Zer dakizu arreta jarri behar diren diseinu mekanikoko dimentsioaren xehetasunei buruz?
Produktu orokorraren neurriak:
Objektu baten forma eta tamaina orokorra definitzen duten neurriak dira. Dimentsio hauek altuera, zabalera eta luzera adierazten dituzten lauki angeluzuzenetan zenbakizko balio gisa irudikatu ohi dira.
Tolerantziak:
Perdoiak doikuntza, funtzionamendu eta muntaketa egokia bermatzen duten neurrietan onartzen diren aldakuntzak dira. Perdoiak plus eta minus ikurren konbinazio batekin definitzen dira zenbakizko balioekin batera. 10 mm-ko diametroa +- 0,05 mm-ko zulo batek, adibidez, diametroa 9,95 mm eta 10,05 mm artekoa dela esan nahi du.
Neurri geometrikoak eta perdoiak
GD&T-k osagaien eta muntaien ezaugarrien geometria kontrolatu eta definitzeko aukera ematen du. Sistemak kontrol-markoak eta sinboloak ditu, hala nola, lautasuna (edo kontzentrikotasuna), perpendikulartasuna (edo paralelismoa) eta abar bezalako ezaugarriak zehazteko. Horrek oinarrizko dimentsio-neurketak baino informazio gehiago ematen du ezaugarrien formari eta norabideari buruz.
Azalera akabera
Gainazaleko akabera gainazalaren testura edo leuntasuna zehazteko erabiltzen da. Gainazaleko akabera Ra (batez besteko aritmetikoa), Rz (gehieneko altuera-profila) eta zimurtasun-balio espezifikoak bezalako sinboloen bidez adierazten da.
Haridun Ezaugarriak
Haridun elementuak dimentsionatzeko, hala nola torlojuak edo torlojuak, hari-tamaina, pasoa eta hari-seriea zehaztu behar dituzu. Beste edozein xehetasun ere sar ditzakezu, hala nola hariaren luzera, txanflak edo hariaren luzera.
Batzar Harremanak eta Sakeak
Dimentsionatzeko xehetasunak ere garrantzitsuak dira muntaia mekanikoak diseinatzerakoan, osagaien arteko erlazioa kontuan hartzeko, baita funtzionamendu egokirako behar diren holtzak ere. Garrantzitsua da elkartze-azalak, lerrokadurak, hutsuneak eta funtzionalitaterako beharrezkoak diren perdoiak zehaztea.
Egitura arruntetarako dimentsionatzeko metodoak
Zulo arrunten dimentsio-metodoak (zulo itsuak, hariztatutako zuloak, ahozkatutako zuloak, ahozkatutako zuloak); Txanflan dimentsionatzeko metodoak.
❖ Zulo itsua
❖ Harizko zuloa
❖ Horma-zuloa
❖ Zulo zuloa
❖ Txanflarra
Mekanizatutako egiturak piezan
❖ Azpiko zirrikitua eta artezketa-gurpilaren gain-ibilbidearen zirrikitua
Erreminta piezatik kentzea errazteko eta muntaian zehar kontaktuan dauden piezen gainazalak berdinak direla ziurtatzeko, aurrez prozesatutako azpiko zirrikitu bat edo artezteko gurpilen gainazaleko zirrikitu bat aplikatu behar da gainazalaren fasean. prozesatu.
Orokorrean, azpikoaren tamaina "arteka-sakonera x diametroa" edo "arteka-sakonera x arteka-zabalera" gisa adieraz daiteke. Artezteko gurpilaren overtravel zirrikitua amaierako aurpegia edo kanpoko zirkularra artezteko.
❖Zulaketa egitura
Zulagailu batek zulatutako zulo itsuek 120 graduko angelua dute behealdean. Zilindro zatiaren sakonera zulatzeko sakonera da, hobia kenduta. Zulo mailakatuaren eta 120 graduko konoaren arteko trantsizioa marrazketa metodo batekin kono batek markatzen du, baita dimentsioa ere.
