Zulo sakoneko mekanizazioan erreminten ohiko arazoak eta irtenbideak

Zulo sakoneko mekanizazioan, piezaren dimentsio-zehaztasuna, gainazaleko kalitatea eta erremintaren bizitza bezalako arazoak gertatzen dira maiz. Arazo horiek nola murriztu edo saihestu ere konpondu beharreko premiazko arazoa da.aluminiozko zatia
1. Arazoak daude: irekidura handitzen da eta errorea handia da
1) Kausa
Berariaren kanpoko diametroaren diseinu-balioa esanguratsuegia da. Ebaketa-ertzak errebak ditu; ebaketa-abiadura altuegia da; aurrerapen-abiadura desegokia da, edo mekanizazio-hobaria handiegia da; aleagailuaren lehen angelua handiegia da; alea tolestuta dago; Txirbilaren ertzean atxikitzea; ebaketa-ertzaren kulunka tolerantziaz kanpo dago zorroztean; mozteko fluidoa hautatzea desegokia da; Taper-helburuaren gainazaleko olio-orbana ez da garbitzen,n edo tapered gainazala hondatzen da aleagailua instalatzen denean; kono-erremintaren buztan laua desplazamendu-posizio batean instalatuta dago Makina-erremintaren ardatzaren atzeko kono-ondoa konoa oztopatzen du; ardatza tolestuta dago, edo ardatzaren errodamendua oso solte edo hondatuta dago; aleatzailea malgugabea da; ez dago piezaren ardatz berean eta bi eskuen indarra ez-parekoa da eskuz fresatzen denean, aleagailua ezker-eskuin astintzea eragiten du.

2) Soluzioak
Murriztu egokiro fresaren kanpo-diametroa egoera zehatzaren arabera; mozteko abiadura murriztu; aitzinamendu-abiadura egoki egokitu edo mekanizazio-hobaria murriztu; sarrerako angelua behar bezala murriztea; zuzendu edo hondatu okertu ezin den aleagailua; Titulua; kontrolatu swing-aldea baimendutako tartean; aukeratu hozte-errendimendu hobea duen ebaketa-fluido bat; zuloa instalatu aurretik, makina-erremintaren ardatzaren zuloaren barneko olio-orbanak garbitu behar dira, eta gainazal konikoa olio-harriz leundu behar da; Ehotzeko buztana laua; egokitu edo ordeztu ardatzaren errodamendua; Berriro doitu flotatzaile zorroa eta egokitu koaxiala; arreta jarri funtzionamendu zuzenari.
2. Arazo bat dago: irekidura txikitu egiten da
1) Kausa
Berariaren kanpoko diametroaren diseinu-balioa txikiegia da; ebaketa-abiadura baxuegia da; elikadura-tasa handiegia da; errameraren erdiko deklinabide angelua txikiegia da; Uzkurdura; altzairuzko piezak fresatzen dituzunean, hobaria handiegia bada edo alea zorrotza ez bada, erraza da berreskuratze elastikoa sortzea, irekidura murriztu dadin. Barruko zuloa ez da biribila, eta irekidura ez dago sailkatua.CNC mekanizatzeko altzairuzko pieza
2) Soluzioak
Ordeztu errematzailearen kanpoko diametroa; ebaketa-abiadura egoki handitu; elikadura-tasa behar bezala murriztea; behar bezala handitu erdiko deklinabide-angelua; hautatu lubrifikazio-errendimendu ona duen ebaketa-fluido koipetsua. Aiztoaren tamaina aukeratzerakoan, goiko faktoreak kontuan hartu behar dira, edo balioa benetako egoeraren arabera hautatu behar da; ebaketa esperimentalerako, hartu behar den hobaria eta zorroztu aleagailua.
3. Arazo bat dago: barruko zulo fresatua ez da biribila
1) Kausa
Berarigailua luzeegia da, zurruntasuna ez da nahikoa, eta bibrazioa gertatzen da fresatzeko garaian; errameraren erdiko deklinabide-angelua txikiegia da; ebaketa-ertza estua da; errematzeko hobaria alboratuta dago; barruko zuloaren gainazalek hutsuneak eta gurutze-zuloak ditu; Ardatzaren errodamendua solte dago, ez dago gida-mahukarik edo erremadorearen eta gida-manhukaren arteko tartea handiegia da, eta pieza kendu ondoren deformatu egiten da horma meheko pieza estuegi estutu delako.
