Zenbat dakizu CNC makina-erremintaren sailkapenari buruz?
CNC makina-erremintaren sailkapena funtzioan, egituran eta aplikazioan oinarritzen da.
Sailkapen desberdinak aztertuko ditugu orain:
Funtzioan oinarrituta
Torneatzeko makinak:Makina hauek osagai zilindrikoetan edo konikoetan torneatzeko eragiketak egiten dituzte batez ere.
Makina hauek gainazal lauak edo konplexuak fresatzeko erabil daitezke.
Egituran oinarrituta
Mekanizazio Zentro Horizontalak:Ardatza eta pieza horizontalean jartzen dira mahai baten gainean.
Mekanizazio Zentro Bertikalak:Burua eta pieza bertikalean jartzen dira mahai baten gainean.
Ardatz anitzeko makinak:Makina hauek hainbat ardatzez hornituta daude (3 edo gehiago), eragiketa zehatzak eta konplexuak egiteko aukera emanez.
Aplikazioan oinarrituta
Zulatzeko makinak nagusiki zulatzeko eragiketak egiten dituzten makinak dira.
Artezteko makinak:Makina hauek metala ehotzeko eta leuntzeko erabil daitezke.
Laser mozteko makinak:Laser teknologia erabiltzen da hainbat material mozteko.
Elektro-deskargako makinak (EDM):Makina hauek material elektriko eroalea moldatzen eta zulatzen dute.
CNC makinen sailkapen metodoak desberdinak dira. Mota eta zehaztapen asko daude. Aurreko sailkapen metodoak erabiliz sailka daiteke, baita funtzioaren eta egituraren lau printzipioak ere.
1. Makina-erremintaren sailkapena haien kontrol-ibilbidearen arabera
1) Puntu-kontroleko CNC makinak
Puntuen kontrolerako baldintza bakarra makina-erreminta batetik bestera mugitzen diren piezen kokapen zehatza da. Mugimendurako puntuen arteko ibilbidearen baldintzak ez dira oso zorrotzak. Mugimenduan zehar, ez da prozesamendurik egiten. Ez da garrantzitsua nola gertatzen den mugimendua koordenatu-ardatz bakoitzaren artean. Kokapen zehatza eta azkarra lortzeko, garrantzitsua da lehenik bi punturen arteko distantzia azkar mugitzea, eta gero poliki-poliki hurbiltzea posizio puntura zehaztasuna ziurtatzeko. Mugimenduaren ibilbidea behean erakusten da.
CNC fresatzeko makinak eta CNC puntzonatzeko makinak puntuak kontrolatzeko gaitasunak dituzten makina-erreminten adibideak dira. Puntuen kontrolerako soilik erabiltzen diren CNC sistemak arraro bihurtu dira CNC teknologiaren aurrerapenaren ondorioz.
(2) Kontrol lineala CNC makina-erreminta
Kontrol paraleloko CNC makinak kontrol lineal CNC makina bezala ere ezagutzen dira. Puntuen arteko kokapen zehatza ez ezik, mugimenduaren abiadura eta ibilbidea (ibilbidea) kontrolatzen dituen ezaugarria du, bi punturen artean. Bere mugimendua paraleloan mugitzen diren makina-erremintaren koordenatu-ardatzekin soilik dago lotuta. Horrek esan nahi du koordenatu bakarra kontrolatzen dela aldi berean. Tresna aldatzeko prozesuan zehaztutako aurrerapen-tasa mozteko erabil daiteke. Oro har, osagai angeluzuzenak eta mailakatuak prozesatzeko soilik erabil daiteke.
CNC tornuakkontrol linealarekin CNC fresatzeko makinak eta CNC arteztekoak dira batez ere. Makina-erremintaren CNC sistema kontrol linealeko CNC sistema gisa ere ezagutzen da. Modu berean, kontrol linealetarako soilik erabiltzen diren CNC makinak arraroak dira.
(3) 3D sestra kontrola CNC makina-erreminta
Etengabeko kontroleko CNC makinak ingerada kontrolatzeko CNC makinak ere ezagutzen dira. Makina honen kontrol-ezaugarri bi mugimendu-koordenatu edo gehiago aldi berean kontrolatzeko gaitasuna da.