Zulaketa zehatza bermatzeko eta zulagailuaren apurketa saihesteko, garrantzitsua da zulagailuaren ardatza zulatzen ari den muturraren aurpegiarekiko ahalik eta perpendikularra izatea. Beheko irudiak zulatzeko hiru muturreko aurpegiak nola egituratu behar diren erakusten du.
❖Nagusiak eta zuloak
Oro har, beste pieza edo pieza batzuekin kontaktuan jartzen diren gainazalak tratatu behar dira. Galdaketa-buruak eta hobiak normalean prozesatzeko eremua murrizteko diseinatuta daude, gainazalen arteko kontaktu ona bermatuz. Euskarri-azalera-buruak eta euskarriaren gainazaleko hobiak torlojuz daude; prozesatzeko azalera murrizteko, zirrikitu bat sortzen da.
Zati komunen egiturak
❖Ardatzaren mahukaren zatiak
Ardatzak, bushingak eta beste pieza batzuk dira pieza horien adibide. Oinarrizko ikuspegia eta ebakidurak erakusten diren bitartean, bertako egitura eta ezaugarri nagusiak adieraz daitezke. Proiekziorako ardatza horizontalean jarri ohi da marrazkia errazago ikusteko. Ardatza alboko lerro bertikal batean jarri behar da.
Buruaren ardatza dimentsio erradialak neurtzeko erabiltzen da. Hau F14 eta F11 zehazteko erabiltzen da (ikus AA atala), adibidez. Irudia marraztuta dago. Diseinu-eskakizunak prozesu-erreferentziarekin bateratzen dira. Adibidez, tornuan ardatzaren zatiak prozesatzen dituzunean, titareak erabil ditzakezu ardatzaren erdiko zuloa bultzatzeko. Luzeraren norabidean, amaierako aurpegi garrantzitsua edo kontaktu-azalera (sorbalda) edo mekanizatutako gainazala erreferente gisa erabil daiteke.
Irudiak erakusten du Ra6.3 gainazaleko zimurtasuna duen eskuineko sorbalda dela dimentsioen erreferentzia nagusia luzeraren norabidean. 13, 14, 1,5 eta 26,5 bezalako tamainak atera daitezke bertatik. Oinarri osagarriak ardatzaren luzera osoa 96 markatzen du.
❖Diskoaren estalkiaren zatiak
Zati mota hau, oro har, disko laua da. Bukaerako estalkiak, balbulen estalkia, engranajeak eta beste osagai batzuk biltzen ditu. Pieza horien egitura nagusia gorputz birakaria da, hainbat brida eta zulo biribilak berdin banatuta dituena. Tokiko egiturak, saihetsak adibidez. Arau orokor gisa, bistak hautatzerakoan ardatzaren edo simetria-planoaren sekzio-ikuspegia aukeratu behar duzu ikuspegi nagusi gisa. Beste ikuspegi batzuk ere gehi ditzakezu marrazkiari (adibidez, ezkerreko ikuspegia, eskuineko ikuspegia edo goiko ikuspegia) egituraren eta formaren uniformetasuna erakusteko. Irudian ikusten da ezkerraldeko bista bat gehitu dela ertz karratua erakusteko, bere ertz biribilduekin eta lau zulo berdin banatuta.
Disko-estalkiaren osagaien neurketak egitean ardatzaren zuloan zehar egiten den bidaia-ardatza, oro har, dimentsio erradialaren ardatz gisa eta ertz garrantzitsuena aukeratzen da normalean dimentsio nagusiko datu gisa luzera-noranzkoan.
❖ Sardexkaren piezak
Normalean, bielek eta aldatzeko sardexkaren euskarriak eta beste hainbat osagai dituzte. Prozesatzeko posizio desberdinak direla eta, lan-kokapena eta piezaren forma kontuan hartzen dira lehen mailako gisa erabiliko den ikuspegia aukeratzerakoan. Ikuspegi alternatiboak aukeratzeko, normalean, gutxienez oinarrizko bi perspektiba beharko dira, baita sekzio-ikuspegi egokiak, bista partzialak eta beste adierazpen-teknika batzuk erabiltzen dira egitura piezaren tokian tokikoa den erakusteko. Pedalen eserlekuaren diagramaren zatietan agertzen diren ikuspegien hautaketa erraza eta ulerterraza da. Saihetsaren tamaina adierazteko eta ikuspegi egokia edukitzeko ez da beharrezkoa, baina T forma duen saihetserako, hobe da zeharkako sekzioa erabiltzea. egokia.