2) Soluzioak
Nahikoa zurruntasunik ez duen zulagailuak zuladura desberdina duen aleagailua erabil dezake, eta zulagailuaren instalazioak konexio zurrun bat hartu behar du angelua handitzeko; hautatu zuloaren posizioaren tolerantzia kontrolatzeko aleatzaile kualifikatua aurreprozesatzeko prozesuan; maila desorekatua hartu. Beraritzeko, erabili gida-manhuka luzeagoa eta zehatzagoa; hautatu hutsune kualifikatuak; zulo zehatzagoak egiteko tarte berdineko fresadorea erabiltzean, makina-erremintaren ardatzaren sakea egokitu behar da, eta gida-mahukaren bat datorren tartea handiagoa edo egokia izan behar da. Pintze-metodoa estutzeko indarra murrizteko erabiltzen da.CNC mekanizatu pieza
4. Arazo bat dago: zuloaren barruko gainazalak alderdi nabariak ditu
1) Kausa
Berariatzeko hobaria handiegia da; ebaketa-zatiaren atzeko angelua handiegia da; ebaketa-ertza zabalegia da; piezaren gainazalak poroak eta harea-zuloak ditu, eta ardatzaren kulunka handiegia da.
2) Soluzioak
Murrizteko hobaria murriztea; mozteko piezaren sake-angelua murriztu; marjinaren zabalera zorroztu, se; hautatu hutsune kualifikatua; makina-erremintaren ardatza egokitu.
5. Arazo bat dago: barruko zuloaren gainazaleko zimurtasunaren balioa handia da
1) Kausa
Ebaketa-abiadura handiegia da; ebaketa-fluidoa hautatzea ez da egokia; aleatzailearen erdiko deklinabide-angelua handiegia da, eta fresatzeko ebaketa-ertzak ez daude zirkunferentzia berean; erreserbatzeko hobaria handiegia da; fresatzeko hobaria irregularra edo txikiegia da, eta tokiko azalera ez da fresatzen; Ebaketa-zatiaren kulunka tolerantziaz kanpo dago, ebaketa-ertza ez da zorrotza eta gainazala latza da; ebakitzailearen ertza zabalegia da; txirbilaren kentzea ez da leuna erresumatzean; aleagailua gehiegi gastatuta dago; Ertza; ertzak ertza eraikia du; materiala dela eta, ez da egokia arraste angelu zero edo negatiborako fresatzeko.
2) Soluzioak
Murriztu ebaketa-abiadura; hautatu ebaketa-fluidoa prozesatzeko materialaren arabera; Erdiko deklinabide angelua behar bezala murriztea; behar bezala zorroztu ebaketa-ertza; murrizteko hobaria behar bezala murriztea; Hobetu beheko zuloaren posizioaren zehaztasuna eta kalitatea fresatu aurretik edo areagotzeko hobaria handitu; Aukeratu eskalatzaile kualifikatua; zorroztu xaflaren zabalera; murrizteko hortz-kopurua egoera zehatzaren arabera, handitu txirbilaren zirrikituaren espazioa edo erabili inklinazio-angelua duen aleagailu bat txirbilaren kentzea leun izan dadin; ordezkatu erremagailua aldian-aldian, eta zorroztu egiten duzunean. Ebaketa-eremua xehatuta dago; zorrozgailuak babes-neurriak hartu behar ditu zorrozten, erabiltzean eta garraiatzen direnean kolpeak saihesteko; kolpatutako aleatzaileari dagokionez, erabili zurtoin-harri fin bat, kolpatutako alea konpontzeko edo aiztoa ordezkatzeko. Moztu harri batekin pasatzeko, eta erabili 5°-10°-ko arraste-angelua duen eskaria.
