Ulertzen al duzu kalibre eta mikrometroen eta CNCaren industriaren arteko harremana?
Vernier kalibreak eta mikrometroak CNC industrian erabili ohi diren doitasun-neurketa tresnak dira dimentsio-neurketa zehatzak egiteko.
Vernier kalibreak, bernier eskalak edo kalibre irristagarriak izenez ere ezagunak, objektuen kanpoko dimentsioak (luzera, zabalera eta lodiera) neurtzeko eskuko neurtzeko tresnak dira. Eskala nagusi bat eta nonio eskala lerragarri batez osatuta daude, eskala nagusiaren bereizmenetik haratago irakurketa zehatzak ahalbidetzen dituena.
Mikrometroak, berriz, espezializatuagoak dira eta distantzia oso txikiak zehaztasun handiz neurtzeko gai dira. Diametroa, lodiera eta sakonera bezalako dimentsioak neurtzeko erabiltzen dira. Mikrometroek mikrometrotan (µm) edo milimetroko milenetan ematen dituzte neurketak.
CNC industrian, doitasuna funtsezkoa da mekanizazio eta fabrikazio prozesu zehatzak bermatzeko. Vernier kalibreek eta mikrometroek ezinbesteko zeregina dute kalitatearen kontrolan, ikuskapenean eta neurketa zehatzetanCNC mekanizatutako piezak. CNC operadoreek eta teknikariei dimentsioak egiaztatzeko, tolerantzia estuak mantentzeko eta CNC makinen funtzionamendu egokia ziurtatzeko aukera ematen diete.
CNC teknologiaren eta neurtzeko tresna zehatzen konbinazioak, adibidez, kalibreak eta mikrometroak, produkzio-prozesuak arintzen laguntzen du, eraginkortasuna hobetzen eta kalitate handiko CNC-mekanizatutako osagaiak eskaintzen ditu.
Vernier kalibreen ikuspegi orokorra
Zehaztasun handiko neurtzeko tresna oso erabilia denez, kalibrea bi zatiz osatuta dago: eskala nagusi bat eta eskala nagusiari atxikitako nonio irristakorra. Vernieraren eskala-balioaren arabera banatzen bada, kalibrea hiru motatan banatzen da: 0,1, 0,05 eta 0,02 mm.
Vernier kalibreak nola irakurri
0,02 mm-ko eskala-balioa duen doitasun-kalibra hartuta, irakurketa metodoa hiru urratsetan bana daiteke;
1) Irakurri milimetro osoa eskala laguntzailearen zero lerroaren ezkerreko eskala nagusian hurbilen dagoen eskalaren arabera;
2) Biderkatu 0,02 hamartar irakurtzeko, eskala laguntzailearen zero lerroaren eskuineko eskala nagusiko eskalarekin lerrokatuta dagoen grabatutako lerro kopuruaren arabera;
3) Gehitu goiko zati osoak eta hamartarrak tamaina osoa lortzeko.
0,02 mm-ko vernier kalibrearen irakurketa metodoa
Goiko irudian ikusten den bezala, azpieskalaren 0 lerroari begira dagoen eskala nagusiaren aurrealdean dagoen eskala 64 mm-koa da, eta azpieskalaren 0 lerroaren ondorengo 9. lerroa eskala nagusiko lerro grabatu batekin lerrokatzen da.
Azpi-eskalaren 0 lerroaren ondorengo 9. lerroak esan nahi du: 0,02 × 9 = 0,18 mm
Beraz, neurtutako piezaren tamaina hau da: 64+0,18=64,18mm
Vernier kalibrea nola erabili
Jarri masailezurrak, nonia eskala nagusiko zero markarekin lerrokatuta dagoen ikusteko. Lerrokatuta badago, neurtu daiteke: lerrokatuta ez badago, zero errorea erregistratu behar da: vernieraren zero eskala-lerroari zero errore positibo deritzo erregelaren gorputzeko zero eskala-lerroaren eskuinaldean, eta zero errore negatiboa deritzo zero eskala-lerroaren ezkerreko aldean erregelaren gorputzean (erregulazio metodo hau zenbaki-ardatzaren erregulazioarekin bat dator, jatorria positiboa da jatorria eskuinaldean dagoenean, eta negatiboa jatorria ezkerrean dagoenean).