Sardexka motako osagaien neurriak neurtzean piezaren oinarria eta piezaren simetria-planoa erabili ohi dira dimentsioen erreferentzia-puntu gisa. Begiratu diagrama neurriak zehazteko metodoak ikusteko.
❖Kutxaren zatiak
Oro har, zatiaren forma eta egitura beste hiru zati motak baino konplexuagoak dira. Gainera, prozesatzeko posizioak aldatzen dira. Balbula-gorputzak, ponpa-gorputzak erreduzitzeko kutxak eta beste hainbat osagai izan ohi dituzte. Ikuspegi nagusirako ikuspegi bat hautatzerakoan, lan-eremuaren kokapena eta formaren ezaugarriak dira kezka nagusiak. Beste ikuspegi batzuk aukeratzen ari bazara, sekzio edo ikuspegi partzialak, sekzioak eta ikuspegi zeiharkoak hautatu behar dira egoeraren arabera. Argi eta garbi adierazi behar dute piezaren kanpoko eta barneko egitura.
Dimentsionatzeari dagokionez, diseinu-gakoen muntaketa-azalera eta Kontaktu-eremua (edo prozesu-azalera) nahiz kutxaren egitura nagusiaren simetria-planoa (zabalera-luzera) eta abar erabili behar den ardatza erabili ohi dira. erreferentziaren neurri gisa. Moztu behar duten kutxaren eremuei dagokienez, neurriak ahalik eta zehatzen markatu behar dira, manipulazioa eta ikuskapena errazteko.
Gainazalaren zimurtasuna
❖ Gainazalaren zimurtasunaren kontzeptua
Azalean zehar hutsune txikiak dituzten gailur eta haranek osatutako mikroskopikoki formako ezaugarri geometrikoei gainazaleko zimurtasuna deritze. Piezen fabrikazioan gainazaletan erremintek utzitako marradurak eta ebakitzeko eta ebakitzeko eta zatitzeko prozesuan metalaren gainazaleko plastikoak eragindako deformazioak eragiten du hori.
Gainazalen zimurtasuna ere adierazle zientifiko bat da piezen gainazalaren kalitatea ebaluatzeko. Piezen propietateei, bat datozen zehaztasunari, higadura erresistentziari korrosioarekiko erresistentziari, zigilatzeko itxurari eta itxurari eragiten die. osagaiarena.
❖ Gainazaleko zimurtasunak ikurrak, markak eta markak kodetzen ditu
GB/T 131-393 dokumentuak gainazaleko zimurtasunaren kodea eta bere notazio teknika zehazten ditu. Marrazkiko gainazaleko elementuen zimurtasuna adierazten duten ikurrak hurrengo taulan ageri dira.
❖ Gainazalen zimurtasunaren ebaluazio-parametro nagusiak
Piezaren gainazalaren zimurtasuna ebaluatzeko erabiltzen diren parametroak hauek dira:
1.) Sestraren batez besteko desbideratze aritmetikoa (Ra)
Luzeran sestra-desplazamenduaren balio absolutuaren batez besteko aritmetikoa. Taula honetan Ra-ren balioak eta laginketaren iraupena ageri dira.
2.) Profilaren gehienezko altuera maximoa (Rz)
Laginketaren iraupena sestra gailurraren goiko eta beheko lerroen arteko tartea da.
Kontuan izan: Ra parametroa hobesten da erabiltzerakoan.
❖ Gainazaleko zimurtasuna etiketatzeko baldintzak
1.) Kode-etiketatzeko adibide bat gainazalaren zimurtasuna adierazteko.
Gainazaleko zimurtasun-altueraren Ra, Rz eta Ry balioak zenbakizko balioen bidez markatzen dira kodean, parametro-kodea kanpoan uztea posible ez bada, Ra ez da beharrezkoa Rz parametroaren balio egokiaren ordez edo Ry aurretik identifikatu behar da. edozein parametro balioetara. Begiratu Taula etiketatzeari buruzko adibide bat ikusteko.