Erremintaren higidura erlatiboa piezaren sestran piezaren mekanizazio sestraren araberakoa dela ziurtatzeko, beharrezkoa da koordinatutako mugimendu bakoitzaren desplazamendu eta abiadura zehatz-mehatz koordinatzea, agindutako erlazio proportzionalaren arabera.
Kontrol-metodo hau erabiltzeko, CNC gailu batek interpolazio funtzioa izan behar du. Interpolazioak lerro zuzen baten edo arku baten forma deskribatzen du CNC sistemako interpolazio-operadoreek egindako prozesamendu matematikoaren bidez. Programak sartutako oinarrizko datuetan oinarritzen da, hala nola, lerro zuzen baten amaierako puntuen koordenatuak, arku baten amaierako puntuen koordenatuak edo erradioa edo zentroko koordenatua. Kalkulatzen ari zaren bitartean, esleitu pultsuak koordenatuen ardatzaren kontrolatzaile bakoitzari emaitzen arabera. Honek koordenatu bakoitzaren lotura-desplazamendua kontrolatzen du nahi den sestrara egokitzeko. Mugimenduan zehar, tresnak etengabe mozten du piezaren gainazala, eta horrek hainbat prozesatzeko aukera ematen du, hala nola, lerro zuzenak, kurbak eta arkuak. Ingerada kontrolatutako mekanizazio-ibilbidea.
Makina-erreminta horien artean daude CNC tornu eta fresatzeko makinak, baita CNC hari-mozteko makinak, mekanizazio zentroak... Horiei dagozkien CNC gailuei sestra kontrolatzeko sistemak deitzen zaie. Kontrolatzen dituen ardatz kopuruaren arabera hiru motatan sailka daiteke: forma
1 Bi ardatzeko loturak:batez ere gainazal birakariak prozesatzen dituzten CNC tornuetarako edo gainazal zilindriko kurbatuak prozesatzen dituzten CNC fresatzeko makinetarako erabiltzen da.
2 Erdi-lotura 2 ardatz:Hau, batez ere, 3 ardatz baino gehiago dituzten makina-erreminta kontrolatzeko erabiltzen da. Bi ardatz lotu daitezke eta hirugarren ardatzak aldizkako elikadura egin dezake.
3 Hiru ardatzeko lotura:Hiru koordenatu-ardatz lineal hartzen dituen lotura da, normalean X/Y/Z, eta CNC fresatzeko makinek, makina-zentroek, etab.ek erabiltzen dute. Bigarren motak bi koordenatu lineal aldi berean kontrolatzeko aukera ematen du X/Y/Z-n. baita koordenatu-ardatz linealen inguruan biratzen duen biraketa-koordenatu-ardatza ere.
Torneatzeko makina-zentro batean, adibidez, bi koordenatu-ardatz linealen arteko lotura (X ardatza eta Z ardatza luzetarako norabidean) aldi berean kontrolatu behar da ardatzaren (C ardatza) loturarekin, Z ardatzaren inguruan biratzen duena. .
4 Lau ardatzeko lotura:Kontrolatu X, Y eta Z hiru koordenatu linealak aldi berean biraketa koordenatu-ardatz batekin lotzeko.
5 Bost ardatzeko lotura:Horri esker, hiru koordenatu-ardatzen aldi berean lotzea kontrola dezakezu, X/Y/Z. Tresnak aldi berean kontrolatzen ditu ardatz lineal horien inguruan biratzen diren AB eta C koordenatuen ardatzetako bi. Honek guztira bost ardatz ematen ditu. Erreminta orain espazioko edozein lekutan jar daiteke.
Erreminta x eta y ardatzen inguruan aldi berean biratzeko kontrola daiteke, beraz, beti sestra gainazalaren norabide berean mozten du. Honek gainazalaren leuntasuna eta zehaztasuna bermatzen ditu. Mekanizatutako gainazala leunagoa da, eraginkortasuna areagotuz.