Neurtzerakoan, eutsi erregelaren gorputza eskuineko eskuarekin, mugitu kurtsorea erpuruarekin eta eutsi sakatutacnc aluminiozko piezakkanpoko diametroarekin (edo barruko diametroarekin) ezkerreko eskuarekin, neurtu nahi den objektua kanpoko neurtzeko atzaparren artean kokatu dadin, eta neurtzeko atzaparrei ongi lotuta dagoenean, Irakur dezakezu, beheko irudian ikusten den moduan. :
Vernier kalibreen aplikazioa CNC mekanizazio zerbitzuetan
Neurtzeko tresna arrunt gisa, vernier kalibrea lau alderdi hauetan erabil daiteke:
1) Neurtu piezaren zabalera
2) Neurtu piezaren kanpoko diametroa
3) Neurtu piezaren barne-diametroa
4) Neurtu piezaren sakonera
Lau alderdi hauen neurketa-metodo zehatzak beheko irudian ageri dira:
Vernier kalibreen aplikazioaCNC Mekanizazio Zerbitzuak
Neurtzeko tresna arrunt gisa, vernier kalibrea lau alderdi hauetan erabil daiteke:
1) Neurtu piezaren zabalera
2) Neurtu piezaren kanpoko diametroa
3) Neurtu piezaren barne-diametroa
4) Neurtu piezaren sakonera
Lau alderdi hauen neurketa-metodo zehatzak beheko irudian ageri dira:
Erabiltzeko neurriak
Vernier kalibrea neurtzeko tresna nahiko zehatza da eta erabiltzerakoan honako elementuei erreparatu behar zaie:
1. Erabili aurretik, garbitu bi klip-oinen neurtzeko azalera, itxi bi klip-oinak eta egiaztatu erregela laguntzailearen 0 lerroa erregela nagusiaren 0 lerroarekin lerrokatuta dagoen. Hala ez bada, neurketaren irakurketa jatorrizko errorearen arabera zuzendu behar da.
2. Pieza neurtzerakoan, clamp-oinaren neurtzeko gainazala paraleloa edo perpendikularra izan behar da piezaren gainazalarekin, eta ez da okertu behar. Eta indarra ez da handiegia izan behar, klip-oinak ez deformatzeko edo higatzeko, eta horrek neurketaren zehaztasunari eragingo dio. 3. Irakurtzean, ikusmen-lerroa eskalaren gainazaletik perpendikularra izan behar da, bestela, neurtutako balioa ez da zehatza izango.
4. Barruko diametroa neurtzean, astindu apur bat balio maximoa aurkitzeko.
5. Vernier kalibrea agortu ondoren, garbitu arretaz, aplikatu olio babeslea eta jarri estalkian laua. badaezpada herdoildu edo tolestu egiten bada.
Mikrometro espirala, mikrometroa ere deitua, neurtzeko tresna zehatza da. Mikrometro espiralaren printzipioa, egitura eta erabilera azalduko dira jarraian.
Zer da Mikrometro Espiral bat?
Mikrometro espiral, mikrometro, mikrometro espiral, zentimetro-txartel gisa ere ezaguna, luzera neurtzeko tresna zehatzagoa da kalibrea baino. 0,01 mm-ko luzera zehatz-mehatz neur dezake eta neurketa-tartea zenbait zentimetrokoa da.
Mikrometro espiral baten egitura
Hona hemen mikrometro espiralaren egituraren eskema eskematiko bat:
Torloju mikrometroaren funtzionamendu-printzipioa
Torloju-mikrometroa torlojuaren anplifikazioaren printzipioaren arabera egiten da, hau da, torlojua behin azkoinean biratzen da, eta torlojua biraketa-ardatzaren noranzkoan aurrera egiten edo atzera egiten du pasarte bateko distantzian. Beraz, ardatzean zehar mugitzen den distantzia txikia zirkunferentziaren irakurketaren bidez adieraz daiteke.
Torloju mikrometroaren doitasun-hariaren pasua 0,5 mm-koa da, eta eskala mugikorrak berdin banatutako 50 eskala ditu. Eskala mugikorrak behin biratzen duenean, mikrometro-torlojuak 0,5 mm-ko aurrera egin edo atzera egin dezake, beraz, zati txiki bakoitza biratzea Mikrotorlojuak 0,5/50=0,01 mm-ko aurrerapen edo atzera egiten du neurtzearen baliokidea da. Ikus daiteke eskala mugikorren zati txiki bakoitzak 0,01 mm adierazten duela, beraz, torloju-mikrometroa 0,01 mm-ko zehatza izan daiteke. Beste bat irakurtzen dela kalkula daitekeenez, milimetroen milarenera irakur daiteke, beraz mikrometroa ere deitzen zaio.
Nola erabili mikrometro espirala
Bezeroei maiz laguntzen diegunean gure datuak eskuratzeko tresna espiral mikrometro batekin konektatzen eraginkortasun handiko neurketa egiteko, askotan gidatzen ditugu bezeroak honako hauek egitera espiral mikrometro bat egiterakoan:
1. Egiaztatu zero puntua erabili aurretik: biratu poliki-poliki doikuntzako botoia D′ neurtzeko hagatxoa (F) neurtzeko ingudearekin (A) kontaktuan jartzeko, txingak soinua egin arte. Une honetan, erregela mugigarriaren zero puntua (mahuka mugikorra) Lerro grabatua erreferentzia-lerroarekin (lerro horizontal luzea) lerrokatu behar da mahuka finkoan, bestela zero errorea egongo da.
