Lehenik eta behin, biraketa-mugimendua eta eratutako azalera
Torneatzeko mugimendua: ebaketa-prozesuan, gehiegizko metala kentzeko, pieza eta erreminta bata bestearen aldean moztu behar dira. Tornuko inflexio-erremintak piezan duen gehiegizko metalaren mugimenduari biraketa-mugimendua deitzen zaio, mugimendu nagusian eta aurrerapenean bana daitekeena. Eman ariketa.
Elikadura-mugimendua: ebaketa-geruza berria etengabe jartzen da ebaketa-mugimenduan. Elikadura-mugimendua eratu behar den piezaren gainazalean zehar egiten den mugimendua da, etengabeko mugimendua edo etengabeko mugimendua izan daitekeena. Esate baterako, tornu horizontala etengabe mugitzen da inflexio-erremintaren mugimenduan zehar, eta piezaren elikadura-mugimendua buru-planogailuan etengabeko mugimendua da.
Piezen gainean eratutako gainazala: ebaketa prozesuan, mekanizatutako gainazala, mekanizatutako gainazala eta mekanizatu beharreko gainazala osatzen dira piezaren gainean. Mekanizatutako gainazal bat gehiegizko metala kentzean sortu den gainazal berri bat da. Prozesatu beharreko gainazala metalezko geruza moztu behar den gainazalari dagokio. Mekanizatutako gainazala torneatzeko erremintaren ertza birakaria biratzen ari den gainazala da.cnc mekanizatu pieza
Mugimendu nagusia: piezaren ebaketa-geruza zuzenean moztu eta txirbil bihurtzen da, horrela piezaren gainazal berriaren mugimendua osatuz, mugimendu nagusia deritzona. Ebakitzean, piezaren biraketa-higidura da mugimendu nagusia. Normalean, mugimendu nagusiaren abiadura handiagoa da, eta kontsumitutako ebaketa-potentzia handiagoa da.cnc torneatzeko pieza
Bigarrenik, mekanizazio zentroko ebaketa-kopuruak ebaketa-sakonera, aurrerapen-tasa eta ebaketa-abiadurari egiten dio erreferentzia.cnc fresatzeko pieza
(1) Ebaketa-sakonera: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = mekanizatu gabeko piezaren diametroa dm = mekanizatutako piezaren diametroa, ebaketa-sakonera labana kopurua deitzen duguna da.
Ebaketa-sakonera hautatzea: αp ebaketa-sakonera mekanizazio-hobariaren arabera zehaztu behar da. Zakarra egitean, gainontzeko hobaria izan ezik, ahal den neurrian moztu behar da. Honek ebaketa-sakonera, ƒ aurrerapen-abiadura, ebaketa-abiadura V handiaren produktua bermatzeaz gain, iraupen-maila jakin bat bermatzeko premisaren azpian, pase kopurua murriztu dezake eta QQ taldean UG zenbakizko kontroleko programazioa ikasi nahi du. 304214709 telefonoak datuak jaso ditzake. Gehiegizko mekanizazio hobari edo prozesu-sistemaren zurruntasun nahikorik ez dagoenean edo xaflaren indar nahikorik ez dagoenean, bi pasa edo gehiagotan banatu behar da. Une honetan, lehen pasearen ebaketa-sakonera handiagoa hartu behar da, hobari osoaren 2/3tik 3/4ra izan daitekeena; eta bigarren pasearen ebaketa-sakonera txikiagoa da akabera-prozesua lortzeko. Gainazaleko zimurtasun parametroen balio txikiagoak eta mekanizazioko zehaztasun handiagoa.
Ebaketa-zatiaren gainazalean gogor gogortutako materialak dituenean, hala nola, fundizioa, forjatua edo altzairu herdoilgaitza, ebaketa-sakonera gogortasuna edo hotza-geruza gainditu behar da geruza gogorrean edo hotzean ebakitzeko ertza ebakitzeko.
(2) Aurrerapen-kantitatea hautatzea: piezaren eta erremintaren desplazamendu erlatiboa aurrerapen-higiduraren noranzkoan, mm-ko unitateetan, piezaren edo erremintaren bira edo bira bakoitzeko. Ebaki-sakonera hautatu ondoren, ahal den neurrian elikadura-tasa handiagoa hautatu behar da. Aurrerapen-abiaduraren arrazoizko balioa hautatzeak makina-erreminta eta tresna ebaketa-indar handiegiak kaltetzen ez dituela ziurtatu behar du. Ebaketa-indarrak eragindako piezaren desbideratzeak ez du piezaren zehaztasunaren balio baimendua gainditzen, eta gainazaleko zimurtasunaren parametroaren balioa ez da handiegia. Zakarra egitean, jarioaren muga ebaketa-indarra da batez ere. Erdi akabera eta akabera egiterakoan, jarioaren muga gainazaleko zimurtasuna da batez ere.