2. Serbokontrolatutako sistemen sailkapena
1) Begizta irekiko CNC makina-erreminta
Makina-erreminta mota honek begizta irekiko elikadura-serboa du, hau da, ez dago feedback-a hautemateko gailurik. Bere gidatzeko motorra urratsa izan ohi da. Stepper-motor baten ezaugarri nagusia pauso oso bat biratzen duela da kontrol-sistemak pultsu seinalea aldatzen duen bakoitzean. Motorrak autoblokeatzeko funtzioa du eta distantzia angelua doitzeko erabil daiteke.
Pultsu-banatzaileak disko zirkuitua kontrolatzen du CNC sistemako elikadura-agindu seinalea erabiliz. Pultsu kopurua eta pultsu-maiztasuna alda daitezke koordenatuen desplazamendua, desplazamendu-abiadura edo desplazamendua kontrolatzeko. norabidea.
Metodo honen ezaugarri nagusiak sinpletasuna, erabiltzeko erraztasuna eta kostu baxua dira. Kontrol sistemarekin ez dago ezegonkortasun arazorik, CNC sistemak norabide bakarreko seinaleak soilik bidaltzen dituelako. Desplazamenduaren zehaztasuna baxua da, ordea, transmisio mekanikoaren errorea ez delako zuzentzen feedbackaren bidez.
Kontrol-metodo hau lehen CNC makina guztiek erabiltzen zuten, baina porrot-tasa handia zuen. Gidatze-zirkuituetan hobekuntzak izan arren, kontrol-metodo hau oraindik ere asko erabiltzen da gaur egun. Kontrol-metodo hau, batez ere gurean, ekonomikoak diren CNC sistema orokorretarako eta ekipo zaharrak CNC erabiliz eraldatzeko erabiltzen da. Kontrol-metodo honek, gainera, txip bakarreko ordenagailu edo plaka bakarreko ordenagailu bat CNC makina gisa konfiguratzeko aukera ematen du, eta horrek sistemaren kostua murrizten du.
Begizta itxiko kontrola duten makina-erreminta
CNC makina-erreminta mota honek begizta itxiko kontrola erabiltzen du. Motor-unitatea DC edo AC izan daiteke eta bi posizio-feedbacka eta abiadura-feedbacka izan behar ditu konfiguratuta prozesatzeko edozein unetan higitzen den piezaren benetako mugimendua detektatzeko. CNC sistemak denbora errealean itzultzen dio zenbatekoa konparatzaileari. Agindu-seinalea interpolazioaren bidez lortzen da eta zenbatekoarekin alderatzen da. Ondoren, aldea servodrive kontrolatzeko erabiltzen da, desplazamendu-osagaia gidatzen duena akatsa ezabatzeko.
Posizio-feedback detektagailuaren kokapenaren eta feedback-gailuaren arabera, bi modu daude: begizta itxia (osoa) eta begizta erdi itxia (erdi itxia).
1 Begizta itxiko kontrola
Irudian agertzen den posizioaren feedback gailuak distantzia detektatzeko elementu lineal bat erabiltzen du. (Gaur egun, sare-araua erabiltzen da gehienetan) Hau makina-erreminta baten jarlekuan muntatzen da. Makina-erremintaren koordenatuetan desplazamendu lineala detektatzen du zuzenean. Motorraren seinalea feedback bidez ezabatu daiteke. Transmisio-errorea murrizten da transmisio-kate mekanikoan, eta horrek makinaren kokapen estatikorako zehaztasun handia lortzen du.
Transmisio mekanikoaren kate osoaren erantzun dinamikoa erantzun elektrikoa baino askoz luzeagoa da. Begizta itxiko kontrol-sistema osoa oso zaila da egonkortzea, eta bere diseinua eta doikuntzak nahiko konplexuak dira. Begizta itxiko kontrol-metodo hau, batez ere, CNC koordenatu-makinetarako, CNC doitasuneko artezteko makinetarako eta abarretarako erabiltzen da. Zehaztasun handia eskatzen dutenak.
2 Begizta erdi itxiko kontrola
Posizioaren feedbacka angelu-hautemateko osagaietan oinarritzen da, gaur egun batez ere kodetzaileak direnak. Serbomotorrak edo torlojuak angelua hautemateko osagaiak dituzte (gaur egun, batez ere kodetzaileak). Sistemaren kontrol-ezaugarriak egonkorragoak dira transmisio mekanikoko lotura gehienak begizta itxian ez daudelako. Softwarearen balio finkoaren konpentsazioak transmisio mekanikoko akatsen zehaztasuna hobe dezake, hala nola torlojuaren errorea. CNC makina gehienek begizta erdi itxiko modua erabiltzen dute.