2. Eutsi erregelaren markoa (C) ezkerreko eskuan, biratu eskuineko eskuarekin D doikuntza lodia botoia, F neurtzeko haga eta A ingudearen arteko distantzia neurtutako objektua baino apur bat handiagoa izan dadin, jarri neurtutako objektua, Biratu babes-botoiari D' neurtutako objektua estutzeko. Trinketak soinua egin arte, biratu G eskutoki finkoari neurgailua finkatzeko eta irakurketa bat egin.
Torloju mikrometroaren irakurketa metodoa
1. Irakurri lehenik eskala finkoa
2. Irakurri berriro eskala erdia, eskala erdiko lerroa agerian badago, grabatu 0,5 mm-ko gisa; eskala erdiko lerroa agerian ez badago, grabatu 0,0 mm-ko gisa;
3. Irakurri berriro eskala higikorra (erreparatu estimazioari), eta erregistratu n×0,01 mm gisa;
4. Azken irakurketaren emaitza eskala finkoa + eskala erdia + eskala mugikorra da
Mikrometro espiralaren irakurketaren emaitza mm-ko milareneraraino zehatza denez, mikrometro espiralari mikrometro ere esaten zaio.
Mikrometro espiralaren neurriak
1. Neurtzerakoan, arreta jarri botoia erabiltzeari uzteko mikrometroko torlojua neurtu nahi den objektura hurbiltzen ari denean, eta erabili doikuntza finko botoia gehiegizko presioa ekiditeko, eta horrek neurketaren emaitza zehatza izateaz gain, babestu ere egin dezake. torloju mikrometroa.
2. Irakurtzerakoan, erreparatu eskala finkoan milimetro erdia adierazten duen lerro grabatua agerian geratu den.
3. Irakurtzean, milagarren tokian zenbatetsitako kopuru bat dago, kasualitatez bota ezin dena. Nahiz eta eskala finkoaren zero puntua eskala higigarriaren eskala-lerro jakin batekin lerrokatuta egon, milagarren lekua "0" bezala ere irakurri behar da.
4. Ingude txikia eta mikrometroko torlojua elkarrengandik hurbil daudenean, eskala higigarriaren zero puntua ez dator bat eskala finkoaren zero puntuarekin, eta zero errore bat egongo da, zuzendu beharrekoa, hau da, zero errorearen balioa kendu behar da azken luzera-neurketaren irakurketatik.
Mikrometro espiralaren erabilera eta mantentze egokia
• Egiaztatu zero lerroa zehatza den;
• Neurtzerakoan, neurtutako piezaren gainazala garbitu behar da;
• Pieza handia denean, V formako burdina edo plaka lau batean neurtu behar da;
• Garbitu neurtzeko hagatxoa eta ingudea neurtu aurretik;
• Trinketa-gailu bat behar da mahuka mugikorra torlojutzerakoan;
• Ez askatu atzeko estalkia, zero lerroa ez aldatzeko;
• Ez gehitu motorraren olio arrunta mahuka finkoaren eta mahuka mugikorren artean;
• Erabili ondoren, garbitu olioa eta jarri kutxa berezi batean leku lehor batean.
Anebon bilaketa eta enpresaren helburua "beti gure bezeroen eskakizunak asetzea" da. Anebonek kalitate goreneko produktuak ezartzen eta diseinatu eta diseinatzen jarraitzen du, bai gure etorkizun zaharkituentzat bai berrientzat, eta gure bezeroentzat irabazi-irabazirako aukera ematen du, doitasun handiko estrusio-profilak, CNC torneaketa aluminiozko piezak eta aluminiozko fresatzeko piezak bezeroentzat pertsonalizatzen ditugun bezala. . Besoak zabalik Anebonek, interesa duten erosle guztiak gonbidatu zituen gure webgunea bisitatzera edo gurekin harremanetan zuzenean informazio gehiago lortzeko.
Fabrika pertsonalizatutako Txinako CNC Makina eta CNC Grabatu Makina, Anebon-en produktuak oso ezagunak eta fidagarriak dira erabiltzaileek eta etengabe garatzen ari diren behar ekonomiko eta sozialak ase ditzake. Anebon-ek ongietorria ematen die bizitzako esparru guztietako bezero berriei eta zaharrei gurekin harremanetan jartzeko etorkizuneko negozio harremanetarako eta elkarrekiko arrakasta lortzeko!
Argitalpenaren ordua: 2023-03-07