2.) Gainazal latzetan ikurrak eta zenbakiak markatzeko teknika
❖ Nola marka dezaket marrazkietan gainazaleko ikurren zimurtasuna
1.) Gainazalaren zimurtasuna (ikurra) sestra-lerroekin edo dimentsio-lerroekin jarri behar da, edo haien luzapen-lerroetan. Sinboloaren puntuak materialaren kanpoaldetik eta gainazalera zuzendu behar du.
2.) 2. Gainazaletan zimurtasun-kodeko sinboloen eta zenbakien norabide partikularra araudiaren arabera markatu behar da.
Gainazalaren zimurtasuna markatzeko adibide ona
Gainazal guztietan marrazki bera erabiltzen da belaunaldi bakarreko (ikurra) eta dimentsio-lerrotik hurbilen dagoena erabiliz markatu ohi da. Eremua nahikoa handia ez bada edo markatzea zaila bada, marra marraztu daiteke. Elementu bateko gainazal guztiek gainazaleko zimurtasunaren baldintza berdinak betetzen dituztenean, marka berdinak egin daitezke zure marrazkiaren goiko eskuineko aldean. Pieza baten gainazal gehienek gainazaleko zimurtasunaren zehaztapen berdinak partekatzen dituztenean, gehien erabiltzen den kodea (ikurra) aldi berean dago, idatzi hau zure marrazkiaren goiko ezkerreko eremuan. Era berean, sartu “atseden” “atseden”. Era berean identifikatutako gainazal guztien zimurtasunaren sinboloak (ikurrak) eta azalpen testuak marrazkiko marken altuera 1,4 aldiz handiagoa izan behar dute.
Osagaiaren gainazal etengabe kurbatuaren gainazalaren (ikurra) zimurtasuna, errepikatzen diren elementuen gainazala (hortzak, zuloen zirrikituak, zuloak edo zirrikituak, esaterako) eta lerro sendo meheek elkartutako gainazal etena baino ez dira. behin bakarrik behatu.
Eremu berdinerako gainazaleko zimurtasunari buruzko zehaztapen anitz badaude, lerro sendo mehea marraztu behar da zatiketa-lerroa markatzeko eta zimurtasun eta dimentsio egokiak erregistratu behar dira.
Hortzaren (hortzaren) forma harien, engranajeen edo beste engranajeen gainazalean ez dagoela arrastoa zehazten bada. Azaleko kodearen (ikurra) zimurtasuna ilustrazioan ikus daiteke.
Erdiko zuloaren lan-azalera, giltza-erretoen alboko zimurtasun-kodeek etiketatze-prozesua erraztu dezakete.
badacnc fresatutako piezakberoarekin tratatu behar dira edo partzialki estali (estalduta) eremu osoa puntu-lerro lodiekin markatu behar da, eta hari dagozkion neurriak argi eta garbi adierazi behar dira. Zehaztapenak lerroan ager daitezke horizontalki gainazaleko zimurtasunaren sinboloaren ertz luzean zehar.
Oinarrizko perdoiak eta desbideratze estandarrak
Ekoizpena errazteko elkarreragingarritasuna ahalbidetucnc mekanizatutako osagaiaketa erabilera-baldintza desberdinak betetzen dituzte, "Mugak eta egokitzapenak" nazional estandarrak ezartzen du tolerantzia-eremuak tolerantzia estandarra eta oinarrizko desbideratzea diren bi osagaiz osatuta dagoela. Perdoi estandarra tolerantzia-eremua zenbaterainokoa den zehazten du eta oinarrizko desbideratzeak tolerantzia-eremuaren eremua erabakitzen duen.
1.) Perdoi estandarra (IT)
Tolerantzia estandarraren kalitatea oinarriaren eta klasearen tamainaren arabera zehaztuko da. Tolerantzia klasea neurketen zehaztasuna definitzen duen neurria da. 20 mailatan banatuta dago, zehazki IT01, IT0eta IT1. ,…, IT18. Dimentsio-neurrien zehaztasuna txikiagotzen da IT01etik IT18ra igaro ahala. Tolerantzia estandarrei buruzko estandar zehatzagoetarako, begiratu dagozkion estandarrak.