(3) Ebaketa-abiadura hautatzea: ebaketa-prozesuan zehar mugimendu-noranzko nagusian mekanizatu behar den gainazalarekiko erremintaren ebaketa-ertzean dagoen puntu baten berehalako abiadura, unitatea m/min da. Ebaketa-sakonera αp eta ƒ jario-kopurua hautatzen direnean, ebaketa-abiadura maximoa batzuen arabera hautatzen da, eta ebaketa-prozesuaren garapen-norabidea abiadura handiko mekanizazioa da.
Hirugarrena, zimurtasunaren kontzeptu mekanikoa
Mekanikan, zimurtasuna mekanizatutako gainazaleko altuera eta gailur eta haran txikiagoen propietate mikrogeometrikoei dagokie. Trukagarritasunaren ikerketaren arazoetako bat da. Gainazaleko zimurtasuna, oro har, erabiltzen diren prozesatzeko metodoek eta beste faktore batzuek osatzen dute, hala nola erremintaren eta piezaren gainazaleko marruskadura prozesatzeko garaian, gainazaleko geruzaren metalaren deformazio plastikoa txirbilak bereiztean eta maiztasun handiko bibrazioak prozesu-sisteman. Prozesatzeko metodoaren eta piezaren materialaren arteko desberdintasuna dela eta, prozesatu beharreko gainazalak sakonera, dentsitatea, forma eta ehundura ezberdintasuna duen arrastoa uzten du. Gainazaleko zimurtasuna oso lotuta dago pieza mekanikoen propietate mekanikoekin, higadura-erresistentziarekin, neke-erresistentziarekin, kontaktuaren zurruntasunarekin, bibrazioarekin eta zaratarekin, eta eragin garrantzitsua du produktu mekanikoen bizitzan eta fidagarritasunean.
Laugarrena, zimurtasunaren irudikapena
Piezaren gainazala mekanizatu ondoren, oso leuna dirudi eta irregularra ikusten denean. Gainazaleko zimurtasuna mekanizatutako piezaren gainazaleko tarte txikien eta gailur eta haran txikien ezaugarri geometriko mikroskopikoei dagokie, oro har, prozesatzeko metodoak eta/edo hartutako beste faktore batzuek osatzen dutenak. Piezaren gainazalaren funtzioa desberdina da, eta gainazaleko zimurtasun parametroen balioak ere desberdinak dira. Azaleko zimurtasunaren kodea piezaren marrazkian markatuta dago, gainazala amaitu ondoren lortu behar diren gainazaleko ezaugarriak ilustratzeko. Hiru motatako gainazaleko zimurtasunaren altuera parametroak daude:
1. Eskema batez besteko aritmetikoa desbideratzea Ra
Neurketaren noranzkoan (Y noranzkoan) sestrako puntuaren eta laginaren luzeran zehar erreferentzia-lerroaren arteko distantzia absolutuaren batez besteko aritmetikoa.
2, mikro desnibela 10 puntu altuera Rz
Laginketaren luzeraren barruko bost sestra-gailur altuera handienen eta bost sestra-haran-sakonera handienen batez bestekoaren baturari egiten dio erreferentzia.
3, Ry sestraren gehienezko altuera
Laginaren luzeran zehar profilaren gailur-lerro altuenaren eta beheko lerroaren arteko distantzia.
Gaur egun, Ra. makineria orokorrean fabrikatzeko industrian erabiltzen da batez ere.
Bosgarrena, Zimurtasunaren eragina piezaren errendimenduan
Pieza mekanizatu ondoren gainazaleko kalitateak zuzenean eragiten du piezaren propietate fisiko, kimiko eta mekanikoetan. Piezen lanaren errendimendua, fidagarritasuna eta zerbitzu-bizitza zati nagusiaren gainazaleko kalitatearen araberakoak dira neurri handi batean. Oro har, pieza garrantzitsuen edo kritikoen gainazaleko kalitate-baldintzak pieza arruntenak baino handiagoak dira, gainazaleko kalitate ona duten piezak higadura-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta nekearekiko erresistentzia asko hobetuko dituztelako.
Mekanizatutako piezak | CNC Torneaketa Eta Fresaketa | Lineako Cnc Mekanizazio Zerbitzuak | Aluminiozko Cnc Fresatzea |
Cnc mekanizatua | CNC Torneatzeko Osagaiak | Cnc mekanizatu azkarra | Cnc aluminiozko fresaketa |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited-ek CNC mekanizazioa, trokel-galdaketa, txapa mekanizatzeko zerbitzuak eskain ditzake, mesedez jar zaitez gurekin harremanetan.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Argitalpenaren ordua: 2019-08-08