburizazioa murrizten ditu, nabarmen hobetu ditzake forjatuen gainazaleko kalitatea eta dimentsioko zehaztasuna eta moldeen higadura murrizten du. Oxidaziorik gabeko berogailu teknologia ezinbesteko laguntza-teknologia da doitasun-forjatzeko. Teknologia honek oraindik ez du ikerketa asko egin Txinan.

 

Modu asko daude oxidaziorik gabeko berokuntza gutxiago lortzeko. Gehien erabiltzen diren eta azkar garatzen diren metodoak babes azkarra, ertaina eta oxidazio gutxiagoko suaren beroketa dira.mekanizazio pieza

 

1, beroketa azkarra

Berokuntza azkarrak beroketa azkarra eta konbekzioa beroketa azkarra, indukziozko berokuntza elektrikoa eta kontaktuzko berokuntza elektrikoa sugar-labe batean barne hartzen ditu. Berotze azkarraren oinarri teorikoa hauxe da: metalezko hutsunea teknikoki posible den berotze-tasa batean berotzen denean, totxoaren barruan sortutako tenperatura-esfortzuaren, hondar-tentsioaren eta ehun-tentsioaren gainjartzea ez da nahikoa totxoaren pitzadura eragiteko. Metodo hau tamaina txikiko karbono altzairuzko lingoteetarako eta forma sinpleen forjatze orokorreko hutsuneetarako erabil daiteke. Goiko prozesuak berotze-tasa handia duenez, berotze denbora laburra da eta totxoaren gainazalean eratutako oxido-geruza mehea da, beraz, oxidazioaren helburua txikia da.

Indukziozko berogailua erabiltzen denean, altzairuaren erretzea % 0,5 ingurukoa da. Indukziozko berokuntza-labean babes-gas bat sar daiteke oxidaziozko berogailurik gabeko berogailuaren eskakizuna lortzeko. Gas babeslea nitrogenoa, argona, helioa edo antzeko gas geldoa da, eta gas erreduzitzailea, hala nola CO eta H2 nahasketa bat, gas babesgarri baten bidez bereziki prestatua.CNCa

Berotze azkarrak beroketa-denbora nabarmen laburtzen duenez, deskarburizazio-maila nabarmen murriztu daiteke oxidazioa murrizten duen bitartean, hau da, berotze azkarraren abantaila esanguratsuenetako bat den sugar-berokuntza gutxiago oxidatzailearekin alderatuta.plastikozko zatia

 

2, babes ertaineko berogailu likidoa

 

Likidoen babes-euskarri estandarrak beira urtua, gatza urtua, eta abar dira. 2. kapituluko lehen atalean deskribatutako gatz-bainu-labearen beroketa fluidoen babes ertaineko berogailu mota bat da.

 

2-24 irudiak bultzatzaile moduko beirazko bainu-labe erdi-jarraigabea erakusten du. Sukaldearen berokuntza atalean, tenperatura altuko beira urtu bat urtzen da labearen behealdean, eta totxoa kristalezko likidotik etengabe bultzatu ondoren berotzen da. Beira-likidoaren babesa dela eta, totxoa ez da oxidatzen berotze-prozesuan, eta totxoa kristalezko likidotik atera ondoren, gainazala gainazalean dago. Beirazko film geruza mehe bati atxikita, totxoaren bigarren oxidazioa saihesten du eta forjatzerakoan lubrifikatzen du. Metodo hau azkarra eta uniformea ​​da berokuntzan, oxidazio eta deskarburizazio efektu onak ditu, funtzionatzeko erraza da eta oxidaziorik gabeko berotze metodo itxaropentsua da.
3, babes ertaineko berogailu solidoa (estaldura babesteko berogailua)

 

Hutsunearen gainazalean estaldura berezi bat aplikatzen da. Berotzean, estaldura urtzen da estaldura-film trinko eta hermetiko bat osatzeko. Hutsunearen gainazalean irmo lotzen da hutsunea labe oxidatzaileko gasetik isolatzeko, oxidazioa saihesteko. Totxoa deskargatu ondoren, estaldurak bigarren mailako oxidazioa ekidin dezake eta bero-isolatzaile efektua du, totxoaren gainazaleko tenperatura jaitsiera saihestuz eta lubrifikatzaile gisa jarduten du forjatzerakoan.

 

Babes-estaldura beirazko estaldura, beira zeramikazko estaldura, beira metalezko estaldura, metalezko estaldura, estaldura konposatua eta antzekoetan banatzen da bere konposizioaren arabera. Gehien erabiltzen dena beirazko estaldura da.

 

Beira-estaldurak beira-hautsaren konposizio jakin baten suspentsioak dira, gehi egonkortzaile, aglutinatzaile eta ur kopuru txiki bat. Erabili aurretik, hutsunearen gainazala garbitu behar da hareaz, etab., estalduraren gainazala eta hutsunea sendo lotu daitezen. Estaldurak murgiltze estaldura, eskuila estaldura, spray pistola ihinztatzea eta ihinztadura elektrostatikoen bidez aplikatzen dira. Estaldura uniformea ​​izan behar da. Lodiera egokia da. Oro har, 0,15 eta 0,25 mm bitartekoa da. Estaldura lodiegia bada, erraza da zuritu eta meheegia babesteko. Estalduraren ondoren, airean lehortu eta tenperatura baxuko labe batean jartzen da. Estaldura baino lehen totxoa 120 °C ingurura berotzea ere posible da, hauts hezea aplikatu eta berehala lehortu dadin eta hutsunearen gainazalean ondo atxikitzeko. Forja aurreko berogailua estaldura lehortu ondoren egin daiteke.

 

Estaldura behar bezala urtua, trinkoa eta kimikoki egonkorra izan behar da beirazko estaldura babesteko arrazoizko babesa eta lubrifikazioa emateko. Beiraren banaketa-erlazioak desberdinak direnean, propietate fisikoak eta kimikoak desberdinak dira. Hori dela eta, erabilera erabiltzen den metal-material motaren eta forja-tenperatura-mailaren araberakoa da. Aukeratu beirazko osagai egokiak.

 

Beira estaldura babesteko berogailu-metodoa oso erabilia izan da Txinan titaniozko aleazioa, altzairu herdoilgaitza eta superaleazio hegazkin forjatuak ekoizteko.