6. Arazo bat dago: eskalagailuaren iraupena baxua da
1) Kausa
Berariaren materiala ez da egokia; zorroztean erretzen da alea; ebaketa-fluidoa hautatzea ez da egokia; ebaketa-fluidoak ezin du leunki isurtzen, eta ebaketa zatiaren gainazaleko zimurtasunaren balioa eta ebaketa ebaketa arteztu ondoren altuegia da.
2) Soluzioak
Hautatu fresatzeko materiala prozesatzeko materialaren arabera, eta zementuzko karburozko fresadorea edo estalitako fresadora bat erabil dezakezu; zorrotz kontrolatu zorrozteko eta ebakitzeko zenbatekoa erredurak saihesteko; sarritan aukeratu ebaketa-fluido egokia prozesatzeko materialaren arabera; Presioa mozteko fluidoa, xehatu edo ehotu ondoren baldintzak betetzeko.
7. Arazo bat dago: fresatutako zuloaren posizioaren zehaztasuna tolerantziaz kanpo dago
1) Kausa
Gida-manuka gastatuta dago; beheko muturra piezatik urrunegi dago; gidaren mahukaren luzera laburra da; zehaztasuna eskasa da, eta ardatzaren errodamendua solte da.
2) Soluzioak
Aldian behin ordezkatu gidaren mahuka; luzatu gida-mahuka gida-mahukaren zehaztasuna eta aleagailuaren sakea hobetzeko; makina-erreminta berehala konpondu; eta doitu ardatzaren errodamenduaren sakea.
8. Arazo bat dago: hortzak txirbilak dira
1) Kausa
Berariatzeko hobaria handiegia da; piezaren materialaren gogortasuna altuegia da; ebaketa-ertzaren kulunka handiegia da eta ebaketa-karga irregularra da; alearen erdiko angelua txikiegia da, eta horrek ebaketa-zabalera handitzen du; zulo sakonak edo zulo itsuak sartzean, txirbil gehiegi daude, eta ez da garaiz kendu, eta hortzak pitzatu egin dira zorroztean.
2) Soluzioak
Aldatu aurrez mekanizatutako irekiduraren tamaina; murrizteko materialaren gogortasuna edo erabili negatiboa den angeluzko fresadorea edo karburozko fresadora bat; kontrolatu swing-a eremu kualifikatuaren barruan; sarrerako angelua handitu; arreta jarri txirbilak garaiz kentzeari edo erabili inklinazio-angelua duen aleagailu bat; Kontuz zorrozteko kalitateari.
9. Arazo bat dago: errameraren heldulekua hautsita dago
1) Kausa
Berariatzeko hobaria handiegia da; koniko-zuloak fresatzen direnean, ez dira egokiak zulo zakar eta finak esleitzea eta ebaketa-kopurua hautatzea; erramer-hortzen txirbil-espazioa txikia da eta txirbilak blokeatuta daude.
2) Soluzioak
Aldatu aurrez mekanizatutako irekiduraren tamaina; hobari banaketa aldatzea, eta mozketaren zenbatekoa arrazoiz hautatzea; murrizteko hortz-kopurua, txirbilaren espazioa handitu edo hortz-hutsunea hortz batez xehatu.
10. Arazo bat dago: zuloaren erdiko lerroa fresatu ondoren ez da zuzena
1) Kausa
Zulaketaren desbideraketa fresatu aurretik, batez ere zuloaren diametroa txikia denean, jatorrizko kurbadura ezin da zuzendu erremeraren zurruntasun eskasa dela eta; errameraren erdiko deklinabide-angelua handiegia da; orientazio eskasak erreserbagailua erraz desbideratzen du erresakzioaren norabidean; ebaketa zatiaren alderantzizko konoa handiegia da; zuloa etenaren erdiko hutsunean mugitzen da; eskuz sartzean, indarra handiegia da noranzko batean, eta hormagailua mutur batera desbideratzera behartzen du eta fresatutako zuloaren bertikaltasuna suntsitzen du.
2) Soluzioak
Zuloa zuzentzeko fresaketa edo prozesu neketsua handitu; erdialdeko deklinabide angelua murriztu; egokitu erreserba egokia; ordezkatu alea gida-zatiarekin edo ebaketa-zatia luzatu; arreta jarri funtzionamendu zuzenari.