Oinarrizko desbideratzea
Oinarrizko desbiderapena muga estandarretan zeroarekiko goiko edo beheko desbideratzea da, eta, oro har, zerotik hurbil dagoen desbideratzeari egiten dio erreferentzia. Oinarrizko desbideratzea txikiagoa da tolerantzia-eremua zero lerroa baino handiagoa denean; bestela goikoa da. Oinarrizko 28 desbideratzeak latinezko letraz idatzita daude zuloetarako maiuskulaz eta ardatzak irudikatzeko.
Oinarrizko desbideratzeen diagraman, argi dago zuloaren oinarrizko desbideratzeak AH eta ardatzaren oinarrizko desbideratzeak kzc desbideratze txikiagoa adierazten dutela. Zuloaren oinarrizko desbideratzeak KZC goiko desbideratzea adierazten du. Zuloaren eta ardatzaren goiko eta beheko desbideratzeak +IT/2 eta –IT/2 dira hurrenez hurren. Oinarrizko desbideratze diagramak ez du tolerantziaren tamaina erakusten, haren kokapena baizik. Perdoi estandarra tolerantzia-eremu baten amaierako irekidura baten aurkako muturra da.
Perdoi dimentsionalen definizioaren arabera, oinarrizko desbiderapenaren eta estandarraren kalkulu-formula hau da:
EI = ES + IT
ei=es+IT edo es=ei+IT
Zuloaren eta ardatzaren tolerantzia-eremuaren kodea bi kodek osatzen dute: oinarrizko desbideratze-kodea eta tolerantzia-eremuaren kalifikazioa.
Kooperatu
Oinarrizko dimentsio bera duten eta elkarrekin konbinatuta dauden zuloen eta ardatzen tolerantzia-eremuaren arteko erlazioa da. Ardatzaren eta zuloaren arteko doikuntza estua edo soltea izan daiteke aplikazioaren eskakizunen arabera. Beraz, estandar nazionalak egokitzapen mota desberdinak zehazten ditu:
1) Sakea egokitzea
Zuloak eta ardatzak bat egin behar dute, gutxieneko hutsunearekin. Zulo-perdoi-eremua ardatzaren tolerantzia-eremua baino handiagoa da.
2) Lankidetza iragankorra
Ardatzaren eta zuloaren artean hutsuneak egon daitezke muntatzen direnean. Zuloaren tolerantzia-eremua ardatzarena gainjartzen da.
3) Interferentzia-egokitzea
Ardatza eta zuloa muntatzean, interferentziak daude (zeroaren berdinak diren interferentzia minimoak barne). Ardatzaren tolerantzia-eremua zuloaren tolerantzia-eremua baino txikiagoa da.
❖ Erreferentzia-sistema
-ren fabrikazioancnc mekanizatutako piezak, pieza bat datu gisa hautatzen da eta bere desbideratzea ezagutzen da. Datu-sistema propietate desberdinak dituzten egokitzapen mota desberdinak lortzeko modu bat da, datu bat ez den beste pieza baten desbiderapena aldatuz. Estandar nazionalek bi erreferentzia-sistema zehazten dituzte benetako produkzio-baldintzetan oinarrituta.
1) Oinarrizko zulo-sistema behean erakusten da.
Oinarrizko zulo-sistema (oinarrizko zulo-sistema ere deitzen zaio) sistema bat da, non estandararekiko desbideratze jakin bat duen zulo baten tolerantzia-zonek eta estandarrekiko desbideratze desberdinak dituzten ardatz baten tolerantzia-zonek hainbat doitzen dituzten. Jarraian, oinarrizko zulo-sistemaren deskribapena dago. Ikus beheko diagrama.
①Oinarrizko zulo-sistema
2) Oinarrizko ardatz-sistema behean erakusten da.