3 Dimentsioko kontrol hibridoko CNC makinak
Kontrol-sistema hibrido bat sortzeko, kontrol-metodo bakoitzaren ezaugarriak selektiboki kontzentratu daitezke. Makina-erreminta batzuen eskakizunak betetzeko eta bi metodoen arteko desberdintasunak konpentsatzeko, kontrol eskema hibrido bat erabiltzea gomendatzen da. Bi metodo ohikoak dira begizta irekiko konpentsazio mota eta erdi itxitako begizta konpentsatzaile mota.
3. Maila funtzionalaren arabera sailkatutako CNC Sistemak
CNC sistemak hiru kategoriatan sailkatzen dira maila funtzionalaren arabera: baxua, ertaina eta altua. Sailkapen metodo hau oso erabilia da gurean. Sailkapen estandarrak desberdinak dira aldi batetik bestera. Gaur egungo garapen-mailaren arabera, CNC sistema mota desberdinak hiru kategoriatan banatzen dira funtzio eta adierazle jakin batzuetan oinarrituta. Maila ertaineko eta goi mailako CNC sistemak funtzio osoko edo CNC estandar gisa aipatzen dira askotan.
(1) Metalezko ebaketa
Ebaketa-eragiketa desberdinak egiten dituzten CNC makinei egiten die erreferentzia, esaterakoCNC torneaketa eta fresaketa. Hau bi kategoria nagusitan bana daiteke.
CNC makinak, hala nola tornuak eta fresatzeko makinak.
Mekanizazio zentro baten ezaugarri nagusia erreminta liburutegia da, erremintak aldatzeko mekanismo automatikoa duena. Behin bakarrik pasatzen du pieza makinan zehar. Pieza estutu ondoren, ebaketa tresnak automatikoki ordezten dira. Hainbat prozesu, besteak beste, fresatzea (torneatzea), giltzak, escariatzea (zulatzea) eta hari-zintatzea etengabe egiten dira piezaren gainazal bakoitzean makina berean, adibidez, (eraikuntza/fresaketa). Zentroa, torneaketa zentroa, zulaketa zentroa, etab.
(2) Metal Forring
Estrusiorako, puntzonatzeko eta prentsatzeko, baita marrazketarako eta beste konformazio-eragiketetarako erabiltzen diren CNC makinei egiten die erreferentzia. Gehien erabiltzen diren CNC makina batzuk CNC prentsak eta CNC hodi-tolesgailuak dira.
(3) Tramitazio Bereziko Kategoria
CNC alanbrezko EDM makinak dira ohikoenak, eta ondorencnc metal ebaketamakinak eta CNC laser prozesatzeko makinak.
(4) Neurketa eta marrazketa
Kategoria honetan sartzen dira batez ere hiru dimentsioko koordenatuak neurtzeko tresnak, CNC erreminta-ezartzaileak, CNC plotter-ak, etab.
Anebon-en helburu nagusia gure erosleei enpresa-harreman serio eta arduratsua eskaintzea izango da, horiei guztiei arreta pertsonalizatua eskainiz, OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Fabrikazio pertsonalizaturako moda-diseinu berrirako.CNC fresaketaprozesua, doitasun galdaketa, prototipo zerbitzua. Prezio baxuena aurki dezakezu hemen. Gainera, kalitate oneko produktuak eta irtenbideak eta zerbitzu zoragarria lortuko dituzu hemen! Ez zenuke errezelorik izan Anebon bereganatzeari!
Moda Diseinu berria Txinako CNC Mekanizazio Zerbitzurako eta CNC Mekanizazio Zerbitzu pertsonalizaturako, Anebonek atzerriko merkataritzako plataforma ugari ditu, hau da, Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-Tinean. "XinGuangYang" HID markako produktuak eta soluzioak oso ondo saltzen dira Europan, Amerikan, Ekialde Hurbilean eta beste eskualde batzuetan 30 herrialde baino gehiagotan.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-06