Oinarrizko ardatzaren sistema (BSS) - Ardatz baten eta zulo baten tolerantzia-eremuek, bakoitza oinarrizko desbideratze ezberdin batekin, hainbat doikuntza osatzen duten sistema da. Jarraian oinarrizko ardatz-sistemaren deskribapena dago. Datu-ardatza oinarrizko ardatzeko ardatza da. Bere oinarrizko desbideratze kodea (h) h da eta bere goiko desbideratzea 0 da.
②Oinarrizko ardatz-sistema
❖ Lankidetza-kodea
Fit kodea zuloaren eta ardatzaren tolerantzia-eremuen kodeaz osatuta dago. Zatiki moduan idatzita dago. Zuloaren tolerantzia-eremuaren kodea zenbatzailean dago, ardatzaren tolerantzia-kodea, berriz, izendatzailean. Oinarrizko ardatza zenbatzaile gisa h duen edozein konbinazio da.
❖ Marrazkietan perdoiak eta egokitzapena markatzea
1) Erabili markatze-metodo konbinatua perdoiak markatzeko eta muntaketa marrazkian egokitzeko.
2) Bi marka mota desberdin erabiltzen dirapiezak mekanizatzeamarrazkiak.
Perdoi geometrikoa
Piezak prozesatu ondoren errore geometrikoak eta akatsak daude elkarren posizioan. Zilindroak tamaina kualifikatua izan dezake baina mutur batean bestea baino handiagoa izan daiteke, edo erdian lodiagoa, mutur batean meheagoa den bitartean. Ebakiduran ere biribila ez izatea, hau da, forma akats bat da. Prozesatu ondoren, segmentu bakoitzaren ardatzak desberdinak izan daitezke. Hau posizio-errorea da. Forma-tolerantzia forma idealaren eta benetakoaren artean egin daitekeen aldakuntza da. Posizio-tolerantzia posizio errealaren eta idealaren artean egin daitekeen aldakuntza da. Biak tolerantzia geometriko gisa ezagutzen dira.
Tolerantzia geometrikoa duten balak
❖ Forma eta posizioekiko tolerantzia-kodeak
GB/T1182-1996 estandar nazionalak erabilera kodeak zehazten ditu forma eta posizio-perdoiak adierazteko. Perdoi geometrikoa ezin denean kode batek markatu benetako ekoizpenean, testuaren deskribapena erabil daiteke.
Perdoi-kode geometrikoak honako hauek dira: tolerantzia geometrikoko markoak, gida-lerroak, tolerantzia-balio geometrikoak eta erlazionatutako beste sinbolo batzuk. Markoaren letra-tamainak letra-tipoaren altuera bera du.
❖ Perdoi-marka geometrikoa
Irudian agertzen den tolerantzia geometrikotik gertu dagoen testua gehi daiteke irakurleari kontzeptua azaltzeko. Ez da marrazkian sartu behar.
Anebon harro dago bezeroen betetze handiagoarekin eta onarpen zabalarekin, Anebonek kalitate handiko produktuan eta zerbitzuetan etengabe bilatzen duelako CE Ziurtagiria Kalitate handiko ordenagailuen osagai pertsonalizatuak CNC Tornatutako Pieza Fresatzeko Metala, Anebonek gure kontsumitzaileekin WIN-WIN eszenatokiaren atzetik jarraitu du. . Anebonek harrera beroa egiten dio mundu osoko bezeroei bisita bat egitera eta harreman erromantiko luzea sortuz.
CE Ziurtagiria Txinako cnc mekanizatutako aluminiozko osagaiak,CNC Torneatutako Piezaketa cnc tornu piezak. Aneboneko fabrika, denda eta bulegoko langile guztiak kalitate eta zerbitzu hobea eskaintzeko helburu komun baten alde borrokan ari dira. Benetako negozioa irabazi-irabazi egoera lortzea da. Bezeroei laguntza gehiago eman nahi diegu. Ongi etorri erosle atsegin guztiei gure produktuen eta irtenbideen xehetasunak gurekin komunikatzeko!
Gehiago jakin nahi baduzu edo aurrekontua behar baduzu, jarri harremanetaninfo@anebon.com
Argitalpenaren ordua: 2023-11-29